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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1023MACE0X7U11 | 建设单位法人:蒋伟人 |
| 蒋伟人 | 建设单位所在行政区划:**省****** |
| 富溪工业园 |
| ****年产5000吨电脑机绣珠项目重大变动 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057- | 行业类别(国民经济代码):C3059-C3059-其他玻璃制品制造 |
| 建设地点: | **省****** **省****工业园 |
| 经度:116.518625 纬度: 27.****519 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-24 |
| 丰环函字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****1023MACE0X7U11001W |
| 项目实际总投资(万元): | 30000 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| ****1023MACE0X7U11 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1023MACE0X7U11 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1200MADX6PTA81 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-14 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51214mrV1h |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次重大变动项目建设1座锅炉房,拆除原项目蒸汽发生器,安装1台生物质锅炉,额定蒸发量3t/h,所产蒸汽用于融蜡、清洗,以提高产品品质,其他工程内容变动前后未发生变化,项目建成后可达到年产 5000吨电脑机绣珠的生产能力。项目投资总额为30000万元,其中环保投资210万元,占总投资额的0.7%。 | 实际建设情况:本次重大变动项目建设1座锅炉房,拆除原项目蒸汽发生器,安装1台生物质锅炉,额定蒸发量3t/h,所产蒸汽用于融蜡、清洗,以提高产品品质,其他工程内容变动前后未发生变化,项目建成后可达到年产 5000吨电脑机绣珠的生产能力。项目投资总额为30000万元,其中环保投资210万元,占总投资额的0.7%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 进料、熔融、拉管、灌蜡铸模、切割、抛光、炭粉填充、清洗、上色、烘干 | 实际建设情况:进料、熔融、拉管、灌蜡铸模、切割、抛光、炭粉填充、清洗、上色、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池处理后****处理厂处理,****处理站处理后****处理厂处理。污水处理站处理规模为60m3/d,处理工艺为“调节+中和+混凝+气浮+沉淀+过滤”。 项目产生的废气主要为投料搅拌、熔炼工序粉尘、生物质锅炉废气等。 ①投料搅拌、熔炼工序粉尘采用布袋除尘+15m高排气筒P1; ②生物质锅炉废气:旋风除尘+袋式除尘+30m高排气筒P2; ③灌蜡注模、除蜡、上色、烘干工序废气:二级活性炭吸附+15m高排气筒P3; ④炭黑填充、烤制工序废气:集气罩+布袋除尘+15m高排气筒P4; ⑤厨房油烟经油烟处理器处理后通过所在建筑物顶部排气筒P5排放; ⑥抛光工序废气、生物质颗粒装卸、炭黑酸洗工序废气过程中产生的废气:车间密闭,加强绿化,无组织排放。 选用低噪声设备、合理布局、减震隔音 废包装袋、边角料、废PVC管、不合格品、除尘灰、废布袋、废金刚线、炉渣、废离子交换树脂等一般固体废物暂存于固体废物间(30m2),废机油、漆渣、废活性炭、废漆桶、废石英砂、污泥等危险废物分类收集暂存于危险废物暂存库(20m2)后委托有资质单位处置,生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池处理后****处理厂处理,****处理站处理后****处理厂处理。污水处理站处理规模为60m3/d,处理工艺为“调节+中和+混凝+气浮+沉淀+压滤”。 项目产生的废气主要为投料搅拌、熔炼工序粉尘、生物质锅炉废气等。 ①投料搅拌、熔炼工序粉尘采用布袋除尘+15m高排气筒P1; ②生物质锅炉废气:旋风除尘+袋式除尘+30m高排气筒P2; ③上色、烘干未建设,灌蜡注模、除蜡工序废气:二级活性炭吸附+15m高排气筒P3; ④企业炭黑、烤制工序未建设,不存在炭黑填充、烤制工序废气; ⑤不在厂区用餐不存在油烟废气。 选用低噪声设备,采取了吸音、减震措施 废包装袋、边角料、废PVC管、不合格品、除尘灰、废布袋、废金刚线、炉渣、废离子交换树脂、炉渣等一般固体废物暂存于固体废物间(30m2);废机油、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危险废物暂存库(20m2)后委托有资质单位处置;由于炭黑填充、烤制、上色、烘干工序未建设,项目污泥回用于生产;生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.14 | 0 | 0 | 0 | 1.14 | 1.14 | |
| 0 | 0.356 | 0 | 0 | 0 | 0.356 | 0.356 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准后 | 已建化粪池 | 废水排放口监测PH、COD、BOD、氨氮、SS等 |
| 1 | 投料搅拌、熔炼工序粉尘处理措施 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 已建布袋除尘器 | 排放口监测颗粒物 | |
| 2 | 生物质锅炉处理措施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 已建旋风除尘+袋式除尘器 | 排放口监测TSP、二氧化硫、氮氧化物 | |
| 3 | 灌蜡注模、除蜡工序废气处理措施 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 二级活性炭吸附+15m高排气筒P3 | 监测非甲烷总烃 | |
| 4 | 抛光工序废气、生物质颗粒装卸废气过程中产生的废气 | 《大气污染物 综合排放标准》(GB16297-1996) | 车间密闭,加强绿化,无组织排放 | 四周检测颗粒物 |
| 1 | 隔声减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中3类标准 | 已安装隔声减震措施 | 厂界四周检测噪声值 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处 置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施严禁 将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。本 项目产生的固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危废暂存库,一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求。 | 现场检查情况: 1、项目一般固废存放于一般固废暂存间;定期清理处置。 2、生活垃圾定期交为环卫部门处置; 3、本项目危险废物存放于危废暂存间,定期交资质单位处置,已签订危废处置协议,见附件。 |
| 1 | 应严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急计划,配备应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急计划,控制并削减对外环境的污染影响。 | 已定制环境风险应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |