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年产12万吨铝合金产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1827MAD39RN61Y | 建设单位法人：张明秀 |
| 杜豪 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| **省**市**区**镇**四路 |
建设项目基本信息
| 年产12万吨铝合金产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:103.147222 纬度: 30.013889 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-12 |
| 雅新环审〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号：****1827MAD39RN61Y001V |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元)：4047 |
| 400 | 运营单位名称：**** |
| ****1827MAD39RN61Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0600MA622WGD6A | 验收监测单位：四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2026-02-03 | 调试结束时间：2026-04-10 |
| 2026-06-18 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60618Nig2e |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 12万吨/年铝合金（包括6万吨/年铝合金锭和6万吨/年铝合金铸件） | 实际建设情况：本项目为一期验收，验收产能为6万吨/年铝合金锭 |
| 本项目为一期验收，验收产能为6万吨/年铝合金锭 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 重熔、铸造、机加等加工处理 | 实际建设情况：重熔、铸造等加工处理 |
| 本阶段暂未生产铝合金构件，故无机加工等工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、抛丸废气：各抛丸设备密闭运行，喷砂粉尘经与设备密闭连接的抽排风管道收集至末端1套“覆膜式布袋除尘器”处理后经1根25m排气筒DA002排放；压铸废气：在各压铸机顶部设置顶抽式集气罩收集压铸废气，经收集后由抽排风管道输送至末端1套“覆膜式布袋除尘器”（与抛丸废气处理共用）处理后经1根25m排气筒（DA002）排放。2、熔炼废气：经“覆膜式布袋除尘+干法脱酸”处理设施处理后，经1根25m高排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：1、本阶段暂未建设抛丸设备及压铸设备，无抛丸废气及压铸废气产生。2、熔炼废气：经“覆膜式布袋除尘+碱液喷淋脱酸”处理设施处理后，经1根25m高排气筒（DA001）排放。 |
| 针对铝合金锭生产项目中熔炼废气处理措施由“覆膜式布袋除尘+干法脱酸”变更为“覆膜式布袋除尘+碱液喷淋脱酸”的方案调整，经技术论证，该变动具有显著的环保改善效果。相较于干法脱酸依赖气固扩散反应、脱酸效率普遍仅为50%～70%且易受烟气温度与停留时间影响、脱硫剂利用率偏低、未反应粉末及反应产物加重除尘系统粉尘负荷等固有不足，碱液喷淋脱酸采用气液逆流接触传质，对HCl、SO等酸性污染物的去除效率可稳定达到90%～95%以上，反应过程可控且受工况波动影响小，能够满足更为严格的酸性气体排放限值；同时，湿法系统可同步洗脱部分颗粒物，不额外增加固体废物量，副产物以可分离的盐类形式存在，有利于后续**化或合规处置。尽管碱液喷淋会产生少量喷淋废水，但可通过沉淀、中和及循环回用等配套措施实现达标处理，对整体环境的影响处于可控范围。综上，该变动在脱酸效率、运行稳定性及二次污染控制方面均优于原干法工艺，属于显著的技术优化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实并优化固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施。项目产生的压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油等危险废物，均统一收集后暂存于危废暂存间(建筑面积550m2),送由有危险废物处理资质的单位处置，并于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报，同时报送危险废物管理计划，危险废物暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准。来料检验时产生不符合进场标准的铝料，退返铝料供应商回收；废耐火材料收集后定期由废品收购商回收处理；铝液过滤铝渣收集后返回熔化炉熔化；废陶瓷过滤板定期更换交由生产厂家回收。食堂餐厨垃圾和隔油池废油交由有餐厨垃圾处理资质的单位处置，其他生活垃圾等由当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：由于熔炼废气处置措施发生变化，故无废石膏产生，新增废喷淋液，二者皆委外处置，不涉及固体废物利用处置方式变化。 |
| 由于熔炼废气处置措施发生变化，故无废石膏产生，新增废喷淋液。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2517 | 0 | 0 | 0 | 2517 | 2517 | |
| 0 | 0.342 | 0 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | |
| 0 | 0.051 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.174 | 3 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | / |
| 0 | 0.174 | 0 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | / |
| 0 | 2.465 | 0 | 0 | 0 | 2.465 | 2.465 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.585 | 0 | 0 | 0 | 0.585 | 0.585 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂进水水质标准中较严的限值 | 新增 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼废气、铝灰渣处理废气（DA001） | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放限值，氯化氢浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 新增 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 熔化炉、保温炉、风机、冷却水泵等购置低噪声设备、设备减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | 新增 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按照报告书要求,落实土壤和地下水污染防治措施。项目将生产车间内的危废暂存间、化学品贮存间、CNC机台布置区、机修间、事故应急池设置为重点防渗区,其中危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取防渗措施,其余重点防渗区地面均采取黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s的防渗措施,防止地下水和土壤环境污染。 | CNC机台未布置，其余与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实并优化固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施。项目产生的压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油等危险废物，均统一收集后暂存于危废暂存间(建筑面积550m2),送由有危险废物处理资质的单位处置，并于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报，同时报送危险废物管理计划，危险废物暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准。来料检验时产生不符合进场标准的铝料，退返铝料供应商回收；废耐火材料收集后定期由废品收购商回收处理；铝液过滤铝渣收集后返回熔化炉熔化；废陶瓷过滤板定期更换交由生产厂家回收。食堂餐厨垃圾和隔油池废油交由有餐厨垃圾处理资质的单位处置，其他生活垃圾等由当地环卫部门统一清运。 | 由于熔炼废气处置措施发生变化，故无废石膏产生，新增废喷淋液，二者皆委外处置，不涉及固体废物利用处置方式变化 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 全面落实报告书提出的各项环境风险防范措施。危废暂存间地面设置防渗措施，并在液态物料暂存区外围设置地沟或围堰；二次铝灰暂存于防水覆膜吨袋内，地面用木板垫层防潮，保证通风，暂存间内部设设置抽排风系统(连接水喷淋装置)、温度、湿度监控装置及监控摄像头，铝灰及时清运。熔化炉及保温炉设置漏液检测报警装置，车间设置有毒有害气体、可燃气体检测报警装置；厂区设置雨水、污水截止阀，设置1座容积为300m3的事故应急池，避免事故废水流出厂界；设置1座容积为120m3的初期雨水池。企业制定风险事故防范措施和事故应急预案，同时加强企业内部安全管理，加强职工环保培训与管理，定期检查和保养生产设备及环保设施，以保证设施安全正常运行。 | 事故应急池容积由环评阶段的300m3变动为780m3，实际建设容积大于环评，不会导致环境风险防范能力降低。其余与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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