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鹤壁恒源同心实业有限公司鹤壁市淇滨区寺山岭水泥用石灰岩矿项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0611MA45WDB41L | 建设单位法人：张耀东 |
| 王璐 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区上峪乡 |
建设项目基本信息
| ******市**区寺山岭水泥用石灰岩矿项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区上峪乡 |
| 经度:114.149444 纬度: 35.857222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-17 |
| 鹤环监表〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0611MA45WDB41L001Y |
| 2026-03-05 | 项目实际总投资(万元)：119867.97 |
| 195 | 运营单位名称：中****公司 |
| ****0600MA9F45CE32 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：中****公司 |
| ****0600MA9F45CE32 | 验收监测单位：河****公司 |
| ****0100MADYX3NKX9 | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**水泥用石灰岩露天开采项目，不属于改建、扩建、技术改造项目；开采范围、用地均为全新采矿权证划定区域，不依托原有生产厂区开展改扩建。 | 实际建设情况：项目严格按照**矿山实施建设，无利用原有采矿生产设施，未进行改建、扩建、技改，项目性质与环评、批复完全一致，无变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计开采规模：水泥用灰岩矿 220 万 t/a，共生建筑石料矿 300 万 t/a，合计年产矿石 520 万 t；**总面积 1.6138km2，开采标高 + 394.5m～+232m，矿山服务年限 51.5 年。 | 实际建设情况：实际设计产能、**面积、开采标高、**储量、服务年限均与环评、批复参数完全一致，未调整年产量、未扩大 / 缩小**范围、未变更开采高低标高，无规模变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分三期露**阶式开采：①一期、二期：潜孔钻机穿孔→爆破→液压破碎大块→挖掘机铲装→电动矿卡运输；爆破作业限定每日 12:00-14:00；②三期：取消爆破，采用潜孔钻 + 液压劈裂 / 破碎锤非爆破开采；开采台阶统一高度 15m，自上而下分层开采；运输全部采用 60t 电动自卸矿卡，场内道路硬化、车辆密闭喷淋抑尘。 | 实际建设情况：开采分区、开采顺序、台阶高度、一 / 二期爆破工艺、三期非爆破工艺、运输设备、扬尘抑尘配套设施均完全按照环评及批复设计建设；爆破时段管控、开采流程未做任何调整，生产工艺无变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气环保设施及措施 ①钻孔设备配套干式除尘装置，采剥、爆破、铲装点配套雾炮、洒水车湿式抑尘； ②**全部运矿道路硬化，60t 矿卡配备自动密闭篷布，出入口设置车辆冲洗平台； ③厂区设置上风向 1 个、下风向 3 个无组织颗粒物监测点位，每季度自行监测； ④爆破仅 12:00-14:00 开展，采用微差爆破减少粉尘、振动。 二、废水环保设施及措施 ①工业场地建设三级沉淀池，车辆冲洗废水沉淀后循环回用不外排； ②配套化粪池处理生活污水，出水用于**绿化； ③采场修建截排水沟，最低标高 + 232m 建设 2000m3 雨水收集池，雨水回用复垦； ④危废间、洗车平台分区防渗，危废间等效黏土 Mb≥6.0m，洗车区 Mb≥1.5m。 三、噪声、振动防控设施及措施 ①空压机等高噪声设备配套减振基础，选用低噪开采设备； ②**道路限速禁鸣；爆破采用预裂、微差爆破，严控单次装药量； ③爆破区域设置警示标识，专人警戒，禁止夜间爆破。 四、地下水防控设施及措施 危废暂存间、洗车沉淀池分区防渗；**截排水系统阻断污染物下渗；剥离废土石场内回填，无露天固废长期淋溶地下水。 五、固体废物治理设施及措施 ①建设 20㎡四防危废暂存间，分区存放废机油、废铅蓄电池，委托****处置； ②废土石、剥离表土全部采坑内回填，不设永久排土场； ③废旧零部件分类回收，沉淀池沉渣用于绿化平整； ④电动磷酸铁锂动力电池由供货厂家回收；生活垃圾定点收集移交环卫。 六、生态保护与修复设施、措施 ①修建浆砌挡土保岸墙、梯形截排水沟、导流槽、外围防护网； ②临时表土堆场配套挡渣、排水设施，表土留存用于复垦； ③开采平台覆土 50cm、坑底覆土 80cm，平台栽植大叶女贞、边坡种植爬山虎，配套有机肥改良土壤； ④落实边开采边修复，历史民采坑回填整平复绿。 七、环境风险防控设施及措施 ①危废间配备吸油毡、沙袋等泄漏应急物资； ②编制突发环境事件应急预案并备案； ③**洒水、雾炮设备作为扬尘应急保障； ④**不设置炸药、柴油储罐，物料外部配送。 八、环境管理配套措施 配备专职环保管理人员，建立环保、危废、爆破、自行监测全套台账，定期开展环保培训，建立周边村民沟通机制。 | 实际建设情况：一、废气环保设施及措施 配备 3 台 JK590、1 台 SWDB120A 潜孔钻机，全部自带干式除尘；配置 4 台移动式雾炮、2 台 10m3 洒水车；主运输道路全部水泥硬化，25 台电动矿卡均安装自动篷布，标准化洗车平台建成；按规范布设 4 个废气监测点位，落实季度监测制度；爆破严格限定午间时段，工艺符合设计。 3. 变动结论：无变动，完全按要求建设落实。 二、废水环保设施及措施 标准化三级沉淀池、化粪池全部建成；全**铺设梯形截排水沟，配套 2000m3 钢筋混凝土雨水池；危废暂存间采用防渗混凝土 + 环氧树脂双重防渗，洗车池为防渗砼结构，防渗指标满足规范；所有生产、生活废水零外排。 3. 变动结论：无变动，完全按要求建设落实。 三、噪声、振动防控设施及措施 1.空压机加装减振基座，挖掘机、钻机均选用低噪声型号；道路设置限速、禁鸣标牌；爆破执行预裂微差工艺，控制装药量，作业区布设全套警示设施，仅午间爆破。 2.变动结论：无变动，完全按要求建设落实。 四、地下水防控设施及措施 防渗工程全部施工完成，截排水系统全覆盖；不设外排土场，废土石、表土全部回填采坑，无大面积露天堆存产生淋溶水。 3. 变动结论：无变动，完全按要求建设落实。 五、固体废物治理设施及措施 20㎡防渗危废间建成，分区标识、密闭储存桶、防渗围堰齐全，签订合规处置协议；开采剥离物全部回填民采坑、当期采坑；一般固废分区堆放、分类处置；废动力电池厂家上门回收，厂区布设分类垃圾桶，生活垃圾定期清运。 3. 变动结论：无变动，完全按要求建设落实。 六、生态保护与修复设施、措施 全套水土保持构筑物施工完毕；表土堆场挡渣墙、人字排水沟建成；已开采区域完成覆土、苗木栽种、草籽撒播，定期施加有机肥；原有废弃民采坑全部用剥离物回填整形，同步绿化。 七、环境风险防控设施及措施 危废库房配齐全套泄漏应急物资；应急预案完成专家评审备案；雾炮、洒水车常态化待命；无炸药、柴油储存库房，油料、炸药由第三方现场配送。 无变动，完全按要求建设落实。 八、环境管理配套措施 设置专职环保岗，制定全套环保管理制度，各类运行、处置台账完整归档；定期组织员工环保、应急培训，常态化走访周边村落，验收期间无环保投诉。 无变动，完全按要求建设落实。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）**由 26 个拐点坐标圈定，不得越界开采；（2）总投资 119867.97 万元，环保专项投资 195 万元，占比 0.16%；（3）配套工程：2 台洒水车、4 台雾炮、三级洗车沉淀池、20㎡危废暂存间、2000m3 雨水池、全套截排水与生态复垦工程；（4）爆破警戒区内 5 户居民完成搬迁后方可实施爆破；（5）剥离废土石全部场内回填，不设置永久排土场；（6）废水全部回用、零外排；废气采用干式除尘 + 湿式喷淋组合治理；（7）**配套 110kV 双回路供电、高位市政供水系统。 | 实际建设情况：（1）开采拐点、矿界坐标未调整，严格按采矿证边界施工，无越界建设；（2）总投资、环保投资额与概算完全匹配，环保设施 195 万元投资全部落实；（3）所有废气、废水、固废、生态、风险配套设施均按要求建设，无删减、无替换；（4）爆破范围内 5 户居民已全部完成搬**置；（5）废土石实现边采边回填，未**排土场；（6）生产、生活废水全部循环 / 绿化消纳，无外排；废气治理设施规格、数量与环评一致；（7）供电、供水配套工程按批复方案建成投运。全部配套、管控、边界要求均落实到位，其他项无任何变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 车辆冲洗三级沉淀池 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523、综合废水回用管控要求，无外排 | 工业场地配套标准化三级沉淀池，配套泥沙沉淀、清淤设施，冲洗废水循环使用，配套补水、溢流管路 | 验收期间冲洗废水全部内部循环，无外排废水监测点位 | |
| 2 | 化粪池（生活污水处理） | 生活污水预处理后用于绿化，不外排 | 厂区设置标准化化粪池，防渗结构，污水输送至绿化区域浇灌 | 无外排废水，未设置外排监测点位 | |
| 3 | 2000m3 雨水收集池 | 《地表水环境质量标准》GB3838-Ⅲ 类，雨水沉淀回用 | 采场最低标高 + 232m 建设钢筋混凝土雨水池，配套截水沟汇入、回用管道用于**复垦绿化 | 雨水仅场内回用，无外排监测 | |
| 4 | **梯形截排水沟 / 导流槽 | 水土保持、雨水导排，防止径流冲刷携带泥沙污染地表水 | 采场全域布设预制梯形截排水沟、纵向浆砌导流槽，连通雨水池，边坡配套横向导水沟 | 无废水外排，仅雨水自然导排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 潜孔钻机干式除尘装置 | DB41/1953-2020《水泥工业大气污染物排放标准》无组织颗粒物 0.5mg/m3 | 配置 4 台钻机全部配套原厂旋风 + 布袋两级干式除尘设备，钻孔同步喷雾抑尘 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 | |
| 2 | 移动式雾炮机（4 台） | DB41/1953-2020，开采 / 爆破 / 铲装抑尘 | 采场、爆破区、铲装点分区布设雾炮，爆破时段持续喷雾降尘 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 | |
| 3 | 10m3 洒水车 2 台 | DB41/1953-2020，道路、采场湿式抑尘 | **硬化道路每日多次洒水，开采工作面常态化喷淋 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 | |
| 4 | 电动矿卡自动密闭篷布（25 台） | DB41/1953-2020，运输扬尘管控 | 全部 60t 电动自卸车配备自动密闭篷布，出场冲洗平台配套 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 | |
| 5 | **水泥硬化运输道路 | DB41/1953-2020，减少路面起尘 | 主运矿道路全部水泥硬化，定期清扫洒水 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 | |
| 6 | 车辆冲洗平台 | DB41/1953-2020，车辆带泥管控 | 工业场地出入口建设冲洗平台，高压水枪清洗轮胎底盘 | 验收监测设置上风向 1#、下风向 2#/3#/4# 无组织监测点位，连续 2 天、每日 3 次采样 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 空压机减振基础 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类区：昼≤60dB (A)，夜≤50dB (A) | 高噪空压机配套混凝土减振基座、减震垫 | 厂东 / 南 / 西 / 北厂界外 1m 设噪声监测点，昼夜各监测 1 次，连续 2 天 | |
| 2 | 低噪声钻机、挖掘机、装载机 | GB12348-2008 | 全部选用低噪型号设备，定期维保润滑降低噪声 | 厂东 / 南 / 西 / 北厂界外 1m 设噪声监测点，昼夜各监测 1 次，连续 2 天 | |
| 3 | **限速、禁鸣标识 | GB12348-2008，交通噪声管控 | 运输道路全线布设限速 30km/h、禁止鸣笛警示牌 | 厂东 / 南 / 西 / 北厂界外 1m 设噪声监测点，昼夜各监测 1 次，连续 2 天 | |
| 4 | 爆破优化工艺（微差 / 预裂爆破） | 《爆破安全规程》，降低振动噪声 | 一、二期采用中深孔微差、边坡预裂爆破，控制单段装药量，爆破限定 12:00-14:00 | 厂界噪声无爆破叠加超标现象 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间为重点防渗区，采用防渗混凝土 + 环氧树脂防渗，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数 K≤1.0×10cm/s，设置防渗围堰，防止废机油、废蓄电池废液渗漏污染地下水 | 建成 20㎡危废暂存间，地面采用防渗混凝土 + 环氧树脂双层防渗，四周修建防渗收集围堰，防渗层完整无开裂破损，满足防渗参数标准 | |
| 2 | 洗车平台、三级沉淀池为一般防渗区，采用防渗混凝土浇筑，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1.0×10cm/s，避免冲洗泥沙、油污下渗污染地下水 | 车辆冲洗平台、整套三级沉淀池整体防渗混凝土施工，无裂缝渗漏，废水全部内部循环，无渗漏下渗现象 | |
| 3 | 采场、工业场地配套完整截排水沟，雨水统一汇入雨水池，避免含泥沙雨水无序下渗，阻断地表污染物渗入地下水 | **全域修建预制梯形截排水沟、纵向导流槽，所有雨水统一导流至 2000m3 雨水池，无雨水漫流直接下渗情况 | |
| 4 | **不设置废石外排堆场，剥离物场内回填，无露天固废堆存长期淋溶地下水风险 | 不设永久排土场，废土石、表土边开采边回填至原有民采坑及当期采坑，无露天固废长期堆放淋溶地下水问题 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设 20㎡危废暂存间，满足防风、防雨、防晒、防渗 “四防”，分区存放废机油（HW08）、废铅酸蓄电池（HW49），建立危废台账，委托有资质单位****处置 | 建成达标防渗危废暂存间，分区设置储存容器，张贴危废标识，完整建立出入库转移台账，签订合规处置协议，定期转运危废 | |
| 2 | 开采剥离废土石、表土全部回填**民采坑及开采采坑，场内综合利用，不**临时 / 永久排土场，实现固废零外运 | 开采产生废土石、剥离表土全部用于采坑回填，分期治理历史民采坑，全程无外排固废堆存场 | |
| 3 | 机械维修废旧零部件分类存放，可维修回用，不可回用统一外售回收；沉淀池沉渣定期清挖，用于场地平整、覆土绿化 | 设置一般固废堆放区，废旧零部件分类存放，无用物资定期外销；沉淀池沉渣定期清理，用于**绿化覆土、低洼填平 | |
| 4 | 电动矿卡磷酸铁废动力电池由设备供货厂家回收再生，不按危废管理，单独分区存放 | 设置动力电池专用存放区域，与供货单位建立长期回收机制，到期电池统一上门回收，无随意丢弃情况 | |
| 5 | 厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾集中收集，定期移交当地环卫指定转运点处置 | 工业场地多点布设分类垃圾桶，生活垃圾定期清运至环卫转运站，留存清运记录 |
表6 生态保护设施
| 1 | 开采平台外缘修建浆砌挡土保岸墙，设置泄水孔、伸缩缝，控制平台覆土水土流失 | 各开采平台均完成浆砌挡墙施工，按规范预留泄水孔、沥青麻丝伸缩缝，结构完整稳固 | |
| 2 | 临时表土堆场修建挡渣墙、人字排水沟，表土单独剥离堆存，用于后期土地复垦 | 全域铺设梯形截水沟、浆砌导流槽，雨水全部汇入 2000m3 雨水池，回用于复垦绿化 | |
| 3 | 临时表土堆场修建挡渣墙、人字排水沟，表土单独剥离堆存，用于后期土地复垦 | 修建标准化挡渣墙与坡面人字截水沟，表土分区堆放并覆盖抑尘，优先用于采坑、平台覆土复垦 | |
| 4 | 采场外围布设 1.5m 高刺丝防护网、安全警示标牌，防范人员坠落，降低地质安全隐患 | 沿开采境界全线布设防护网，**道路、采场出入口共设置 29 块生态安全警示牌 | |
| 5 | 开采平台覆土 50cm、坑底覆土 80cm，平台栽植大叶女贞，边坡每 5m 栽植爬山虎，全域撒播高羊茅、狗牙根，配套有机肥改良土壤 | 已开采区域完成分层覆土，平台栽种苗木、边坡种植爬山虎，定期施加有机肥，植被长势良好 | |
| 6 | 严格执行边开采、边治理，原有历史民采坑利用剥离物回填整平，消除滑坡崩塌地质隐患 | 开采剥离物优先回填历史遗留民采坑，完成地形整形，消除危岩、陡坡地质隐患 |
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间配套吸油毡、应急沙袋、防渗收集桶等泄漏应急物资，防范废油、电解液泄漏污染土壤地下水 | 危废库房配备足量吸油毡、防渗沙袋、专用收集桶，配套泄漏导流沟，应急物资齐全 | |
| 2 | 配备洒水车、雾炮机作为扬尘应急设备，发生大面积起尘时快速喷淋抑尘 | 配备 2 台 10m3 洒水车、4 台移动式雾炮机，可全采场覆盖喷淋，随时处置扬尘突发情况 | |
| 3 | 爆破区域设置隔离围挡、警示旗、鸣号预警设备，爆破仅限 12:00-14:00，控制单次装药量降低振动风险 | 爆破作业区设置封闭围挡、声光警示设备，固定午间爆破时段，采用微差预裂爆破，严控单段药量 | |
| 4 | 建立边坡、截排水常态化巡查体系，配套巡查通道，定期排查滑坡、水土流失风险 | 修建完整巡查通道，制**常生态巡查制度，留存边坡、排水系统巡检记录 | |
| 5 | 编制突发环境事件应急预案并完成备案，设置专用应急库房，储存环境应急防护物资 | 完成应急预案专家评审备案，独立应急库房存放防护、清理物资，应急管理台账完整 | |
| 6 | **不设置炸药、柴油储罐，爆破、油料由供应单位现场直供，规避易燃易爆环境风险 | **无炸药库、柴油储罐，乳化炸药、柴油由供应商按需配送至作业面，无危化品储存风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 一、废气治理依托工程要求（环评 + 鹤环监表〔2024〕2 号批复） 1. 钻孔工序配套潜孔钻机自带干式除尘装置，同步配套雾炮、洒水车喷淋设施，采用干湿结合抑尘工艺； 2. 采剥、铲装、爆破作业区域配置移动式雾炮喷淋设备，爆破选择扩散条件良好午间时段作业； 3. **全部运输道路硬化处理，配备 2 台 10m3 洒水车、多台雾炮机；60t 电动矿卡全部配套自动密闭篷布，设置车辆冲洗平台，出场车辆冲洗，严控运输扬尘； 4. 建立季度无组织颗粒物自行监测体系，厂界设置上风向 1 个、下风向 3 个监测点位，执行《DB41/1953-2020》无组织 0.5mg/m3 限值。 二、废水治理依托工程要求 1. 工业场地建设三级沉淀池，车辆冲洗废水沉淀后循环回用，严禁外排； 2. 配套化粪池处理生活污水，处理后全部用于**绿化； 3. 采场周边修建完整截排水沟，最低标高 + 232m 配套 2000m3 雨水收集池，雨水沉淀后回用于复垦，多余雨水沿原有行洪沟外排； 4. 危废暂存间、洗车平台分区防渗，危废间等效防渗层 Mb≥6.0m，洗车区 Mb≥1.5m。 三、噪声、振动防控依托工程要求 1. 空压机等高噪设备配套减振基础，选用低噪挖掘机、钻机； 2. **运输道路限速、禁鸣；爆破仅安排 12:00-14:00 午休时段，严禁夜间爆破； 3. 爆破采用中深孔微差、预裂 / 光面爆破工艺，控制单段装药量，降低振动影响；爆破区设置警示标识、专人警戒。 四、固体废物处置依托工程要求 （一）一般固废配套工程 1. 不设永久排土场，依托采空民采坑、开采采坑实现剥离废土石边采边回填； 2. 场内设置一般固废堆放区，废旧零部件分类存放、回收外销；沉淀池沉渣收集用于场地平整、覆土绿化。 （二）危险废物配套工程 建设 20㎡防渗危废暂存间，满足防风、防雨、防晒、防渗四防要求，分区存放废机油、废铅蓄电池，配套专用收集桶、台账；签订有资质处置单位（****）处置协议；****设备厂家现场回收。 （三）生活垃圾配套 厂区布设分类垃圾桶，对接环卫转运点定期清运。 五、生态保护与修复依托工程要求 1. 开采严格执行自上而下台阶式开采，台阶高度 15m，落实 “边开采、边治理”； 2. 配套边坡整形工程、浆砌挡土保岸墙、梯形截排水沟、导流槽、外围防护网； 3. 分区覆土、土壤改良工程，平台栽植大叶女贞、边坡种植爬山虎，撒播草籽，配套有机肥改良； 4. 临时表土堆场配套挡渣墙、人字排水沟，堆体覆草防护；工业场地、运输道路闭坑后拆除平整复绿。 六、环境风险依托工程要求 1. 危废暂存间配套泄漏收集设施、应急沙袋、吸油毡； 2. **布设扬尘应急雾炮、洒水设备；编制突发环境事件应急预案并备案； 3. 边坡、截排水常态化巡查设施，防范滑坡、水土流失风险。 七、配套环保投资依托工程总要求 环评及批复明确环保总投资 195 万元，全部用于上述废气、废水、噪声、固废、生态修复、风险防控依托工程，落实环保 “三同时”，与主体矿山开采工程同步设计、同步施工、同步投运。 | 验收阶段落实情况：一、废气治理工程落实情况 1. 钻孔设备全部配套原厂干式除尘装置，采场、铲装、爆破区域配置雾炮机 4 台、10m3 洒水车 2 台，开采、装卸全过程持续喷雾抑尘，落实干湿结合除尘工艺； 2. **主要运矿道路全部做水泥硬化处理，25 台 60t 电动矿卡均配备自动密闭篷布；工业场地建成标准化车辆冲洗平台，车辆出场强制冲洗，杜绝带泥、遗撒； 3. 严格执行爆破作业管控，仅每日 12:00-14:00 开展爆破，避开不利扩散时段； 4. 按监测方案设置 1 个上风向、3 个下风向厂界无组织监测点位，每季度开展颗粒物自行监测。验收监测（2026.4.28-29）厂界 TSP 浓度均低于 0.5mg/m3，满足 DB41/1953-2020 标准限值，废气治理设施稳定运行、措施全部落实到位。 二、废水治理工程落实情况 1. 工业场地配套三级沉淀池，车辆冲洗废水沉淀后循环回用，无外排； 2. 建成标准化化粪池，生活污水预处理后全部用于厂区绿化施肥，无废水外排； 3. 采场完整修建截排水沟，东侧 + 232m 标高建成 2000m3 雨水收集池，雨水沉淀后用于**复垦绿化，富余雨水沿原有行洪沟导流； 4. 20㎡危废暂存间采用防渗混凝土 + 环氧树脂重点防渗（Mb≥6.0m），洗车平台、沉淀池采用一般防渗混凝土（Mb≥1.5m），防渗工程按环评及批复完工，无渗漏风险；全厂区生产、生活废水实现零外排，措施全部落地。 三、噪声与振动防控落实情况 1. 空压机等高噪声设备全部配套减振基础，项目选用低噪型钻机、挖掘机、装载机； 2. **道路设置限速、禁鸣标识，运输车辆低速通行；爆破作业严格限定午间，夜间、凌晨禁止爆破； 3. 开采采用中深孔微差爆破、边坡预裂 / 光面爆破工艺，控制单次装药量降低振动；爆破区域布设全套警示标牌，作业专人警戒； 4. 验收监测东西南北厂界昼间噪声 50~55dB (A)、夜间 40~44dB (A)，均符合 GB12348-2008 二类区标准，降噪措施落实有效。 四、固体废物处置工程落实情况 一般固废 1. 未**永久性排土场，开采剥离废土石全部回填**原有民采坑及同期采空区，实现边采边回填； 2. 废旧机械零部件分类存放，可维修回用，无利用价值统一外售回收； 3. 沉淀池沉渣定期清挖，用于场地平整、覆土绿化； 4. 电动矿卡磷酸铁锂电池由供货厂家定期上门回收，现场建立回收台账； 5. 厂区全域设置分类垃圾桶，生活垃圾定期转运至环卫指定垃圾点。 危险废物 1. 20㎡危废暂存间完工，实现防风、防雨、防晒、防渗，分区存放废机油、废铅蓄电池，配套专用密闭收集桶； 2. 已与****签订危废处置协议，建立完整出入库台账，每年 1.2t 废机油、0.5t 废铅蓄电池定期转运处置，危废合规管控措施全部落实。 五、生态保护与修复工程落实情况 1. 矿山严格按照环评台阶式开采方案施工，开采台阶高度控制 15m，遵循边开采、边修复原则； 2. 边坡整形、浆砌挡土保岸墙、梯形截排水沟、外围防护网等生态配套工程全部建成； 3. 开采平台覆土、土壤改良工程同步实施，平台栽植大叶女贞、边坡栽种爬山虎，同步撒播高羊茅、狗牙根草籽； 4. 临时表土堆场配套挡渣墙、人字排水沟，表层覆草防止水土流失；闭矿修复工程纳入长期管理计划，按方案分阶段实施复垦。 六、环境风险防控落实情况 1. 危废暂存间配备吸油毡、应急沙袋等泄漏应急物资；**常态化配备雾炮、洒水设备应对扬尘突发情况； 2. 已编制项目突发环境事件应急预案并完成备案； 3. 建立边坡、排水系统日常巡查制度，定期排查滑坡、水土流失隐患，风险防控设施及管理制度全部落实。 七、环保投资与 “三同时” 落实 项目实际总投资 119867.97 万元，环保投资 195 万元，与环评概算完全一致；废气、废水、噪声、固废、生态修复等所有环保依托工程均与主体采矿工程同步设计、同步施工、同步投入使用，环保设施工况稳定，各项污染物达标排放，环评及批复要求全部落实到位，无遗漏治理措施。 |
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环保搬迁
| （一）环评报告相关要求 1. 振动安全核算结果：按《爆破安全规程》计算，砖木结构房屋爆破安全距离 86m，钢筋混凝土房屋 52m；**东侧柴家坡村距采区最近仅 240m，其中5 户居民处于爆破安全警戒影响范围内，需实施环保搬迁。 2. 搬迁管控要求：爆破警戒范围内 5 户居民必须完成搬迁后方可开展一、二期爆破开采作业；搬迁完成前，矿山不得实施爆破工序，仅可开展非爆破剥离、基建工程。 3. 替代防控方案：若未完成搬迁，一、二期禁止爆破，只能采用液压劈裂非爆破开采；三期本身设计为非爆破开采，无搬迁强制要求。 4. 环境防护目标管控：邪矿村（400m）、上峪村（500m）、水泉村（732m）距离超出爆破安全距离，不属于搬迁范围，但需常态化管控爆破时段、装药量，降低扬尘、噪声、振动影响。 ****环境局批复（鹤环监表〔2024〕2 号）要求 1. 明确要求企业落实爆破安全距离内居民搬迁工作，爆破警戒区内 5 户住户搬迁完成后，方可开展爆破开采施工。 2. 严格爆破管理：爆破仅限 12:00-14:00 午间时段，严控单次装药量，优化微差爆破工艺，减小振动、噪声、扬尘对周边村落影响。 3. 搬迁未完成前约束措施：未完成搬迁区域禁止爆破开采，全部采用液压劈裂、破碎锤非爆破工艺；同步加密**至村庄沿线洒水、围挡抑尘措施。 4. 长效管控：建立周边村庄环境走访机制，定期监测村庄噪声、颗粒物，妥善处置群众环境诉求。 | 验收阶段落实情况：搬迁完成情况：**爆破安全警戒范围内柴家坡村 5 户受影响居民已全部完成环保搬迁，签订搬**置协议，房屋腾空拆除，**爆破作业无近距离敏感民居，满足环评及批复硬性前置条件。 2. 开采管控落实：一、二期爆破开采工序正常实施，严格执行每日 12:00-14:00 爆破制度，****公司规范爆破，控制单段装药量，采用预裂、微差爆破降低振动。 3. 远距离村庄防护措施：邪矿村、柴家坡剩余住户、上峪村等外围敏感点配套长效防控：**至村落主干道全硬化、常态化洒水喷淋；运输车辆全密闭篷布、出场冲洗；爆破前鸣号、全线警戒，爆破后雾炮集中降尘。 4. 监测佐证：验收监测期间，柴家坡、邪矿村等村庄周边厂界噪声、无组织颗粒物均达标，无群众扬尘、放炮扰民投诉，搬迁及配套降噪抑尘措施落实有效。 5. 三期保障：三期全程采用液压劈裂非爆破开采，无爆破振动影响，无需新增搬迁，生态及噪声防控措施持续运行。 6. 档案资料：企业完整留存搬迁协议、房屋拆除影像、村民安置凭证、爆破作业台账、村庄季度监测记录，搬迁相关环保要求全部落实到位。 |
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区域削减
| 1. 本项目为露**泥灰岩、建筑石料开采项目，生产工艺无有组织废气排放，无 COD、氨氮、SO、NO、VOCs 等常规总量控制污染物产生，环评报告、****环境局鹤环监表〔2024〕2 号批复文件中**未核定本项目污染物总量指标，未提出区域污染物削减替代、总量平衡相关要求**。 2. 项目仅产生无组织颗粒物，无组织颗粒物不纳入排污总量区域削减管理范畴；废水全部循环回用、绿化消纳，无外排废水，无需水污染物区域削减。 3. 批复仅要求厂界无组织颗粒物稳定满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）限值，未要求落实区域削减方案、削减源台账、削减替代凭证等相关内容。 | 验收阶段落实情况：因环评及审批文件未要求本项目执行污染物区域削减替代，本项目无需落实区域削减相关措施；验收监测结果显示项目厂界无组织颗粒物达标，无总量污染物排放，不存在区域削减落实、削减台账、替代源核查等工作内容，无相关削减资料，符合环评及批复管理要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| （一）环评报告要求 1. 开采管控原则严格执行自上而下台阶式露天开采，台阶高度控制 15m，落实边开采、边治理、边复垦，分期开展生态修复，禁止开采区域长期裸露。 2. 工程类生态防护设施 ● 采场修建截排水沟、梯形导流槽、浆砌挡土保岸墙，采场东侧设置 2000m3 雨水池，防控水土流失； ● 开采外围布设防护网、安全警示标识，临时表土堆场配套挡渣墙、人字排水沟，表土单独剥离留存，专门用于后期覆土复垦； ● **原有历史民采坑全部利用剥离废土石回填整平，修复历史生态破损区域。 3. 土地复垦植被方案 ● 平台区域：覆土 50cm，栽植大叶女贞，混播高羊茅、狗牙根草籽； ● 边坡区域：每 5m 高差栽植一排爬山虎护坡； ● 坑底低洼区复垦旱地、配套小型坑塘用于灌溉，局部规划果园； ● 复垦土地每年施加有机肥改良土壤，保障植被成活率。 4. 分期修复安排项目分一、二、三期开采，每期开采结束后立即完成对应区域整形、覆土、绿化；服务期满全面完成全**生态治理、工业场地拆除复绿。 5. 生态管理要求配备专职生态环保管理人员，建立边坡稳定性、水土流失日常巡查制度；完整留存开采、覆土、绿化施工台账；禁止破坏区域野生植被、捕猎野生动物。 6. 历史遗留治理**原有废弃民采坑纳入整体修复范围，开采剥离物优先回填老采坑，消除滑坡、崩塌地质隐患。 ****环境局批复（鹤环监表〔2024〕2 号）要求 1. 严格落实 “边开采、边治理”，分区域制定生态恢复实施计划，同步配套截排水、边坡加固、覆土绿化工程； 2. 开采剥离表土单独存放，全部用于**土地复垦，废土石场内回填，不外运堆存造成二次生态破坏； 3. 落实矿山地质环境治理与土地复垦方案，开采完成区域及时整形、覆土、植树种草； 4. 建立常态化生态巡查管护机制，定期排查边坡、排水沟、植被生长情况； 5. 矿山闭坑后完成全部工业场地拆除、土地平整、全域生态修复，形成完整生态恢复档案备查。 | 验收阶段落实情况：开采与同步修复执行矿山严格按照 15m 台阶规范开采，已开采区域同步开展边坡整形、覆土作业，遵循边采边修复要求；原有历史民采坑采用开采剥离废土石回填整平，消除原有危岩、滑坡隐患，历史生态破损区域治理到位。 2. 水土保持工程全部建成露天采场完整修建梯形截排水沟、纵向导流槽、浆砌挡土保岸墙；采场东侧 2000m3 雨水池正常投用；临时表土堆场配套挡渣墙、人字排水设施，表土单独堆存、遮盖防护，满足复垦土源储备要求；**外围防护网、安全警示标牌布设齐全。 3. 复垦绿化工程落地已完工开采平台完成覆土，栽植大叶女贞并撒播混合草籽；开采边坡分段栽植爬山虎；坑底规划灌溉水塘、旱地复垦区域同步平整，按方案施加有机肥改良土壤，植被长势良好。 4. 生态管理体系建立配备专职环保、生态管理人员，制**坡、水土、植被日常巡查制度，建立开采、回填、覆土绿化完整施工台账，定期现场巡检记录；施工及运营期间无破坏野生植被、捕猎野生动物行为。 5. 分期及闭坑修复计划制定一、二、三期分段生态修复实施计划表，明确每期开采完成后的复垦时限；编制矿山闭坑拆除、全域复绿专项方案，纳入企业长期环保管理内容； 6. 验收核查结论生态防护、同步复垦、日常管控各项措施均按环评及批复要求建设运行，水土流失防控、历史采坑治理、植被恢复工作落实到位，相关影像、施工台账、巡查记录等资料齐全，符合生态恢复与管理全部要求。 |
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功能置换
| 1、环评报告相关要求 1）本项目仅为露天石灰石采矿工程，不含骨料加工、水泥生产等后端加工工序，**用地规划功能仅为采矿生产用地，无工业、居住、商业等用地功能置换规划；2）矿山分阶段开采、分阶段复垦，开采结束区域实施土地功能置换：开采扰动地块完成整形、覆土、植被重建后，置换为林地、旱地、小型灌溉水塘、果园等生态农用地；3）**工业场地、运输道路等临时生产用地，矿山服务期满后拆除建构筑物，平整覆土，置换为林地，不得长期保留工业用地功能；4）**原有历史民采坑（废弃采矿扰动区）利用开采剥离废土石回填治理，完成地形修复后置换为农林用地，消除废弃采矿用地生态破损问题；5）功能置换前置约束：土地功能调整前必须完成边坡治理、水土保持、土壤改良、植被种植全套生态修复工程，达到复垦验收标准后方可变更土地利用功能；6）全程禁止未经审批擅自变更**采矿核心功能，不得私自将采**转为加工堆场、****工厂、建设用地。 2、****环境局批复（鹤环监表〔2024〕2 号）相关要求 1）严格落实 “边开采、边复垦”，各开采平台、采坑开采完毕后及时开展生态修复，完成土地功能置换，恢复农林生态功能；2）矿山闭坑后全部工业设施、运输道路拆除清理，采矿用地统一复绿置换为林地 / 旱地，不得遗留工业用地；3）历史遗留民采坑治理完成后，土地功能调整为生态绿地、耕地，杜绝闲置裸露破损地块；4）所有土地功能置换必须同步配套水土保持、植被恢复工程，完善复垦台账、影像资料备查；5）严禁在采矿范围内擅自改变用地功能、新增加工、仓储等与采矿无关永久性建构筑物。 | 验收阶段落实情况：开采区阶段性功能置换落实已开采台阶、采坑均同步完成边坡整形、覆土、土壤改良，平台栽植大叶女贞、边坡栽种爬山虎、全域撒播草籽，原采矿扰动土地已置换为林地、旱地，植被长势稳定，阶段性复垦及功能置换工作按环评方案落地； 2. 历史民采坑功能置换落实**原有废弃民采坑全部采用开采剥离废土石回填整平，消除危岩、滑坡隐患，覆土改良后规划农林用地，完成破损采矿用地向生态农用地置换，治理影像、回填施工台账齐全； 3. 临时生产用地管控现阶段工业场地、运矿道路仅作为采矿配套临时设施使用，未新增加工、仓储等无关建筑；已编制闭坑拆除复垦方案，明确服务期满后全部拆除、平整复绿，置换为林地，功能置换计划完整存档； 4. 无违规功能变更行为运营期未私自调整**用地功能，未在采矿范围内建设骨料加工、厂房、堆场等设施，严格限定场地仅用于采矿、配套环保设施、办公值守，不存在违规功能置换； 5. 复垦配套资料完整建立分区开采、分区复垦、土地功能置换专项台账，留存覆土、种植、水土保持工程施工照片、监理记录，可完整佐证各区域土地功能置换落实情况，符合环评及批复全部管控要求。 |
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其他
| （一）环评文件要求 1. 环境管理体系设立专职环保管理人员，建立环保管理制度、自行监测制度、环保设施运维台账、危废管理台账、爆破作业台账、生态巡查台账；制定突发环境事件应急预案并完成专家评审备案。 2. 环保培训与公众沟通定期组织作业人员环保、安全、应急培训；建立周边村民沟通机制，及时回应扬尘、噪声、爆破相关环境诉求，发生环境纠纷及时处置。3 爆破综合管理爆破委托具备资质第三方单位实施，严格限定 12:00-14:00 作业，爆破前全域警戒、设置警示标识，优化爆破参数降低振动、粉尘影响；炸药、柴油不在**设储存库房，由供应单位直供现场。 3. 运输管理**外部运输车辆落实密闭、冲洗、限速抑尘，协调运输路线避开居民集中区；内部电动矿卡定期维保，尾气、扬尘管控常态化。 4. 档案资料管理完整保存环评、批复、监测报告、排污登记、危废转移联单、复垦施工、爆破记录、环保设施检修全套资料，长期归档备查。 5. 排污登记管理按规定完成固定污染源排污登记，排污信息发生变动 20 日内完成变更，按规范开展季度无组织废气自行监测并公示监测数据。 6. 绿色矿山配套管理严格对照《水泥灰岩绿色矿山建设规范》《砂石行业绿色矿山建设规范》落实厂区分区、标识标牌、清洁生产等全部绿色矿山管控要求。 ****环境局鹤环监表〔2024〕2 号批复要求 1. 建立完善内部环境管理机构，配齐环保管理人员，落实自行监测、台账记录、应急管理要求，应急预案按规定备案。 2. 强化爆破全流程管控，严控爆破时段、单次装药量，做好周边群众沟通，杜绝环境信访投诉。 3. 依法完成排污登记，落实自行监测并公开监测结果，主动接受生态环境部门监督检查。 4. 完整留存项目环保全过程资料，配合执法、验收核查；若项目规模、工艺、环保设施发生重大变动需重新报批环评。 5. 严格执行环保 “三同时”，5 年内未开工本批复自动失效；国家新标准出台后同步升级污染治理措施。 6. ****生态环境局**分局、****支队日常监督检查。 | 验收阶段落实情况：环境管理机构与制度已设置专职环保管理人员，编制环保设施运维、危废管理、自行监测、生态巡查、爆破专项管理制度；编制突发环境事件应急预案并完成专家评审备案，应急物资（沙袋、吸油毡、雾炮等）配备齐全。 2. 环保培训与公众沟通定期组织全体开采、运输、维修人员开展环保、应急专项培训；建立周边村庄常态化走访机制，验收周期内无扬尘、爆破、噪声相关环境投诉、信访。 3. 爆破管控落实爆破业务委托正规民爆资质企业，固定每日 12:00-14:00 开展爆破，作业前全线设置警戒、警示标牌；**不设置炸药、柴油储罐，物料场外配送，爆破台账、资质文件完整留存。 4. 运输管控落实场内 25 台电动矿卡全部配备自动密闭篷布，出场强制冲洗；外部运输车辆执行密闭、限速要求，运输路线避开村民聚居区，运输扬尘管控到位。 5. 排污登记与监测2026 年 3 月完成固定污染源变更排污登记（登记编号 ****0611MA45WDB41L001Y，有效期至 2031.****.04）；按季度开展厂界无组织颗粒物监测，验收监测数据全部达标，监测报告完整存档并可对外公示。 6. 档案资料管理环评报告、审批批复、监测报告、排污回执、危废转移联单、复垦施工影像、环保设施检修记录、爆破台账全套资料分类归档，验收现场可随时调取核查。 7. 绿色矿山建设**按生产、办公、生态功能分区布设，安全、环保标识标牌齐全；开采、抑尘、复垦各项措施均满足绿色矿山规范要求。 8. 监管配合项目建设、调试阶段主动配合生态环境部门现场核查，无违规、瞒报行为；不存在项目重大变动，符合批复管理要求，所有 “其它” 类管理要求全部落实到位。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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