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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0224MACKPL5104 | 建设单位法人:次仁旺加 |
| 次仁旺加 | 建设单位所在行政区划:**自治区****县 |
| **市**县麻布加乡麻布加村 |
| ****砖厂建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区****县 |
| 经度:87.859444 纬度: 28.668889 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-03 |
| 日行审服环评〔2024〕122号 | 本工程排污许可证编号:****0224MACKPL****001X |
| 2025-12-16 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 5.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0224MACKPL5104 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0224MACKPL5104 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0200MA6TFPW911 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间:2026-05-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/hpyzs/center?uri=/center/personalCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产混凝土空心砖278万块、混凝土实心砖12万块,混凝土半砖16 万块 | 实际建设情况:年产混凝土空心砖278万块、混凝土实心砖12万块,混凝土半砖16 万块 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)各类骨料运输、装卸、存储 碎石和砂等骨****石料厂用汽车运送至项目厂区,运输汽车直 接驶入原料堆场,在装卸料及堆放过程中会产生粉尘,水泥运输、储存、卸料过 程会产生粉尘。 (2)水储存、输送、计量 在生产区设置 1 个 30m3的**箱,在生产过程中使用计量泵定量抽入生产 搅拌筒内用作项目生产用水。在计量泵运作时产生的噪声。 (3)混凝土配料机配料 按照不同的配比,由混凝土配料机进行配料,配料过程会产生粉尘、噪声。 (4)搅拌 经过计量后的各类骨料和水进入搅拌筒内混合搅拌成混凝土,每 1 次搅拌时 间为 3min。混合搅拌好的混凝土从搅拌筒的出料口皮带运输至制砖机内。原料落 入搅拌机内进行搅拌,搅拌机工作时会产生搅拌噪声。 (5)制砖 项目生产空心砖和实心砖均是采用制砖机进行打砖成型,其有固定的制砖模 型,全部采用机器生产。该过程产生噪声。 (6)自然晾干 打砖成型后的产品人工运至半成品堆场进行养护,养护后自然晾干即为成 品。 (7)人工检验 本项目产品质量检验委托****管理局完成,现场仅对晾干后的 成品观察是否有裂缝或者凹凸不平。项目运营期若发现裂缝或凹凸不平的产品全 部定为残次品,该部分砖块收集后交由当地居民修补自家牛羊圈围墙。 | 实际建设情况:(1)各类骨料运输、装卸、存储 碎石和砂等骨****石料厂用汽车运送至项目厂区,运输汽车直 接驶入原料堆场,在装卸料及堆放过程中会产生粉尘,水泥运输、储存、卸料过 程会产生粉尘。 (2)水储存、输送、计量 在生产区设置 1 个 30m3的**箱,在生产过程中使用计量泵定量抽入生产 搅拌筒内用作项目生产用水。在计量泵运作时产生的噪声。 (3)混凝土配料机配料 按照不同的配比,由混凝土配料机进行配料,配料过程会产生粉尘、噪声。 (4)搅拌 经过计量后的各类骨料和水进入搅拌筒内混合搅拌成混凝土,每 1 次搅拌时 间为 3min。混合搅拌好的混凝土从搅拌筒的出料口皮带运输至制砖机内。原料落 入搅拌机内进行搅拌,搅拌机工作时会产生搅拌噪声。 (5)制砖 项目生产空心砖和实心砖均是采用制砖机进行打砖成型,其有固定的制砖模 型,全部采用机器生产。该过程产生噪声。 (6)自然晾干 打砖成型后的产品人工运至半成品堆场进行养护,养护后自然晾干即为成 品。 (7)人工检验 本项目产品质量检验委托****管理局完成,现场仅对晾干后的 成品观察是否有裂缝或者凹凸不平。项目运营期若发现裂缝或凹凸不平的产品全 部定为残次品,该部分砖块收集后交由当地居民修补自家牛羊圈围墙。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、原料堆场设置三墙一顶(三面砖混结构围墙,顶部彩钢板)原料棚(围挡高度 2.5m,且不低于堆存物料高度),配料机料斗上方和进料口处设 置洒水喷 淋装置;禁止大风天气进行装卸作业,生产车间半封闭,搅拌工序先加入水,后加入粉料及砂石料。原料堆存每天洒水2 次,遇大风天气时,增加洒水次数。2、水泥筒仓粉尘经脉冲袋式除尘器处理后无组织排放。 | 实际建设情况:1、原料堆场设置三墙,并用原料顶部防雨布苫盖; 2、已采取在配料机料斗上方和进料口处设置洒水喷淋装置的措施; 3、大风天气不进行装卸作业; 4、设置半封闭生产车间,采取搅拌工序先加入水,后加入粉料及砂石料,以及原料堆存处每天洒水 2 次的措施; 5.修建封闭水泥库房代替 |
| 规模减小,废气产生量及排放量相应减小 | 是否属于重大变动:|
| 部分损坏程度较小的不合格砖交由当地村民修补自家牛羊圈围墙或用于铺垫当地村庄道路、机耕道等合理处置,另一部分用于周边坑洼处填平沉淀池沉渣定期清掏晾干,全部同不合格砖块一起用于周边坑洼处填平。运营期共设置 3 个生活垃圾收集桶,分类收集后清运至当地垃圾收集点。 | 实际建设情况:1、本项目临近冬季,进行了短时间的试生产,未产生不合格砖,待生产后拟采取将不合格砖交由当地村民修补自家牛羊圈围墙或用于铺垫当地村庄道路、机耕道等合理处置,另一部分用于周边坑洼处填平的措施; 2、由于搅拌机清理工艺发生变化,采用干清工艺,不涉及清洗废水和沉淀池的建设。 3.共设置3个生活垃圾收集桶,分类收集后清运至当地垃圾收集点。 |
| 避免了清洗废水的产生,环境影响减小 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | 无 |
| 1 | 原料堆场设置三墙,堆场顶部进行有效覆盖,并定时对原 料堆场进行洒水降尘。水泥筒仓由全封闭水泥库房替代,存放袋装水泥,水泥添 加由人工操作,搅拌时先放水,然后添加水泥和原料,能有效减少粉尘产生。湿法搅拌,生产区设置半封闭彩钢结构加工棚;水泥添加 由人工操作,搅拌时先放水,然后添加水泥和原料,能有效减少粉尘产生。 | 《水泥工业 大气污染物综合排放标准》(GB4915-2013) | 原料堆场设置三墙,堆场顶部进行有效覆盖,并定时对原 料堆场进行洒水降尘。水泥筒仓由全封闭水泥库房替代,存放袋装水泥,水泥添 加由人工操作,搅拌时先放水,然后添加水泥和原料,能有效减少粉尘产生。湿法搅拌,生产区设置半封闭彩钢结构加工棚;水泥添加 由人工操作,搅拌时先放水,然后添加水泥和原料,能有效减少粉尘产生。 | 厂界无组织 |
| 1 | 采用低噪声机械设备,设备采取减 振等措施,加强车辆、人员管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1 类 标准 | 采用低噪声机械设备,设备采取减 振等措施,加强车辆、人员管理 | 厂界噪声 |
| 1 | 部分损坏程度较小的不 合格砖交由当地村民修 补自家牛羊圈围墙或用 于铺垫当地村庄道路、 机耕道等合理处置,另 一部分用于周边坑洼处 填平。 沉淀池沉渣定期清掏晾 干,全部同不合格砖块 一起用于周边坑洼处填 平。 运营期共设置 3 个生 活垃圾收集桶,分类收 集后清运至当地垃圾收 集点。 | 1、本项目临近冬季,进 行了短时间的试生产, 未产生不合格砖,待生 产后拟采取将不合格砖 交由当地村民修补自家 牛羊圈围墙或用于铺垫 当地村庄道路、机耕道 等合理处置,另一部分 用于周边坑洼处填平的 措施; 2、由于搅拌机清理工 艺发生变化,采用干清 工艺,不涉及清洗废水 和沉淀池的建设。 3.共设置3个生活垃圾收 集桶,分类收集后清运 至当地垃圾收集点。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |