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上饶磁坞矿业有限公司磁坞金矿项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********083383J | 建设单位法人：孙涛 |
| 俞磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市广信区 |
| 应家乡 |
建设项目基本信息
| ****磁坞金矿项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:010-常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0921-B0921-金矿采选 |
| 建设地点： | **省**市广信区 应家乡 |
| 经度:118.045725 纬度: 28.302508 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-06-22 |
| 赣环环评〔2022〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元)：7635 |
| 214 | 运营单位名称：**** |
| 913********083383J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********083383J | 验收监测单位：****公司 |
| ****0106MA3AE1YQXC | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-18 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60618Mr0cU |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 金精矿1254 吨/年；机制砂30000吨/年 | 实际建设情况：金精矿1254 吨/年 |
| 一期暂未建设机制砂相关设施 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 选矿工艺为两段一闭路破碎十一段磨矿分级十浮选(一粗二精二扫)十浓缩过滤两段式脱水;配套建设1条废石综合利用生产线，对基建期废石及采矿废石采用三级破碎+二次筛分+干选加工生产机制砂 | 实际建设情况：选矿工艺为两段一闭路破碎十一段磨矿分级十浮选(一粗二精二扫)十浓缩过滤两段式脱水 |
| 一期暂未建设机制砂相关设施 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）矿井涌水：本项目**主要利用 PD165 作为井下排水通道，矿井涌水主要用于**井下降尘洒水、运输道路降尘洒水及选矿生产补给新水，多余废水经沉淀池收集处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后要求建设单位采用铺设排污管道方式排放至碧溪。 （2）生活污水：本项目生活污水产生量为 9.12m3/d，生活污水采取地埋一体化设施收集处理达标后外排。 （3）选矿废水：本项目选矿废水用专用管道送至矿浆池，尾矿浆通过给料泵送至板框压滤机实现固液分离，固体为尾矿干砂，由皮带输送机送至选矿厂尾矿临时堆场暂存，滤液再经过三级沉淀处理后回用于选厂回水池作为选矿用水循环回用。 （1）井下废气： 为减轻井下采矿产生的粉尘和废气的危害，矿山设计从三个方面采取措施：一是湿式作业，即矿层预注水、喷雾洒水降尘，实施矿山有效的水、密、排等综合防、降尘措施；二是采用较长的自然通风时间；三是自然通风与机械通风相结合。 （2）废石转运场扬尘： 项目在运营过程中对废石转运场采用定时喷水及简易覆盖的方法降尘，因此堆场的扬尘可以得到较好的控制； （3）选矿破碎筛分粉尘： 本次工程设计在下料口及破碎机、振动筛分机等产尘点设置集气罩、输送皮带密闭等方式收集粉尘，收集的粉尘经过布袋除尘器后通过1根15m高的排气筒进行排放。 （4）制砂生产线破碎筛分粉尘： 本项目制砂生产线位于密闭式车间内，拟在破碎机下料口与皮带连接处封闭、振动筛密闭并设置风管收集粉尘，收集的粉尘经过布袋除尘器后通过1根15m高的排气筒进行排放 （5）运输扬尘： ①对进场运矿道路进行硬化处理，道路两侧进行植树绿化；②加强对外运矿石车辆的管理，出厂前按车辆载重实行限载，装满物料后应加盖蓬布防止抛洒；③对场外道路派专人负责，经常维护以保持良好的路面状况，并及时清扫洒在道路上散状物料；④对道路每天实施洒水抑尘作业 4~5 次，可使扬尘量减少 70%左右，扬尘污染影响距离可缩至 20~50m 范围内；⑤对车辆实行限速，降低车速即可减小交通扬尘，又可降低交通噪声。 选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声、屏蔽及减振等综合措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响 本项目运营产生固体废弃物主要包括采矿废石、选矿尾渣、石粉、废机油、沉淀池污泥、除尘器粉尘及员工生活垃圾等。 （1）采矿废石：根据废石属性鉴别报告，本项目废石属于一般工业固体废弃物（I 类）。废石部分直接回填井下采空区，剩余部分提升至井上后堆放在废石转运场用于制砂 （2）选矿尾渣、沉淀池污泥、除尘器粉尘、石粉： 选矿尾渣及****公司综合利用于制砖；沉淀池污泥和除尘器粉尘及时收集后送至尾矿临时堆场堆存，与选矿尾矿一并外售处理 （3）废机油 委托有资质的处置单位定期收集处置 | 实际建设情况：项目运营期间产生的废水为：初期雨水、井下涌水、选矿废水、生活污水等。 ①初期雨水经雨水沟渠收集进入1#雨水沉淀池（2m3）初级沉淀后，沿**道路雨水沟渠进入厂区入口处2#雨水沉淀池（15m3）处理后排放至碧溪。 ②1号矿洞井下涌水经沉淀池（30m3）收集絮凝沉淀后，大部分回用于降尘洒水、运输道路降尘洒水、井下作业用水，多余部分达标后外排；2号矿洞井下涌水经沉淀池（210m3）收集絮凝沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ③选矿废水经沉淀池（2300m3）收集沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ④生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地施肥。 （1）井下废气： 为减轻井下采矿产生的粉尘和废气的危害，矿山设计从三个方面采取措施：一是湿式作业，即矿层预注水、喷雾洒水降尘，实施矿山有效的水、密、排等综合防、降尘措施；二是采用较长的自然通风时间；三是自然通风与机械通风相结合。 （2）废石转运场扬尘： 项目在运营过程中对废石转运场采用定时喷水及简易覆盖的方法降尘； （3）选矿破碎筛分粉尘： 选矿破碎筛分工序采用湿法作业，在下料口及破碎机、振动筛分机等产尘点设置集气罩、输送皮带密闭等方式收集粉尘，收集的粉尘经过布袋除尘器后通过1根15m高的排气筒进行排放。 （4）运输扬尘： ①对进场运矿道路进行硬化处理，道路两侧进行植树绿化；②加强对外运矿石车辆的管理，出厂前按车辆载重实行限载，装满物料后应加盖蓬布防止抛洒；③对场外道路派专人负责，经常维护以保持良好的路面状况，并及时清扫洒在道路上散状物料；④对道路每天实施洒水抑尘作业 4~5 次，可使扬尘量减少 70%左右，扬尘污染影响距离可缩至 20~50m 范围内；⑤对车辆实行限速，降低车速即可减小交通扬尘，又可降低交通噪声。 （5）一期暂无制砂工序，为产生制砂工程破碎筛分工序粉尘，因此暂未建设该工序废气处理设施 选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声、屏蔽及减振等综合措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，根据监测结果，厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 项目运营产生固体废弃物主要包括采矿废石、选矿尾渣、废机油、沉淀池污泥、除尘器粉尘及员工生活垃圾等。 （1）采矿废石 根据废石属性鉴别报告，项目废石属于一般工业固体废弃物（I类）。废石部分直接回填井下采空区，剩余部分提升至井上后堆放在废石转运场。 （2）选矿尾渣、沉淀池污泥、除尘器粉尘 选矿尾渣全部回填矿洞、沉淀池污泥及除尘器粉尘部分外售综合利用，多余部分回填矿洞。 （3）生活垃圾 员工生活垃圾集中收集，由当地环卫部门统一收集并进行处理。 （4）废机油 项目采选机械维修保养产生废机油属危险废物，本项目废机油采用PVC内衬的塑料桶暂存，委托有资质的处置单位定期收集处置。 |
| 一期暂未建设机制砂相关设施，机制砂相关环保设施一期未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ①初期雨水经雨水沟渠收集进入1#雨水沉淀池（2m3）初级沉淀后，沿**道路雨水沟渠进入厂区入口处2#雨水沉淀池（15m3）处理后排放至碧溪。 ②1号矿洞井下涌水经沉淀池（30m3）收集絮凝沉淀后，大部分回用于降尘洒水、运输道路降尘洒水、井下作业用水，多余部分达标后外排；2号矿洞井下涌水经沉淀池（210m3）收集絮凝沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ③选矿废水经沉淀池（2300m3）收集沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ④生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地施肥。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | ①初期雨水经雨水沟渠收集进入1#雨水沉淀池（2m3）初级沉淀后，沿**道路雨水沟渠进入厂区入口处2#雨水沉淀池（15m3）处理后排放至碧溪。 ②1号矿洞井下涌水经沉淀池（30m3）收集絮凝沉淀后，大部分回用于降尘洒水、运输道路降尘洒水、井下作业用水，多余部分达标后外排；2号矿洞井下涌水经沉淀池（210m3）收集絮凝沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ③选矿废水经沉淀池（2300m3）收集沉淀后进入废水终沉池（2000m3），全部回用于选矿生产补给新水，不外排。 ④生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地施肥。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 选矿厂破碎筛分工序采取湿法作业，其余****设备处理，废气收集处理后经排气筒排放；矿场设置密闭钢结构大棚，采取洒水降尘等降尘措施、井下作业降尘洒水，运输道路定期洒水降尘、运输车辆采用棚布遮盖 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 选矿厂破碎筛分工序采取湿法作业，其余****设备处理，废气收集处理后经排气筒排放；矿场设置密闭钢结构大棚，采取洒水降尘等降尘措施、井下作业降尘洒水，运输道路定期洒水降尘、运输车辆采用棚布遮盖 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采场设备噪声采用隔声、吸声、风道消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采场设备噪声采用隔声、吸声、风道消声措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强对各生产单元、构筑物的巡视和监控。在矿山运营过程中，要定期对选厂设备、综合利用车间及相关处理构筑进行日常监控和维护，****运行处理良好的状态，一旦发生设备或构筑物运行异常，应该及时检查，尽量避免各设备、构筑物中的污染物的跑、冒、滴、漏以及废水泄漏现象，力求将废水泄漏的环境风险事故降到最低程度；对项目不同区域内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存库、危险废物暂存库应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行设计、建造和管理 | 已落实 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实生态保护措施。项目施工期间尽量缩小工作范围，做好土石方调配，施工结束后及时进行生态恢复。各工业场地服务期满后，及时进行土地复垦或生态恢复，防止风蚀扬尘、降雨淋溶水对周围环境的不利影响 | 已落实 |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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