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介休市义安镇区域生活污水治理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0790MADM9JJN0Q | 建设单位法人：刘林刚 |
| 丁新涛 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市**镇及连福镇 |
建设项目基本信息
| **市**镇区域生活污水治理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095- | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:111.973333 纬度: 37.088611 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-03 |
| 介环函〔2024〕84号 | 本工程排污许可证编号：****0790MADM9JJN0Q001U |
| 2026-02-02 | 项目实际总投资(万元)：9857.82 |
| 9857.82 | 运营单位名称：**** |
| ****0790MADM9JJN0Q001U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**宏****公司 |
| ****0106MADWE375XB | 竣工时间：2025-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间：2026-06-22 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 污水处理能力为5000m3/d。 | 实际建设情况：污水处理能力为5000m3/d。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 污水处理厂采用预处理+Bardenpho工艺+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+消毒处理工艺。 | 实际建设情况：污水处理厂采用预处理+Bardenpho工艺+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+消毒处理工艺。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****处理厂，污水处理能力为5000m3/d，处理工艺为预处理+改良Bardenpho+高效絮凝沉淀池+V型滤池工艺，主要构筑物包括调节池、曝气沉砂池、改良Bardenpho生物池、高效沉淀池及V型滤池等，在污水处理进水口和排水口安装在线监测设备。 | 实际建设情况：****处理厂，污水处理能力5000m3/d，处理工艺：预处理+改良Bardenpho+高效絮凝沉淀池+V型滤池工艺，主要构筑物包括调节池、曝气沉砂池、改良Bardenpho生物池、高效沉淀池及V型滤池等，在污水处理进水口和排水口安装了在线监测设备。污水处理工艺中各设施参数如下： 1、废水收集池：地下钢筋混凝土水池，尺寸5.3m×5.3m×5.4m，设提篮格栅，600×600mm，格栅间隙10mm，配套起吊装置； 2、粗格栅：平板格栅LXB=2200×1400mm，格栅间隙16mm； 3、调节池：地下为钢筋混凝土池，2组，尺寸48m×22.8m×5.6m； 4、细格栅及曝气沉砂池：地下为钢筋混凝土池，地上为单层钢筋混凝土框架结构，层高6.9m；总建筑面积249m2；细格栅设耙齿格栅清污机，渠道宽度B=1.2m，深度H=1.4m，SUS304材质，N=1.5kW，栅条间隙5mm；曝气沉砂池：1座两格：6.95m×5.05m×3.85m； 5、厌氧缺氧好氧池：钢筋混凝土框架结构，尺寸43.4m×32.4m×7.2m，设6个功能区，每个功能区均为2组： 预缺氧池（4.8m×3.0m×7.2m）、 厌氧区（13.7m×2.8m×7.2m）、 缺氧池Ⅰ（29.2m×4.7m×7.2m）、 好氧池Ⅰ（25.1m×9.0m×7.2m）、 缺氧池Ⅱ（13.8m×3.7m×7.2m）、 好氧池Ⅱ（4.8m×4.7m×7.2m）； 6、二沉池：17.9m×7.0m×6.0m，H有效=4.5m； 7、深度处理车间：主体结构是门是钢架结构，水池部分是钢筋混凝土构筑物；尺寸20.1m×11.；高效沉淀池：刚架/钢筋混凝土框架，分为混凝池、絮凝池、沉淀池三部分，混凝池有效容积12.8m3，絮凝池有效容积65.7m3，沉淀池有效容积321.5m3；V型滤池：刚架/钢筋混凝土框架，下部外形9.95m×7.6m； 8、巴氏计量槽：半地下钢筋混凝土水池，长14.4m，宽1.0m，次氯酸钠消毒系统成套设备； 9、回用水池及泵房：底下建筑为混凝土处理池，地上建筑为单层砌体建筑，面积38m2，层高4.2m。 10、鼓风机房及配电室：地上建筑单层钢筋混凝土框架结构，面积298m2，层高6m。 11、加药间及在线监测室：钢筋混凝土框架结构，面积295m2，层高10m。 12、污泥脱水间：单层钢筋混凝土框架结构，面积316m2，层高5.6m。污泥池半地下钢筋混凝土池，面积34m2，层高4.5m。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| **两条主干线管网20.5km（包含Pa线、Pb线和压力输送管线2.2km），****泵站1座，集污池、配套泵站1座；以及中水回用管线3.5km。 Pa管线：采用重力流敷设，沿线11个村：管网敷设路线为连福镇东杨屯村—**龙村—南王里村—里屯村—**村—东大期村—西大期村—席村-污水处理厂，沿途村庄包含坞城店村、新三屯村、北王里村、张良村，设计干管管径为DN300-DN400，长度为14.75km； Pb管线：采用压力流输送至Pa管线，沿线3个村：孟王堡、田岳堡及沙煲村，管道设计直径为DN80，管线长度为3.55km，设计流速为1.5m/s。其中Pb2—Pb3需下穿京昆高速，该段使用DN500顶管进行施工； 压力输送管线（团结干雨水管线）：管线长度为2.2km，管径为DN275； 中水输送管线：管线长度为3.5km，管径为DN300。 废矿物油：暂存于站内危险废物贮存库，定期由有资质单位处置。 危废贮存点5m2。 | 实际建设情况：1、**两条主干线管网17.7km，****泵站2座，****泵站1座以及中水回用管线1.7km。 2、管线采用重力流敷设，沿线10个村：管网敷设路线经过**镇**村，连福镇坞城店村、新三屯村、西杨屯村、沙堡庄村、张良村、里屯村、北王里村、南王里村、东杨屯村，设计干管管径为DN300-DN400，长度为17.7km。 3、中水输送管线：管线长度为1.7km，管径为DN300；安装污水检查井214座，沉泥井6座。 4、提升泵站位置与环评阶段位置相同，无声环境敏感目标。 **集污池19座；集污池主要分布在：**镇席村、沙堡村、东大期村、西大期村、董村、霍村、孟王堡村、连福镇**龙村、**龙村。集污池建设在村庄污水排口处，使用进水管连接污水排口和集污池，污水自流至集污池，再由吸污****处理厂提升泵房，****处理厂进行处理。 废矿物油、废油桶、在线废液、废化学试剂、废化学试剂瓶、废化学试剂包装物作为危险废物管理，产的危废暂存于危废贮存点，定期委托****处置。 危废贮存点20m2，采用2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）进行防渗，采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。 |
| （1）输水管线减少2.8km，调整为建设集污池，共建设了19个集污池。**龙村、**龙村的3个集污池污水由吸污车运输至**龙管网起点排水点，****处理厂处理；其他村庄的16个集污池污水由吸****泵站排水点，****处理厂处理。中水输送管线减少1.8km。 （2）污泥处置单位发生改变，由******公司****电厂变为**市****公司。 （3）危废贮存点面积增大为20m2，按照环评要求采用2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）进行防渗，采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理+改良Bardenpho+高效絮凝沉淀池+V型滤池工艺 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准 | 预处理+改良Bardenpho+高效絮凝沉淀池+V型滤池工艺 | （4）废水监测结果 根据2026年4月9日-4月10日对中水排放口水污染物监测结果：出水氨氮排放浓度在0.113-0.453 mg/L之间、化学需氧量排放浓度在14-29mg/L之间、总磷排放浓度为0.10-0.15mg/L之间，均《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1、表4中的一级A类标准（氨氮日均值5.0mg/L、氨氮瞬时值10.0mg/L、化学需氧量日均值50mg/L、化学需氧量瞬时值75mg/L、总磷日均值0.5mg/L、总磷瞬时值1mg/L）；同时满足中水回用协议标准（氨氮日均值2.0mg/L、化学需氧量日均值40mg/L、总磷日均值0.4mg/L）。 pH监测结果在7.4-7.8之间、五日生化需氧量排放浓度在4.4-8.9mg/L之间、总氮排放浓度在7.04-7.67mg/L之间、阴离子表面活性剂排放浓度在0.147-0.205mg/L之间、悬浮物排放浓度在4-6mg/L之间、粪大肠菌群排放浓度小于20MPN/L、色度2倍、石油类排放浓度均为0.06L mg/L、动植物油排放浓度均为0.06L mg/L，均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A类标准（pH6-9、五日生化需氧量10mg/L、总氮日均值15mg/L、总氮瞬时值20mg/L、阴离子表面活性剂0.5mg/L、悬浮物10mg/L、粪大肠菌群排放浓度在1000MPN/L、色度瞬时值30倍，石油类1.0mg/L、动植物油1.0mg/L）限值要求；同时满足中水回用协议标准（pH6~9无量纲，总氮日均值15mg/L）。 总汞排放浓度均为0.22-0.27μg/L（检出限为0.04μgL）、总砷排放浓度均为0.3Lμg/L、总铅排放浓度均为0.09Lμg/L（检出限为0.00009g/L）、总镉均为0.05Lμg/L（检出限为0.05μg/L）、总铬排放浓度为0.004Lmg/L、六价铬排放浓度0.004Lmg/L（检出限为0.004mg/L）、烷基汞均未检出（其中甲基汞检出限10ng/L、乙基汞20ng/L），均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表2中的标准（总汞0.001mg/L、总砷0.1mgL、总铅0.1mg/L、总镉0.01mg/L、总铬0.1mg/L、六价铬0.05mg/L、烷基汞不得检出）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一体化生物除臭设备 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 一体化生物除臭设备 | （1）厂区有组织废气监测结果 监测结果表明：一体化生物除臭设备废气排放口出口有组织废气中硫化氢的排放浓度在0.085-0.129mg/m3之间，排放速率在8.49×10-4 -1.35×10-3kg/h，氨的排放浓度在0.85-0.94mg/m3之间，排放速率在8.52×10-3-9.75×10-3kg/h，臭气浓度在151-229（无量纲）之间。 其中硫化氢、氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2规定的排放标准（硫化氢0.33kg/h、氨4.9kg/h）限值要求；臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2规定的排放标准（臭气浓度2000(无量纲)）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备选用高效低噪的设备，对高噪设备采用降噪的配套措施，泵类采用柔性接头，基础减振，风机安装消声器，增加厂区植被绿化形成阻滞和吸收噪声的绿色屏障。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 生产设备选用高效低噪的设备，对高噪设备采用降噪的配套措施，泵类采用柔性接头，基础减振，风机安装消声器，增加厂区植被绿化形成阻滞和吸收噪声的绿色屏障。 | 本次验收噪声监测共布设4个监测点位，监测2天，每天昼夜各监测1次；厂界四周噪声监测结果显示，厂界昼间噪声等效声级在51.6-52.8dB(A)之间，夜间噪声等效声级在48.6-49.1dB(A)之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准(昼间60dB(A)、夜间50B(A))限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。栅渣、沉砂均收集后定期运至环卫部门指定地点；污泥经脱水为含水率60%的泥饼，统一送往****市****公司焚烧。废矿物油、废油桶、在线废液、废化学试剂、废化学试剂瓶、废化学试剂包装物，收集后在危废贮存库暂存，定期委托****处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）等的要求管理。 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。栅渣、沉砂均收集后定期运至环卫部门指定地点；污泥经脱水为含水率60%的泥饼，统一送往****市****公司焚烧。废矿物油、废油桶、在线废液、废化学试剂、废化学试剂瓶、废化学试剂包装物，收集后在危废贮存库暂存，定期委托****处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）等的要求管理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 管道施工期生态防护措施：合理选择布设施工营地；减少施工占地；设置排水渠；管沟开挖实行分段作业，分层开挖、分层堆放、分层回填；尽量减少施工期水土流失；施工期结束后，及时采取覆土措施，恢复生态环境。 | 管道施工期生态防护措施：合理选择布设施工营地；减少施工占地；设置排水渠；管沟开挖实行分段作业，分层开挖、分层堆放、分层回填；尽量减少施工期水土流失；施工期结束后，及时采取覆土措施，恢复生态环境。 |
表7 风险设施
| 1 | （1）在原料罐区等易发生泄漏区周围设置有毒有害气体自动检测报警装置，作为风险事故下的预警。 （2）在平面布置中各区域的装置及建构筑物间应考虑足够的安全距离，并布置相应的消防通道。本项目最大风险物质为罐区的次氯酸钠储罐，需充分考虑总体布置的安全性，各生产和辅助装置按功能分别布置，考虑安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。在厂区最高处设立风向标，以便在出现事故时，人员可按照风向标的指示向下风向撤离。 加强防渗系统管理和日常维护，厂房地面采取防渗措施，危废贮存库出入口和各类罐区设置围堰，将风险控制在厂区内； （3）制定完整、严格的故障处理制度和应急措施，责任到人，以便发生故障时及时处理； （4）上岗操作员工应按规定进行培训，掌握相应的操作规程和岗位要求； （5）定期对设备、设施进行检修； （6）制定突发事件应急预案，并根据预案要求加强演练，切实提高突发环境事件的处置能力。 | （1）在原料罐区等易发生泄漏区周围设置有毒有害气体自动检测报警装置，作为风险事故下的预警。 （2）在平面布置中各区域的装置及建构筑物间应考虑足够的安全距离，并布置相应的消防通道。本项目最大风险物质为罐区的次氯酸钠储罐，需充分考虑总体布置的安全性，各生产和辅助装置按功能分别布置，考虑安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。在厂区最高处设立风向标，以便在出现事故时，人员可按照风向标的指示向下风向撤离。 加强防渗系统管理和日常维护，厂房地面采取防渗措施，危废贮存库出入口和各类罐区设置围堰，将风险控制在厂区内； （3）制定完整、严格的故障处理制度和应急措施，责任到人，以便发生故障时及时处理； （4）上岗操作员工应按规定进行培训，掌握相应的操作规程和岗位要求； （5）定期对设备、设施进行检修； （6）制定突发事件应急预案，并根据预案要求加强演练，切实提高突发环境事件的处置能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****集团事故池5000m3 | 验收阶段落实情况：****集团事故池5000m3 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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