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不锈钢带MEC低碳表面精密处理技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********239384G | 建设单位法人：韦银杭 |
| 杨绍超 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 不锈钢带MEC低碳表面精密处理技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:119.452222 纬度: 34.610278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-17 |
| 连环表复〔2025〕6003号 | 本工程排污许可证编号：913********239384G001P |
| 2025-12-23 | 项目实际总投资(万元)：3666.25 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| 913********239384G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0192MAE1NKQ257 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间：2026-07-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611e7VFq |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 升级原退火酸洗3#车间（热处理车间）7#酸洗线，采用MEC生态除鳞先进工艺技术，购置MEC生态除鳞机组的国产设备1套以及配套表面精密处理（钝化）设施，对热轧车间生产的400系不锈钢热轧黑皮卷进行生态精密处理，形成年产10万吨400系不锈钢生态精密处理白皮卷的生产能力 | 实际建设情况：升级原退火酸洗3#车间（热处理车间）7#酸洗线，采用MEC生态除鳞先进工艺技术，购置MEC生态除鳞机组的国产设备1套以及配套表面精密处理（钝化）设施，对热轧车间生产的400系不锈钢热轧黑皮卷进行生态精密处理，形成年产10万吨400系不锈钢生态精密处理白皮卷的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料、开卷-矫直、剪切-焊接-MEC除鳞-钝化-酸循环系统-废酸再生-清洗-热风干燥-剪切、出料 | 实际建设情况：上料、开卷-矫直、剪切-焊接-MEC除鳞-钝化-酸循环系统-废酸再生-清洗-热风干燥-剪切、出料 |
| 环评设计利用原有1个15m3和1个25m3氢氟酸储罐，新增1个15m3氢氟酸储罐，利用原有2个25m3硝酸储罐，变动后新增1个15m3氢氟酸储罐和1个15m3硝酸储罐，原有储罐不再进行使用 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目钝化废气、清洗废气、氢氟酸储罐废气、硝酸储罐废气经收集后通过新增“四级酸雾净化塔”处理，由原有25m高DA019排气筒排放；酸再生站的氧化物仓废气经密闭收集后依托原有“布袋除尘器”处理，由32.5m高DA035排气筒排放；酸再生站的氧化塔废气经密闭收集后依托原有“SNCR”处理，由32.5m高DA036排气筒排放；未收集的钝化和清洗工序废气无组织排放。废水：除磷定期排水、清洗废水、酸雾净化塔定****处理站（调节+中和+絮凝+沉淀+压滤）处理，酸再生站冷却塔的定期排水和酸再生站滤网和滤枪冲洗废水经华乐不锈钢厂区内****处理站（二级中和+高效反应澄清池+二级氟反应池+二段澄清池+砂过滤+pH调节）处理，处理后的废水通过管道密闭输送至****处理站车间排口DW005，回用于高炉冲渣。噪声：本项目噪声源主要来自开卷机、九辊矫平机、入口剪、出口剪、收卷机、MEC除鳞机、泵类、高压风刀等设备运行时的噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、设备减振消声及距离衰减等降噪措施减少噪声。固废：金属废料返回炼钢车间处理；氧化铁皮、氧化铁料返回烧结配料处理；废钢卷捆带委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用；污泥由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理；废酸由管道密闭输送至华乐不锈钢车间二内酸再生站处置；废矿物油、废矿物油桶、废液压油、废液压油桶委托******公司进行处置。 | 实际建设情况：废气：本项目钝化废气、清洗废气、氢氟酸储罐废气、硝酸储罐废气经收集后通过新增“四级酸雾净化塔”处理，由17m高DA019排气筒排放；酸再生站的氧化物仓废气经密闭收集后依托原有“布袋除尘器”处理，由32.5m高DA035排气筒排放；酸再生站的氧化塔废气经密闭收集后依托原有“SNCR”处理，由32.5m高DA036排气筒排放；未收集的钝化和清洗工序废气无组织排放。废水：清洗废水、酸雾净化塔定期排水经**的废水收集池收集后通过管道输送至华乐不锈钢厂区内****处理站处理，酸再生站冷却塔的定期排水和酸再生站滤网和滤枪冲洗废水经华乐不锈钢厂区内****处理站（二级中和+高效反应澄清池+二级氟反应池+二段澄清池+砂过滤+pH调节）处理，处理后的废水通过管道密闭输送至****处理站车间排口DW005，回用于高炉冲渣。噪声：本项目噪声源主要来自开卷机、九辊矫平机、入口剪、出口剪、收卷机、MEC除鳞机、泵类、高压风刀等设备运行时的噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、设备减振消声及距离衰减等降噪措施减少噪声。固废：金属废料返回炼钢车间处理；氧化铁皮、氧化铁料返回烧结配料处理；废钢卷捆带委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用；污泥由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理；废酸由管道密闭输送至华乐不锈钢车间二内酸再生站处置；废矿物油、废矿物油桶、废液压油、废液压油桶委托******公司进行处置。 |
| DA019排气筒高度降低，由利用原有25m高排气筒变为**17m高排气筒；环评设计MEC除鳞定期排水、清洗废水、酸雾净化塔定期排水经“****处理站（调节+中和+絮凝+沉淀+压滤）”处理后用管线密闭输送至车间排口DW005回用高炉冲渣，变动后MEC除鳞废水经循环水池沉淀过滤后循环使用，无需定期排水，仅补充损耗；清洗废水产生量减少，清洗废水、酸雾净化塔定期排水通过**“废水收集池”收集后，通过管道输送至华乐不锈钢车间二“不锈钢带表面处理技改项目”****处理站（二级中和+高效反应澄清池+二级氟反应池+二段澄清池+砂过滤+pH调节）处理后通过车间排口DW005回用高炉冲渣；固废盐泥产生源及产生量变化，****处理站产生的盐泥1100t/a由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理，变动后华乐不锈钢****处理站产生的污泥144t/a由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 5.4912 | 0 | 5.4912 | 0 | 0 | 5.491 | 0 | |
| 3.258 | 0 | 3.258 | 0 | 0 | 3.258 | 0 | |
| 0.823 | 0 | 0.823 | 0 | 0 | 0.823 | 0 | |
| 0.055 | 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0.055 | 0 | |
| 1.098 | 0 | 1.098 | 0 | 0 | 1.098 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 225.8813 | 0.0007 | 225.8851 | 0 | 0 | 225.882 | 0.001 | / |
| 465.1315 | 0.1787 | 465.4352 | 0 | 0 | 465.31 | 0.179 | / |
| 321.329 | 0.0013 | 321.3308 | 0 | 0 | 321.33 | 0.001 | / |
| 0.02 | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 华乐不锈钢厂区内****处理站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单 | 二级中和+高效反应澄清池+二级氟反应池+二段澄清池+砂过滤+pH调节 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 四级酸雾净化塔（新增）+17m高排气筒DA019（新增） | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 四级酸雾净化塔（新增）+17m高排气筒DA019（新增） | 已监测 | |
| 2 | 袋式除尘器+32.5m高排气筒DA035（利旧） | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 袋式除尘器+32.5m高排气筒DA035（利旧） | 已监测 | |
| 3 | SNCR+32.5m高排气筒DA036（利旧） | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）、《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | SNCR+32.5m高排气筒DA036（利旧） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、设备减振消声及距离衰减等降噪措施 | 北、南、东厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，西厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准 | 选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、设备减振消声及距离衰减等降噪措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 金属废料返回炼钢车间处理；氧化铁皮、氧化铁料返回烧结配料处理；废钢卷捆带委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用；污泥由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理；废酸由管道密闭输送至华乐不锈钢车间二内酸再生站处置；废矿物油、废矿物油桶、废液压油、废液压油桶委托******公司进行处置。 | 金属废料返回炼钢车间处理；氧化铁皮、氧化铁料返回烧结配料处理；废钢卷捆带委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用；污泥由厂区盐泥**化综合利用装置进行处理；废酸由管道密闭输送至华乐不锈钢车间二内酸再生站处置；废矿物油、废矿物油桶、废液压油、废液压油桶委托******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》中的各项事故及风险防范措施。认真制定环境风险应急预案并向主管部门备案，配备环境应急设施和装备并定期进行演练，最大程度防范事故情况造成的风险危害。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并消减对外环境的污染影响。根据《关于做****管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号），建设单位需对废气处理装置等相关环境治理设施开展安全风险辨识管控工作。 | 已按要求落实，已落实《报告表》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案并取得备案，对废气处理装置等相关环境治理设施开展安全风险辨识管控工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有辅助工程，依托华乐不锈钢厂区内二车间的废酸再生利用系统以及环保设施，依托原有危废仓库及盐泥综合利用系统，依托厂区现有事故应急池（兼初期雨水收集池）、初期雨水中转池、冲渣池（兼消防尾水收集池） | 验收阶段落实情况：依托厂区现有辅助工程，依托华乐不锈钢厂区内二车间的废酸再生利用系统以及环保设施，依托原有危废仓库及盐泥综合利用系统，依托厂区现有事故应急池（兼初期雨水收集池）、初期雨水中转池、冲渣池（兼消防尾水收集池） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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