长庆油田分公司第三输油处2026年加热炉定向吸热节能技术应用项目招标/采购异常

招标项目编号:

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所属行业分类:

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代理机构:

********中心****中心、****中心****中心）

项目情况:

1. 对13台加热炉进行定向吸热节能技术改造。 2.加热炉定向吸热节能技术服务改造工程实施内容：开启防爆孔(检修口)—吸热体表面还原处理—诞敷定向吸热膜材—固化—调火降风。 （1）停炉：根据生产实际，首先选择停炉，在停炉以后炉内温度降至60℃以下，打开防爆孔(检修孔)使用轴流风机，对炉膛内通风。检修孔直径在30公分以上施工人员能进入燃烧室施工即可； （2）吸热体表面还原处理：使用0.4~0.5Mp空气,混合Φ0.2mm的G120型钢砂冲刷吸热体表面，钢砂的莫氏硬度不准超过炉体A3钢材（8~12HM）的莫氏硬度，此时炉内应处于良好的通风状态。废旧钢砂清理：使用废砂回收装置将炉内所有废旧钢砂清理干净； （3）对锅炉内所有吸热面用定向吸热膜材固化剂进行前置处理，增强它的附着力；诞敷定向吸热节能膜层：对锅炉内所有吸热面进行还原处理后达到表面无垢、无尘，要对炉内吸热面进行诞敷处理，诞敷膜层外观要平整连续、没有气泡、脱落等缺陷存在，直接与火焰接触的水冷壁表面全部诞敷定向吸热膜材,无漏点为合格； （4）诞敷完成后自然阴干时间不小于4小时，然后用小火烘干固化，火量控制在30%~50%，烘干固化时间不小于3小时，然后点炉正常运行；如果不进行烘干固化，现场也可以直接注入60℃以上的热水或蒸汽，保持8小时以上，然后点炉实现固化。 （5）在保障诞敷后的锅炉出力等运行工况要求的前提下，调整燃气的供气量，一般在原供气量的基础上根据实际第三方测试节能效果下调适当比例下调。 该项目预算75.26万元（不含税）。