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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3431MADRQD9L1N | 建设单位法人:洛木金王 |
| 周健 | 建设单位所在行政区划:**凉山**县 |
| **省****县水井1号商住楼5楼 |
| **县**恒达建材商混站**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 **镇塘木村 |
| 经度:102.826500 纬度: 27.996640 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-28 |
| 凉昭环建审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****3431MADRQD9L1N001Y |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):2666 |
| 76.5 | 运营单位名称:**** |
| ****3431MADRQD9L1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********545926C | 验收监测单位:**省中意****公司 |
| ****3400MA630GTL0Y | 竣工时间:2026-03-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产混凝土约15万方 | 实际建设情况:年生产混凝土约15万方 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 系统流程分为4个阶段:配料、投料、搅拌和卸料。 ①配料:生产过程由电脑控制,按照原料配比,对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下,各种型号的混凝土****实验室里反复实验,以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料:骨料(包括碎石及机制砂)存放在堆料场,通过装载机、铲车送至计量斗,计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后进入搅拌楼。水泥则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备,经计量后进入搅拌机,根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机,水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌:产品混凝土生产由搅拌机来完成,砂、石通过传送带送入搅拌机;所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌,使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。 ④卸料:在搅拌完成后,将产品装入混凝土输送车,并在出厂检验合格后成品外运。 | 实际建设情况:系统流程分为4个阶段:配料、投料、搅拌和卸料。 ①配料:生产过程由电脑控制,按照原料配比,对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下,各种型号的混凝土****实验室里反复实验,以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②投料:骨料(包括碎石及机制砂)存放在堆料场,通过装载机、铲车送至计量斗,计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后进入搅拌楼。水泥则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓。水泥及粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备,经计量后进入搅拌机,根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机,水由**称量系统抽入供给。 ③搅拌:产品混凝土生产由搅拌机来完成,砂、石通过传送带送入搅拌机;所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌,使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。 ④卸料:在搅拌完成后,将产品装入混凝土输送车,并在出厂检验合格后成品外运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气,(1)对于粉料筒仓粉尘,筒仓产生的粉尘先经过滤芯过滤后再经管道引至筒仓顶部的脉冲布袋除尘器处理后经仓顶排放口排放(排放高度大于15m)。项目6个筒仓分别设置脉冲布袋除尘器。(每个筒仓设置1套,共6套,除尘效率为99%)。对周边环境影响较小。 (2)对于原料堆场物料贮存及原料卸料扬尘,项目在砂石骨料堆场设置1台雾炮机,卸料时可喷洒降尘,堆场设置三面围挡加顶棚,地面硬化,并在顶棚设置雾化喷嘴,定期洒水降尘。保持骨料表面湿润不干燥,对进出车辆进行冲洗。通过采用以上措施,可保证将本项目扬尘影响降至最小。 (3)针对骨料输送粉尘:项目在给料机料斗设置雾化喷嘴抑尘,砂石料输送采用封闭式皮带输送。 (4)针对搅拌粉尘:本项目拌和站内设置2套拌和设备,搅拌楼为全封闭式。搅拌机出气口设置布袋式除尘器处理后由15m高排放口排放。 (5)针对厂区车辆运输扬尘:厂区路面硬化、及时清扫保持路面清洁、定时进行洒水降尘、车辆轮胎冲洗等。 (6)针对车辆尾气:对厂区车辆加强管理,减少怠速行驶,并使用清洁燃料,加上项目区大气扩散条件良好,汽车尾气很容易扩散,对周边环境影响较小。 (7)针对食堂油烟:项目在食堂操作间产油烟位置上方安装抽吸系统后连接主管,食堂油烟安装油烟净化器净化后引至屋顶排放。2.废水:生活污水采用化粪池(12m3)收集处理后交由周边农户做农肥,食堂废水经隔油池(0.5m3)处理后再排入化粪池;清洗废水经格栅渠进入调节池(20m3)+三级絮凝沉淀池(7.04m3)絮凝沉淀后排入**池(732.6m3)循环使用 混凝土罐车及搅拌机清洗废水先经砂石分离机分离后再排入格栅渠同其他清洗废水一起处理后回用;车辆轮胎清洗废水经洗车槽旁的沉淀池(5m3)沉淀处理后循环使用;初期雨水经雨水沟排至雨水收集池(25m3)收集处理后回用;3.噪声:针对交通噪声,项目对进出车辆加强管理,设置限速、禁鸣标识。针对设备噪声,选用低噪声设备,基座减震,合理规划作业时间,禁止夜间高噪声作业;4.固废:在项目实验检测区**危废暂存间(面积5m2)1个,地面采取“三防”处理,危废收集于危废暂存间定期委托有资质的单位处置。项目场地设带盖垃圾桶,生活垃圾通过垃圾桶收集后定期运至附近的垃圾站,由环卫部门统一处理。沉淀池沉砂定期清理,暂存于污泥池(5m3),回用于生产;生产废料、布袋除尘器收尘灰及砂石分离器分离的砂石全部回用于生产,废混凝土试块统一收集后运至**县建筑垃圾堆放场堆放; | 实际建设情况:1.废气,同环评,2.废水,根据调查,实际项目清洗废水经格栅渠进入调节池(20m3)+三级沉淀池(50m3)+混凝沉淀设备(处理规模20m3/d)絮凝沉淀后排入**池(732.6m3)循环使用 混凝土罐车及搅拌机清洗废水先经洗车区沉淀后再排入格栅渠同其他清洗废水一起处理后回用 车辆轮胎清洗废水经洗车槽旁的沉淀池(7m3)沉淀处理后循环使用;其余同环评。3.噪声:同环评,4.固废:根据调查,项目实际不涉及危废的产生及处置。厂区内设备均委托厂家定期到站内进行保养维护,车辆均在县城内专业的汽修店进行维修保养,本项目不涉及危险废物的产生及处置;实际项目沉淀池沉砂、生产废料、废混凝土试块及清洗废水分离出的砂石均定期清理后暂存污泥池,****石厂进行综合利用,企业已与**县****公司签订废料处置协议,见附件;其余同环评; |
| 1、废气:无 2、废水:根据现场调查,实际项目清洗废水经格栅渠进入调节池(20m3)+三级沉淀池(50m3)+混凝沉淀设备(处理规模20m3/d)絮凝沉淀后排入**池(732.6m3)循环使用 混凝土罐车及搅拌机清洗废水先经洗车区沉淀后再排入格栅渠同其他清洗废水一起处理后回用 车辆轮胎清洗废水经洗车槽旁的沉淀池(7m3)沉淀处理后循环使用。项目废水处置措施中沉淀池容积变大变化属于环保措施改进,不属于重大变动;砂石分离器未设置,新增1台混凝沉淀设备进行污水处理,处理后的污水全部循环使用,不外排。因此,该项变动不属于重大变动。 3.噪声:无 4.固废:项目实际不涉及危险废物的产生及处置,实际项目沉淀池沉砂、生产废料、废混凝土试块及清洗废水分离出的砂石均定期清理后暂存污泥池,****石厂进行综合利用,企业已与**县****公司签订废料处置协议,见附件;根据现场调查及企业提供资料,项目实际不涉及危废的产生及处置。厂区内设备均委托厂家定期到站内进行保养维护,车辆均在县城内专业的汽修店进行维修保养,本项目不涉及危险废物的产生及处置,不属于重大变动;项目沉淀池沉砂、生产废料、废混凝土试块及清洗废水分离出的砂石处置去向明确,均得到妥善处置,处置方式变化不会导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 1.车辆冲洗平台:在场地入口处设置的车辆冲洗平台,平台旁设置一容积为5m3车辆冲洗水沉淀池;2.实验检测区:占地面积83m2,包含检测室、标养室、成型室及危废暂存间,实验室主要进行物理实验(如原料硬度、粒度、产品坍落度、试块留置(采用标准养护)等),不涉及使用化学药品;3.设施设备,砂石分离机1套 | 实际建设情况:1.车辆冲洗平台:根据实际调查,项目洗车平台包含1个洗车槽+容积为7m3的沉淀池和1台洗车机+容积为10m3的沉淀池,车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用;2.实验检测区:根据调查,项目实际不涉及危险废物的产生及处置,项目危废暂存间未设置,其余同环评;3.设施设备,新增混凝沉淀设备1套,实际未设置砂石分离器。 |
| 根据项目实际建设需要变动,将上述变动情况对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号)中关于重大变动的界定情况进行对比分析,变动情况均不属于重大变动, | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 调节池(20m3)+三级絮凝沉淀池(7.04m3)+**池(732.6m3)+砂石分离机 | 无 | 调节池(20m3)+三级沉淀池(50m3)+混凝沉淀设备(处理规模20m3/d)+**池(732.6m3) | 未检测 |
| 1 | 喷雾装置、雾炮机、筒仓顶部自带滤芯除尘装置,并设置仓顶脉冲除尘器,共6个,搅拌楼楼全封闭,出气口设置袋式除尘器;食堂安装油烟净化器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》 (DB51/ 2864—2021) | 喷雾装置、雾炮机、筒仓顶部自带滤芯除尘装置,并设置仓顶脉冲除尘器,共6个,搅拌楼楼全封闭,出气口设置袋式除尘器 | 厂界无组织废气监测 |
| 1 | 对进出车辆加强管理,设置限速、禁鸣标识;基座减震,合理规划作业时间等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类 | 对进出车辆加强管理,设置限速、禁鸣标识;基座减震,合理规划作业时间等 | 厂界环境噪声监测 |
| 1 | 针对危险废物在项目实验检测区**危废暂存间(面积5m2)1个,地面采取“三防”处理,危废收集于危废暂存间定期委托有资质的单位处置;场地设带盖垃圾桶; | 针对危险废物在项目实验检测区**危废暂存间(面积5m2)1个,地面采取“三防”处理,危废收集于危废暂存间定期委托有资质的单位处置;场地设带盖垃圾桶; |
| 1 | 采取分区防渗措施,重点防渗区:危废暂存间,一般防渗区:加工区、实验室、污水处理区、洗车槽、化粪池、隔油池。简单防渗区:除重点防渗及简单防渗区外的其他区域,防渗技术要求为一般地面硬化。 | 同环评,实际项目不涉及危废,危废间未建设,不需进行重点防渗 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |