****
空气换热器采购比选文件
编号:****
各单位:
由****公司****因生产需采购空气换热器,本着“公开、公平、公正”的原则,现对空气换热器采购进行公开比选。****公司前来报价,现将相关事项公告如下:
一、标的物:空气换热器1台+鼓风机1台+汽水分离器1台。
二、比选人:****
三、具体内容及要求:
1、空气换热器及配套设备的主要工艺和设备技术要求。
| 采购品 名称 |
工艺要求 |
设备技术要求 |
数量 |
| 十三合一空气换 热器 |
1、热源介质(换热器管程): 蒸汽段管程进口为饱和蒸汽,温度≥165℃,压力≥0.5MPa,流量2t/h左右;出口为冷凝水+不凝气,温度≥165℃,压力≥0.5MPa;热水段管程进口为蒸汽冷凝水,温度≥150℃,压力≥0.7MPa,流量19t/h左右;出口为冷凝水,温度≤75℃,压力≤0.7MPa。 2、冷源介质(换热器壳程):新鲜空气(环境空气),温度为5℃~40℃,流量约4万m3/h;出口为热空气,温度≥130℃,换热器阻力≤1KPa。 3、(SRL20×18/3)十三合一,总换热面积:2625.7m2 |
1、换热器:1)技术要求:①换热器由蒸汽段和热水段串联组成。鼓风机将3.8-4万Nm3/h冷空气送入先进入热水段,与热水逆流换热,预热升温后再进入蒸汽段与蒸汽混流换热,被加热到120-140℃(设计按130℃),后从换热器蒸汽段出来。②招标方提供的热源为2T/h 蒸汽(蒸汽压力0.5MPa,温度165℃)和19T/h 的150℃饱和热水(加压到0.7MPa)。热水换热后出口温度在75℃左右。③蒸汽段冷凝水出口配汽水分离装置,防止蒸汽窜入热水换热段引起水锤或汽蚀。经汽液分离器处理后的冷凝水再送到热水换热器(1段)经换热后排出经汇总热水管送到热水总管。蒸汽段蒸汽上进下出,热水段热水下进上出。④ 一效加热器系统的冷凝水进入热水换热器(2段),经换热后排出经汇总热水管送到热水总管。⑤ 蒸汽-热水两段加热器尽量做成整体,也可分开,但尽量紧凑,空气阻力<1000Pa。 2)换热器结构形式:①采用单程(壳程空气)串联组合结构,空气横向逆流冲刷,翅片管叉排按蒸汽段-热水段依次排列。②蒸汽换热段:换热器采用翅片管换热,管内走蒸汽,管外走空气。换热管为水平并列叉排,空气横向冲刷。换热管两端管板进出口采用半圆管或整圆管作为蒸汽和冷凝水的汇总腔体,蒸汽从一端上部进,蒸汽冷凝水从另一端下部出。③热水换热段:采用浮头式结构,分两段串联组合。第一段热源采用蒸汽段处理后的冷凝水。第二段热源采用一效加热器系统的冷凝水。换热器采用翅片管换热,管内走热水,管外走空气。换热管为水平并列叉排,空气横向冲刷。要求为逆流串联换热,两端用弯头连接成管组。热水均从一端最底部进入,另一端最上部引出。④蒸汽段冷凝水出口进入汽水分离器,汽水分离器自控液位,顶部乏汽出口与半圆管或圆管连接。冷凝水泵送到第一段热水换热做预热空气用。 3)换热器材质:①换热器管板材质为Q235B,厚度12mm。 ②换热管为整管,不得拼接,公称直径为¢32×3(mm),管材20# GB3087。翅片为铝翅片(翅片螺距2.8mm,外径64mm),翅片厚度0.38mm,翅化比17.3。③半圆管材质20# GB3087。④换热器所有焊接点均需打磨光滑,无毛刺、无焊瘤。外观不着色,由招标方负责保温。 4)介质流向:空气走换热管外,与铝翅片进行充分热交换;蒸汽和热水走换热管内。 |
1套 |
| 鼓风机 |
设在空气器加热器进口段,介质;新鲜空气(环境空气),温度为5℃~40℃,大气压力101325 Pa |
1、流量约3.8-4万m3/h,风机全压:5200Pa;参考型号:G6-51 11D 90kw;蜗壳水平剖分式(含进气端盖)。2、材质:轴承座:碳钢或球墨铸铁;轴45#;叶轮:Q355-B, 叶片、轮盖厚度≥10mm,轮盘厚度≥14mm;其余机壳材质为Q235-B,包含进出口接管、法兰、蜗壳和侧板,厚度≥8mm;机壳加强筋为田字格。3、风机采用配4极变频电机,电机为国产大厂品牌(**环球、皖南、**、赛力盟、西玛等);配轴承体、底座、减震器、预埋螺栓、联轴器、护罩、进口风量阀。风机整体需做动平衡试验精度不低于G2.5级,附报告。4、风机颜色:机壳:天酞蓝 RAL5012,轴承座:银白RAL 9006,电机:苹果绿RAL6019;联轴器大红RAL3020;护罩淡黄RAL1018;底座黑色RAL9005。5、风机带整体钢支架,带减震。 |
1套 |
| 汽水分离器(压力容器) |
设计压力:1.2MPa,工作压力0.7 MPa,设计温度:220℃,工作温度:185℃ |
1、按照GB150-2024标准设计、制造、检验;附监检证。2、材质:20g; 3、参考尺寸:Φ500,150L;4、容器外着色:灰色。5、技术要求:蒸汽段出口设置冷凝水汽水分离器(配置¢500,150L),汽水分离器中上部与半圆管底部联箱连接进汽水混合物,汽水分离器顶部与半圆管中上部连接返回集水箱乏汽,汽水分离器底部出热水至热水段换热或外送到热水管道处。汽水分离器设远传液位计,便于调节使用。6、汽水分离器的进出管阀,液位计,热水泵及自控制系统等由招标方自备。 |
1套 |
2、其它技术要求:
2.1空气加热器参数表
| 设备名称 |
空气加热器(蒸汽段) |
空气加热器(热水段) |
备注 |
| 单片结构形式 |
并联(两端管板进出口采用半圆管) |
串联(两端用弯头连接成管组)浮头式 |
|
| 规格型号 |
SRL20×18/3(并)**一 串联组合 |
SRL20×18/3+SRL20×18/18 串联组合成1台 |
|
| 单片换热管数量 |
62根/3排并联 |
21根/排, 第一段3排串联 第二段18排串联 |
|
| 单片换热面积 |
200.2㎡ |
第一段203.5㎡ 第二段1221㎡ |
|
| 换热器组合后面积 |
1201.2㎡ |
1424.5㎡ |
|
| 设备数量 |
1组(六片) |
1组 |
|
| 最低进风温度 |
50-75℃ |
5℃ |
进换热器 |
| 进风量 |
38000Nm3/h |
38000Nm3/h |
|
| 热风温度 |
120-140℃ |
50-75℃ |
出换热器 |
| 压力损失 |
<460pa |
<540pa |
|
| 加热介质 |
2T/h 蒸汽(蒸汽压力0.5MPa,温度165℃) |
2T/h 蒸汽冷凝水 19T/h的150℃饱和热水(加压到0.7MPa) |
|
| 蒸汽冷凝水排出温度 |
100-150℃ |
50-75℃ |
|
| 通风截面尺寸(㎜) |
2000×1800 |
2000×1800 |
|
| 材质 |
蒸汽及热水进出管20#无缝钢管,管板Q235B碳钢(管板材料加厚, 12㎜),换热管和热水段连接弯管(∮32×3mm)为20g锅炉管,散热片为铝 |
| 本设备配置清单 |
换热管,铝翅片,管板,箱体侧面连接板,蒸汽进出总管及法兰,蒸汽进出支管及法兰,热水进出总管及法兰,热水弯管连接管,热水段弯管外盖板。空气加热器进出风面法兰配对。 |
2.2空气加热器详细配置要求
2.2.1换热器型号:SRL20×18/3十三合一组合。
①其中蒸汽段空气加热器采用SRL20×18/3(并)**一组合,
换热面积1201.2 m2
② 热水段空气加热器采用两段串联,总热面积1424.5 m2。
第一段采用蒸汽段冷凝水做热源,采用SRL20×18/3(3排管串联组合成一台),换热面积203.5 m2
第二段采用一效加热器系统的冷凝水做热源,采用SRL20×18/3(**一,18排管串联组合成一台),换热面积1221 m2
2.2.2通风面:2000×1800(mm)=3.6 m2。
2.2.3空气加热器总换热面积:1201.2m2+1221+203.5=2625.7m2
2.2.4设备材质:换热管为20g,翅片为铝翅片(翅片螺距2.8mm,外径64mm),翅片厚度0.38mm,翅化比17.3。其余为碳钢。
其中换热管采用∮32×3mm 20g锅炉管;管板加厚到12mm。
2.2.5空气加热器结构形式:
①采用单程(壳程空气)串联组合结构,空气横向逆流冲刷,翅片管叉排
按蒸汽段-热水段依次排列。
②蒸汽换热段:空气加热器采用翅片管换热,管内走蒸汽,管外走空气。换热管为水平并列叉排,空气横向冲刷。换热管两端管板进出口采用半圆管或整圆管作为蒸汽和冷凝水的汇总腔体,蒸汽从一端上部进,蒸汽冷凝水从另一端下部出。
③热水换热段:分两段串联组合,第一段热源采用蒸汽段汽水分离处理后的冷凝水。第二段热源采用一效加热器系统的冷凝水。换热器采用翅片管换热,管内走蒸汽,管外走空气。换热管为水平并列叉排,空气横向冲刷。要求为逆流串联换热,两端用弯头连接成管组。热水均从一端最底部进入,另一端最上部引出。
④蒸汽段冷凝水出口进入汽水分离器,汽水分离器自控液位,顶部乏汽出口与半圆管或圆管连接。冷凝水泵送到第一段热水换热做预热空气用。
2.2.6空气加热器空气阻力<1000Pa。
2.2.7送风形式:采用向换热器鼓冷风的形式
2.3风机进出管道系统、蒸汽、热水﹑冷凝水进出管阀及自控阀门,进出风管道和空气加热器外保温等由招标方负责。
2.4设备的土建基础由招标方负责。
2.5投标方负责设计并提供:设备外形尺寸图、设备布置图、基础条件图。
3.国家现行的相关规范、标准:
《承压设备焊接工艺评定(同NB/T 47014-2011)》JB/T4708-2011
《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2014
《钢制法兰》HG/T20592-2009
《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-1986
《容器支座》NB/T 47065.1-5-2018
《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》JB/T4730.2-2005
《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
《承压设备无损检测第2部分射线检测》NB/T 47013.2-2015
《承压设备无损检测第2部分 射线检测》行业标准第1号修改单
NB/T 47013.2-2015/XG1-2018
《热交换器型式与基本参数第6部分:空冷式热交换器》GB/T28712.6-2023
4.主要技术指标验收要求:标的物出厂前,设备技术指标符合国家或行业技术规范要求。其余性能及要求的验收由招标方在标的物送(发)到指定交货地点并安装完成后组织进行。
8.设备供货清单及保质期要求
| 序号 |
名称 |
型号规格 |
数量 |
单位 |
材质 |
质保 周期 |
连接法兰公斤数 |
| 1 |
空气加热器 |
SRL20×18/3十三合一,总换热面积:2625.7m2 |
1 |
套 |
蒸汽及热水进出管20#无缝钢管,管板Q235B碳钢(管板材料加厚, 12㎜),换热管和热水段连接弯管(∮32×3mm)为20g锅炉管,散热片为铝 |
1年 |
PN16 |
| 2 |
汽水分离器(压力容器) |
设计压力:1.6MPa,使用压力:0.6MPa;设计温度:220℃,使用温度:165℃;容积:¢500,150L,介质:饱和蒸汽+冷凝水 |
1 |
套 |
筒体及封头20g,法兰及接管20#,其余Q235-B |
1年 |
PN16 |
| 3 |
干燥鼓风机 |
G6-51 11D 90kw,4极变频 |
1 |
套 |
风机碳钢+基座铸铁组合件 |
1年 |
PN6 |
5.换热器外形参考图(由投标方核实)
下载
下载
6.交货地点:****洛水镇
7.交货期:合同签订生效后,预付款到账之日起60个自然日(不包括法定假日)内完成交货。
8.付款方式及发票:
①付款方式:****银行电子承兑汇票支付,合同签订生效之日起,招标方按合同总额的30%向中标方支付预付款;货物发(送)到招标方指定交货地点,经招标方初步验收合格,并收到中标方开具的合法有效的全额增值税专用发票后,招标方按合同总额的30%支付到货款;设备安装调试验收合格后,招标方再按合同总额的30%支付货款,剩余合同总额的10%作为质保金,从计算质保开始满1年且无任何质量问题后无息付清。。
②一票制,供应商开具全额增值税专用发票(税率 13 %)。
9.质保期:空气换热器、鼓风机、汽水分离器质保期1年;出现因设备及配件自身质量问题,在保质期内免费更换或维修,自标的物运行验收合格之日起开始计算。
10.比选文件的获取
获取方式为通过****公司集采中心招投标平台(以下简称“ 宏达股份集采平台”)(http://jc.****.com/)进行注册并登录后参与投标并下载比选文件。
5. 响应性文件的递交
递交截止时间:2026年 7月31日 10时 0 分。标书代写
比选申请人按本比选文件第三章响应性文件格式制作报价文件,注明标的物名称、规格型号、数量、单价(到厂含税价)、合计金额、交货期、付款方式等(若询价约定的标的物交货期、付款方式、质保期等有异议,请在报价文件中另作说明)。所有上述资料组成响应性文件,比选申请人需将响应性文件打印盖章后,以电子文件方式(PDF、扫描文件等)上传至宏达股份集采平台。
8.响应性文件的要求
①比选申请人具有生产销售空气换热器业绩的生产商企业,营业执照(三证合一)。
②生产销售业绩要求:提供近三年(2023年1月-2026年1月)内用于空气换热器生产销售业绩3个或以上的业绩,并提供合同(附合同扫描件,包括已履约完成和正在履约均可,同一家单位多次采购,合同数量可累计)。
9.本项目采用符合响应性条款后的最低投标价法。
10.验收方式:
比选人按比选文件或合同约定对标的物外观质量、规格型号、数量、技术参数、配置清单等进行入库验收。
11.交送报价文件前,供应****公司进行实地考查、技术交流或咨询。
商务联系人:曾先生 135****1166
技术联系人:谢先生 135****0789
地 址:**省**市**市洛水镇 邮 编:618401
****
2026年7月20日