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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MAEG1QGPX6 | 建设单位法人:唐春河 |
| 唐春河 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **自治区**市土默****开发区纬二路兴道渠南台阁牧大道东 JS-14-23-007 鑫海科技 2 车间 |
| **鑫海****公司装配制造产业园钢结构项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** **自治区**市土默****开发区纬二路兴道渠南台阁牧大道东 |
| 经度:111.453783 纬度: 40.697756 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-20 |
| 土左环政批字〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 16000 |
| 141 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MAEG1QGPX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中智科创****公司 |
| ****0105MA0Q71LW7Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA13N4KPX2 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60622QixWR |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨钢结构件 | 实际建设情况:年产10万吨钢结构件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料:外购钢材通过切割机等切割成设定尺寸,并通过卷板机、折板机等加工成型。此工序产生切割烟尘 、设备噪声 、金属边角料。 组装焊接:按规定技术要求,将各工件进行组装并焊接。此工序产生焊接烟尘、噪声。 预处理:通过抛丸机抛丸产生的机械力去除除钢材表面的氧化膜,为后续喷漆处理创造条件,增大涂料的附着性和涂料附着的表面积。此工序产生抛丸粉尘、 设备噪声、废钢丸。 喷漆:本项目喷漆仅进行钢结构件初步防腐处理,为减少VOC排放,本项目采用水基稀释漆。在密闭喷漆房内进行喷漆作业,喷漆方式为使用喷枪进行高流量低气压雾化喷涂,小批量间歇喷涂,确保漆面均匀完整,无漏喷流挂等缺陷。由于车间全密闭,为防止车间内湿度过高,每个喷漆间内设置两台风机加快车间内湿气及废气的收集 | 实际建设情况:下料:外购钢材通过切割机等切割成设定尺寸,并通过卷板机、折板机等加工成型。此工序产生切割烟尘 、设备噪声 、金属边角料。 组装焊接:按规定技术要求,将各工件进行组装并焊接。此工序产生焊接烟尘、噪声。 预处理:通过抛丸机抛丸产生的机械力去除除钢材表面的氧化膜,为后续喷漆处理创造条件,增大涂料的附着性和涂料附着的表面积。此工序产生抛丸粉尘、 设备噪声、废钢丸。 喷漆:本项目喷漆仅进行钢结构件初步防腐处理,为减少VOC排放,本项目采用水基稀释漆。在密闭喷漆房内进行喷漆作业,喷漆方式为使用喷枪进行高流量低气压雾化喷涂,小批量间歇喷涂,确保漆面均匀完整,无漏喷流挂等缺陷。由于车间全密闭,为防止车间内湿度过高,每个喷漆间内设置两台风机加快车间内湿气及废气的收集 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 本项目产生废气主要为切割、机加工、预处理、喷漆过程中产生的粉尘、喷漆过程中产生的非甲烷总烃。切割、焊接过程中产生的废气由移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放;喷漆烤漆全过程在密闭负压喷漆房中进行,产生的废气经吸风装置收集后,通过“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理,处理后由1根18m排气筒排放。 (2)废水 项目运营过程废水主要为职工生活污水,经防渗化粪****园区污水管网。 (3)噪声 ①控制设备噪声 在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下,尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备,降低噪声源强。 ②设备减振、隔声 生产设备在机组与地基之间安置减振垫,电机设置隔声罩,可以降噪约15 dB(A)左右。 ③加强建筑物隔声措施 项目高噪声设备大部分安置在室内,有效利用了建筑隔声,并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等,防止噪声的扩散和传播,采取隔声措施,降噪量约10 dB(A)左右。 ④强化生产管理 确保各类防治措施有效运行,各设备均保持良好运行状态,防止突发噪声。 ⑤合理布局 在厂区总图布置中尽可能将噪声源远离厂界,以减轻对外界环境的影响。 综上,采取上述降噪措施后,设计降噪量可达25dB(A)。 (4)固废 ①生活垃圾 本项目运营期劳动定员共计15人,生活垃圾产生量按0.5kg/d﹒人计,则生活垃圾产生量为2.25t/a,集中收集后交由当地环卫部门统一处理。 ②金属边角料 本项目切割后的金属边角料,根据企业提供资料约为钢材用量的0.5%,产生量约为975.25t/a,属于一般固废900-001-S17,收集后暂存与一般固废间后外售。 ③焊渣 来源于焊接组装工序,根据企业提供资料,产生量约为70t/a,属于一般工业固废 900-002-S17,****公司回收处理。 ④废钢丸 来源于抛丸工序,根据企业提供的资料,产生量约为2.5 t/a,属于一般工业 固废 900-001-S17,****公司回收处理。 ⑤集尘灰 来源于移动式烟尘净化器和滤筒式除尘器废气处理,根据企业提供的资料,产生量约为39.27 t/a,属于一般工业固废900-099-S59,****公司回收处理。 ⑥漆渣:来源于喷漆工序,根据企业提供资料,产生量约为80t/a,属于危险废物900-252-12,委托有资质单位处置; ⑦废过滤棉:来源于喷漆房废气处理,根据企业提供的资料,过滤棉用量约为5.5 m3,其密度为50 kg/m3,每季度更换一次,则产生量为约为3.133 t/a(包含过滤棉和吸附废气),属于危险废物900-041-49,委托有资质单位处置。 ⑧废活性炭:来源于喷漆房废气处理,根据企业提供的资料,产生量约为11.67t/a,属于危险废物900-039-49,委托有资质单位处置。 ⑨废机油:厂内设备维修更换的废机油,根据企业提供的资料,产生量约为4.8t/a,属于危险废物900-214-08,委托有资质单位处理。 ⑩废包装桶:来源于原辅料液压油、涂料的使用,根据企业提供的资料,新增废包装桶约456个/a,约0.456t/a,属于危险废物900-041-49,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:(1)废气 本项目产生废气主要为切割、机加工、预处理、喷漆过程中产生的粉尘、喷漆过程中产生的非甲烷总烃。切割、焊接过程中产生的废气由移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放;喷漆烤漆全过程在密闭喷漆房中进行,产生的废气经吸风装置收集后,通过“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理,处理后由1根15m排气筒排放。 (2)废水 项目运营过程废水主要为职工生活污水,经防渗化粪****园区污水管网。 (3)噪声 ①控制设备噪声 在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下,尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备,降低噪声源强。 ②设备减振、隔声 生产设备在机组与地基之间安置减振垫,电机设置隔声罩,可以降噪约15 dB(A)左右。 ③加强建筑物隔声措施 项目高噪声设备大部分安置在室内,有效利用了建筑隔声,并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等,防止噪声的扩散和传播,采取隔声措施,降噪量约10 dB(A)左右。 ④强化生产管理 确保各类防治措施有效运行,各设备均保持良好运行状态,防止突发噪声。 ⑤合理布局 在厂区总图布置中尽可能将噪声源远离厂界,以减轻对外界环境的影响。 综上,采取上述降噪措施后,设计降噪量可达25dB(A)。 (4)固废 ①生活垃圾 本项目运营期劳动定员共计15人,生活垃圾产生量按0.5kg/d﹒人计,则生活垃圾产生量为2.25t/a,集中收集后交由当地环卫部门统一处理。 ②金属边角料 本项目切割后的金属边角料,根据企业提供资料约为钢材用量的0.5%,产生量约为975.25t/a,属于一般固废900-001-S17,收集后暂存与一般固废间后外售。 ③焊渣 来源于焊接组装工序,根据企业提供资料,产生量约为70t/a,属于一般工业固废 900-002-S17,****公司回收处理。 ④废钢丸 来源于抛丸工序,根据企业提供的资料,产生量约为2.5 t/a,属于一般工业 固废 900-001-S17,****公司回收处理。 ⑤集尘灰 来源于移动式烟尘净化器和滤筒式除尘器废气处理,根据企业提供的资料,产生量约为39.27 t/a,属于一般工业固废900-099-S59,****公司回收处理。 ⑥漆渣:来源于喷漆工序,根据企业提供资料,产生量约为80t/a,属于危险废物900-252-12,委托有资质单位处置; ⑦废过滤棉:来源于喷漆房废气处理,根据企业提供的资料,过滤棉用量约为5.5 m3,其密度为50 kg/m3,每季度更换一次,则产生量为约为3.133 t/a(包含过滤棉和吸附废气),属于危险废物900-041-49,委托有资质单位处置。 ⑧废活性炭:来源于喷漆房废气处理,根据企业提供的资料,产生量约为11.67t/a,属于危险废物900-039-49,委托有资质单位处置。 ⑨废机油:厂内设备维修更换的废机油,根据企业提供的资料,产生量约为4.8t/a,属于危险废物900-214-08,委托有资质单位处理。 ⑩废包装桶:来源于原辅料液压油、涂料的使用,根据企业提供的资料,新增废包装桶约456个/a,约0.456t/a,属于危险废物900-041-49,委托有资质单位处置。 |
| 喷漆废气排气筒高度由18米变为15米,该排气筒为一般排气筒,根据检测结果可知排放速率满足15米高排气筒对应速率限值,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 食堂油烟经过油烟净化装置处理后,由食堂屋顶1.5米高排气筒排放,应满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)限值。 | 实际建设情况:未建设食堂 |
| 厂区未建设食堂,无食堂油烟 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 54.45 | 0 | 0 | 0 | 54.45 | 54.45 | |
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| 0 | 1.146 | 0 | 0 | 0 | 1.146 | 1.146 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 建设完成 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 |
| 1 | 经集气罩收集后由1套干式过滤+二级活性炭吸附处理后由厂房顶部18米排气筒排放 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中排放标准限值要求 | 经集气罩收集后由1套干式过滤+二级活性炭吸附处理后由厂房顶部15米排气筒排放 | 满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中排放标准限值要求 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 厂房隔声 | 厂界噪声昼间监测结果最大值为57dB(A),夜间监测结果最大值为52dB(A) |
| 生产车间、综合办公楼、食堂、科研办公楼、给排水依托现有 | 验收阶段落实情况:生产车间、综合办公楼、科研办公楼、给排水依托现有,食堂已拆除 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |