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诸暨市祥童衣架厂年产500万个衣架生产线搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA2FDB70X6 | 建设单位法人：张小冬 |
| 张小冬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 安华**郑路59号 |
建设项目基本信息
| ****年产500万个衣架生产线搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 安华**郑路59号 |
| 经度:120.107160 纬度: 29.531880 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-25 |
| 诸环建〔2025〕106号 | 本工程排污许可证编号：****0681MA2FDB70X6001Y |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元)：560 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA2FDB70X6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0681MA2BH0JE9D | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| 913********049908G | 竣工时间：2026-02-28 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万个衣架 | 实际建设情况：年产500万个衣架 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拌料、破碎、注塑、预热、喷漆、烘干、检验 | 实际建设情况：拌料、破碎、注塑、预热、喷漆、烘干、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目注塑间接冷却水循环使用不外排；废气处理喷淋废水经处理后循环回用，更换的尾水和浮油作做危废处置；生活废水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管排入****公司。 按要求设置废气收集处理设施，废气排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018)、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准。 合理布局，并切实落实好设备的减振、隔声、消音等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾按要求处置。 | 实际建设情况：目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目产生废水为员工生活污水、循环冷却水。本项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中排放限值要求）后纳入市政污水管网。 注塑废气：经半密闭集气罩收集后，通过1套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后，由27m高排气筒（DA001）屋顶排放。 调漆废气、喷漆废气、烘干废气：喷漆废气经干式过滤除漆雾后与调漆废气、烘干废气一起经整室密闭收集后，通过1套“水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，由27m高排气筒（DA001）屋顶排放。 破碎粉尘：设备加盖密闭，无组织排放。 本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设备等运营噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施： 项目投入使用后加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。对噪声较大的设备隔声、安装减振垫等，同时加强生产管理，文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产时间。 项目产生的固废主要为废包装材料、废包装桶、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废机油和员工生活垃圾。 本项目一般工业固废主要有废包装材料，一般工业固废按要求进行分类收集后，****公司。本项目在厂房2F设置一个固废间（面积约10m2）。一般固废的贮存过程已做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 本项目产生的危险废物为废包装桶、废油桶、废过滤棉、废机油、废活性炭。危险废物收集后临时存放于危废间，然后集中交由有资质单位****公司收集处理。企业厂房2F设置了专门的危废间（面积约15m2）。危废间的建设和管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
| 废气处理设施由“水喷淋”调整为“热换交换器”，因此不产生喷淋废水。经干式过滤除漆雾后的调漆废气、注塑废气、喷漆废气、烘干废气收集后经过热换交换器+二级活性炭吸附后通过27米高排气筒（DA001）屋顶排放。废气处理设施由“水喷淋”调整为“热换交换器”，因此不产生喷淋尾水和漆渣。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0408 | 0.042 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0163 | 0.017 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0008 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.346 | 0.442 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中排放限值要求） | 目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目产生废水为员工生活污水、循环冷却水。本项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中排放限值要求）后纳入市政污水管网。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1中的排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值 | 调漆废气、喷漆废气、烘干废气、注塑废气：喷漆废气经干式过滤除漆雾后与调漆废气、烘干废气一起经整室密闭收集，和收集后的注塑废气一起通过1套“热换交换器+二级活性炭吸附”处理后，由27m高排气筒（DA001）屋顶排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求 | 本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设备等运营噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施： 项目投入使用后加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。对噪声较大的设备隔声、安装减振垫等，同时加强生产管理，文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产时间。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾按要求处置。 | 项目产生的固废主要为废包装材料、废包装桶、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废机油和员工生活垃圾。 本项目一般工业固废主要有废包装材料，一般工业固废按要求进行分类收集后，****公司。本项目在厂房2F设置一个固废间（面积约10m2）。一般固废的贮存过程已做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 本项目产生的危险废物为废包装桶、废油桶、废过滤棉、废机油、废活性炭。危险废物收集后临时存放于危废间，然后集中交由有资质单位****公司收集处理。企业厂房2F设置了专门的危废间（面积约15m2）。危废间的建设和管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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