线材事业部一高线水箱

****事业部一高线水箱采购

项目公开寻源公告

一、项目概况： 1、项目名称：线材事业部一高线水箱采购 2、采购标的概况及范围：见附件 3、建设/交货/服务地点：**特钢 4、交货时间/施工工期/承揽期限：以商务合同为准。 5、项目类型：货物。

二、项目要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及本项目技术要求。详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求及货物明细。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）营业执照经营范围包含本项目相关经营内容。

其它要求：（1）相关业绩合同及发票扫描件、验收证明等佐证材料，业绩需真实可查，严禁提供虚假业绩资料；（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、提交时间：报名截止时间前。（请前往https://bid.****.com:7443/点击对应项目标题下载报名资料填写模版，填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文咨询和报名部分。）标书代写

3、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

4、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：崔经理 0532-****5045/135****3898

4、业务部门联系人：张经理 159****3141

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题命名规则：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，使用360极速浏览器登录操作！）点击意向登记，登录后完成基本信息的填报并上传报名资料附件，同时将附件发送至**特钢招标部邮箱。

7、未在供应商协同平台进行意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：由招标部填写标书代写

六、预计谈判日期：由招标部填写

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

****线材事业部一高线水箱采购

三、供货内容、范围、技术要求等

3.1供货内容

3.2供货技术要求：

3.2.1乙方负责水箱设计、制造,并现场指导安装调试等工作。乙方生产的水箱运抵至甲方指定地点，要求设计时考虑新水箱介质管道接口位置需与现位置一致。

3.2.2导槽材质要求：导槽的材质必须使用2Cr13的耐热合金钢，要求具有高的强度、硬度，以及足够的韧性，导槽需进行热处理（要求见附件1），过钢量应满足13000吨。

3.2.4托辊的要求：托辊的材质选用不低于Cr12MoV的耐热合金钢，要求具有高强度、硬度性能，以及足够的韧性，导辊需进行热处理（要求见附件1）。

详见技术需求附件

3.2.5联管箱及水箱要求：水箱材料本体为SUS304，喷嘴垫块、导槽垫块、水箱内挡水板采用SUS304不锈钢材料。所有钢板采用数控切割，周边去毛刺。焊接前钢板需经抛丸预处理，焊缝采用气体保护焊，箱体焊后进行退火和抛丸处理，彻底消除焊接应力。焊缝接按GB11345标准。

3.2.6导槽质量、装配质量和精度，应符合相关国家标准要求(详情见表二)要求及图纸要求，托辊转动灵活，各部件无明显变形、损坏、裂纹，表面光洁。

3.2.7 供货内容需包含：配套油气润滑系统

油气系统明细表

乙方所供油气系统需与甲方原有系统对接并实现甲方控制。

油气润滑系统技术参数及要求

3.2.7.1 新增润滑点数

3.2.7.2润滑介质：采用ISO VG220Sct润滑油。

3.2.7.3气源条件：压缩空气压力4~10bar。

3.2.7.4系统油压：50－70bar；系统气压：4～10bar；

3.2.7.5系统能实现连续运行并能稳定供给润滑油,保证轴承处于良好的受润滑状态。

3.2.7.6卫星站系统需能匹配现场主站控制，实现通过对动作行程和周期的调整来实现对供油量的调节。系统能对润滑状况进行监测：卫星站的每个油气出口都装有一段可目视油气流情况的透明管，耐压1.6MPa。卫星站需包含气源处理装置、油路控制阀、递进式分配器、油气混合块、油过滤器、压力表等装置。

3.2.7.7电子控制及监控装置包括如下部分：

3.2.7.7.1现场电缆：采用屏蔽电缆。

3.2.7.7.2控制电源：24VDC及相关的整流、配电装置。

3.2.7.7.3电线排线：采用进口接线，编号清晰，便于操作人员检测，维护。

3.2.7.8油气分配器：装设在从油气混合块出口至润滑点之间的中间管路上，临近水箱部分。

3.2.7.9 润滑管路：油气系统主站至卫星站、卫星站至分配器之间管路及管件均采用不锈钢304材质，分配器至润滑点油气管路采用透明PU软管连接。水箱油气管设计成外接接口，既方便在线查看油气状态，还不影响更换水箱工艺件。

3.2.7.10其他技术要求

—— 分配器接头要求采用卡套式。

—— 乙方针对甲方提供的用户点参数进行系统设计，如乙方方案中为保证系统运行的整体性能而确需配备其它元件，需在投标文件中详细说明。

—— 乙方所提供的油泵及分配器须为优质、成熟产品。

---- 上述电气要求中未提到的电气设备元器件由乙方负责采购,购件必须选用国内外知名厂家产品，并由甲方审核通过后在供货清单中标明。

3.2.8涂装技术条件按JB/T5000.12-98执行；涂装前应进行除锈处理,除锈等级为Sa2 1/2；面漆: 淡绿(G02)醇酸面漆,颜色按甲方提供的色标。

3.2.9 水箱流量需满足：1163L/min;水箱水压需满足：8.5Bar。

3.3技术及验收资料交付

3.3.1本要求有材质、硬度、热处理要求的，需乙方提供试验检验合格的报告。

3.3.2乙方提供的技术资料为全套图纸（包括总成、易损件、备件、装配图、零件图等）PDF版本、CAD版的电子文档两份。图纸需按档案归档要求提供。

3.3.3导槽、托辊、插件应标出孔型编号和孔型尺寸，装配总成应有区分标识。

3.3.4水箱内水梁上和联管箱上的支块在加工和装配时保证在同一平面上，轧制中心线**度加工偏差在±0.10mm之内，箱体完工后进行 1.5 倍额定工作水压（12.75Bar）保压 24h，全程无渗漏、无变形，需提供出厂检验报告。

3.3.5提供新增部分电控系统图纸资料。

四、计划、进度、期限、交货地点和方式

期望交货期：自接到甲方书面通知后，需配合一高线年修完成指导安装。具体按照商务合同约定执行。

五、双方当事人的权利和义务

5.1甲乙双方都有为对方保守生产、技术及资料秘密的义务，不得以任何理由向第三方泄露，否则违约方应承担相应的责任；

5.2在合同执行期间，如果乙方提供的设备、备件有缺陷，乙方应立即无偿赔付与缺陷数量相同的设备、备件，赔偿期限应不迟于证实属乙方责任之日起的15天内。乙方应承担由此给甲方造成相应损失的赔偿责任。

六、包装与运输

6.1乙方提供货物运至甲方所需要的包装及运输。设备要固定在木质或钢结构基架/货盘上。

6.2设备包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施。

6.3随机备件必须用单独包装，并做出明显的标记、标示。

6.4乙方发货前应提前告知甲方接货人员，内容包括合同号、设备名称、箱数、件数、重量、车号等。甲方接货人员应落实现场接货条件，制定卸货方案，对照送货单进行清点签收，做好现场接货工作。

七、质量保证及寿命

7.1乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月。因乙方设计、制造、选型、材质等原因造成的质量问题，在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格。乙方维修完毕后，相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。到货根据技术要求及图纸进行验收，验收不合格时，拒绝接收，并根据情节考核供货厂家1000-5000元/次。

7.2乙方所供设备在线使用寿命不低于5年，因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

7.3乙方在签订本合同前已经充分知悉，甲方系特殊工业企业，相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成，一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况，将造成甲方严重损失，因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或服务须质量完全合格，且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失，该损失赔偿情形包括但不限于如下：乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、产品报废、设备停机等情况（包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等），上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致，若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等，均属于乙方原因造成的损失，均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。

附表一

附表二

上述未规定的标准按设备图纸的技术要求及文件进行制造，以上标准有相同内容时，按照要求高的标准施行。