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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0126MA1BDE593N | 建设单位法人:王贵臣 |
| 卢明 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县**村付家屯 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:127.346944 纬度: 46.093611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-09 |
| 巴环审表〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-19 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| ****0126MA1BDE593N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0126MA1BDE593N | 验收监测单位:******公司 |
| ****1181MABLQUL469 | 竣工时间:2026-05-20 |
| 2026-05-21 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60624ZJrDO |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **设1****搅拌站生产线,年产商品水泥混凝土5万m3,建设一座年产2万m3****搅拌站。 | 实际建设情况:**设1****搅拌站生产线,年产商品水泥混凝土5万m3,建设一座年产2万m3****搅拌站。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****搅拌站工艺流程:物料装卸、计量、配料搅拌、装入罐车。 水稳站工艺流程:原料准备、计量、拌和、出料。 | 实际建设情况:****搅拌站工艺流程:物料装卸、计量、配料搅拌、装入罐车。 水稳站工艺流程:原料准备、计量、拌和、出料。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目商品混凝土搅拌机在封闭厂房内,产生的粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后,使用1套脉冲式布袋除尘器(除尘效率为99.7%)处理后无组织排放。本项目水稳站搅拌机在封闭厂房内,产生的粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后,使用1套脉冲式布袋除尘器(除尘效率为99.7%)处理后无组织排放。本项目3座水泥筒仓顶部呼吸口均配套布袋除尘器(处理效率99.7%),粉尘经处理后无组织排放;碎石及细砂堆存在原料堆场内,细砂及碎石均在原料堆场进行装卸。原料堆场地面硬化,料堆苫布苫盖,输送皮带为全封闭式。水泥、外加剂通过密闭绞龙输送。 废水:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥,不外排。商品混凝土生产过程原料混合搅拌用水全部进入产品,不外排。水稳生产用水全部进入产品,不外排。洒水降尘用水全部自然蒸发,不外排。喷淋用水全部蒸发损耗,不外排。初期雨水、设备清洗废水排入沉淀池处理后回用于生产,不外排。 噪声:本项目室内噪声主要来源于配料皮带机、倾斜皮带机、风机等生产设备噪声,室外噪声主要来源于铲车、泵车。选用低噪声设备,产噪设备采取基础减振,夜间不生产措施,厂区内车辆禁止鸣笛,限速行驶。 固体废物:生活垃圾收集于垃圾桶,由环卫部门统一处理。沉淀池沉渣集中收集后,回用于生产。水泥筒仓除尘器收尘返回到筒仓回用。****搅拌站除尘器收尘及水稳站除尘器收尘集中收集后,回用于生产。水泥筒仓、****搅拌站、水稳站除尘器每年更换一次布袋,不在厂区贮存,由厂家更换后直接回收处置。实验室废料回用于生产。废润滑油专用封闭桶装收集,暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位拉运处置。废油桶闭口袋装收集,暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位拉运处置。含油废抹布及手套闭口袋装收集(分类收集),暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位拉运处置。 | 实际建设情况:本项目商品混凝土搅拌机在封闭厂房内,产生的粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后,使用1套脉冲式布袋除尘器(除尘效率为99.7%)处理后无组织排放。本项目水稳站搅拌机在封闭厂房内,产生的粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后,使用1套脉冲式布袋除尘器(除尘效率为99.7%)处理后无组织排放。本项目7座水泥筒仓顶部呼吸口均配套布袋除尘器(处理效率99.7%),粉尘经处理后无组织排放;碎石及细砂堆存在原料堆场内,细砂及碎石均在原料堆场进行装卸。原料堆场地面硬化,料堆苫布苫盖,输送皮带为全封闭式。水泥、外加剂通过密闭绞龙输送。 废水:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。商品混凝土生产过程原料混合搅拌用水全部进入产品,水稳生产用水全部进入产品,不外排。洒水降尘用水全部自然蒸发。生产废水主要为初期雨水、设备清洗废水,处理后回用于生产。本项目废水不外排。 噪声:本项目室内噪声主要来源于配料皮带机、倾斜皮带机、风机等生产设备噪声,室外噪声主要来源于铲车、泵车。选用低噪声设备,产噪设备采取基础减振,夜间不生产措施,厂区内车辆禁止鸣笛,限速行驶。 固体废物:本项目生活垃圾收集于垃圾桶,由环卫部门统一处理。沉淀池沉渣集中收集后,回用于生产。水泥筒仓除尘器收尘返回到筒仓回用。****搅拌站除尘器收尘及水稳站除尘器收尘集中收集后,回用于生产。水泥筒仓、****搅拌站、水稳站除尘器每年更换一次布袋,不在厂区贮存,由厂家更换后直接回收处置。实验室废料回用于生产。废润滑油,废油桶以及含油废抹布及手套等危险废物暂时未产生,待产生后暂存于危险废物贮存点,签署危废处置协议,定期交由有资质单位拉运处置。 |
| 水泥筒仓数量增加,最大贮存量不变,原料量不变,不属于重大变动。石粉改为独立空厂房全封闭储存,无喷淋用水产生;不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资600万元,其中环保投资为30万元,环保投资占总投资的比例为5%。 | 实际建设情况:项目总投资600万元,其中环保投资为32万元,环保投资占总投资的比例为5.3%。 |
| 环保投资增加 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****搅拌站及水稳站须全部设置密闭罩棚,搅拌产生的粉尘经集气罩收集后,分别经各自脉冲式布袋除尘器处理后,在罩棚内实现无组织排放;3座水泥筒仓顶部呼吸口均配套布袋除尘器,粉尘经处理后无组织排放;原料堆场地面硬化,四周设置防风抑尘网,料堆采取苫布全覆盖措施,输送皮带采用全封闭设计,水泥、外加剂通过密闭绞龙输送。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值的要求 | ****搅拌站及水稳站须全部设置密闭罩棚,搅拌产生的粉尘经集气罩收集后,分别经各自脉冲式布袋除尘器处理后,在罩棚内无组织排放;7座水泥筒仓顶部呼吸口均配套布袋除尘器,粉尘经处理后无组织排放;原料堆场地面硬化,料堆采取苫布全覆盖措施,输送皮带采用全封闭设计,水泥、外加剂通过密闭绞龙输送。 | 厂界无组织废气总悬浮颗粒物参照点排放浓度的最大值0.192mg/m3,厂界无组织废气总悬浮颗粒物监控点排放浓度的最大值为0.398mg/m3,监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值为0.206mg/m3,小于其标准限值0.5mg/m3 |
| 1 | 采取设备基础减振、消声处理、优化设备布局及加强管理和设备合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 采取设备基础减振、消声处理、优化设备布局及加强管理和设备合理布局等措施。 | 厂界昼间测定值在51.3~53.4dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:60dB(A));厂界夜间噪声测定值在43.2~44.5dB(A)之间,小于其标准限值(夜间:50dB(A))。 |
| 1 | 生活垃圾收集于专用垃圾桶,由环卫部门统一处理;沉淀池沉渣、水泥筒仓除尘器收尘、****搅拌站除尘器收尘、水稳站除尘器收尘、实验室废料全部回用于生产,废布袋由供货厂家更换后统一回收处置;所有危险废物收集暂存于符合标准的危废贮存点,定期委托具备相应资质的单位处置。 | 本项目生活垃圾收集于垃圾桶,由环卫部门统一处理。沉淀池沉渣集中收集后,回用于生产。水泥筒仓除尘器收尘返回到筒仓回用。****搅拌站除尘器收尘及水稳站除尘器收尘集中收集后,回用于生产。水泥筒仓、****搅拌站、水稳站除尘器每年更换一次布袋,不在厂区贮存,由厂家更换后直接回收处置。实验室废料回用于生产。废润滑油,废油桶以及含油废抹布及手套等危险废物暂时未产生,待产生后暂存于危险废物贮存点,签署危废处置协议,定期交由有资质单位拉运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |