阿勒泰地区生态环境局关于新疆福海县阿克希克铅锌矿勘探等3个建设项目环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建

设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****县阿克希克铅锌矿勘探

建设地点：**地区**县，工作区位于**县东北约85km处，西南侧距锡别特村直线距离约18km，行政区划隶属**县管辖。项目区四周均为空地。中心地理坐标：E88°35′35.450″，N47°19′14.540″。

福****公司

******公司

建设内容和规模：主体工程为1:2000地形测量2.50km2；1:2000地质测量2.50km2；1:5000激电中梯测量4.0km2；激电测深40点；1:10000水工环地质测量8.8km2；槽探2000m3；机械岩心钻探3750m/26孔；水文地质钻探250m/1孔；抽水试验12台班；剖面线测量11.2km；工程控制点50个。辅助工程为27个钻孔，每个钻孔平台内设1个5m2临时物料堆放区、1个5m2临时堆土场、1座1m3泥浆池、1座1m3沉砂池、1个5m3储水罐、**长6km、宽3m临时道路1条，占地面积18000m2、工作人员租用锡别特村民房。配备两台柴油发电机（一备一用），柴油按需就近配送，探**不设置储油罐体；生产用水由水车拉运临时储水罐（5m3）存放。勘探区配置可移动式环保厕所。项目不设置临时探矿营地与机械设备维修点。

普查区域面积****300m2，临时占地面积21810m2。项目总投资722.58万元，环保投资27万元，环保投资占比3.74%。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实生态环境保护措施。项目开工前须依法依规办理其他相关手续。优化勘探方案，缩短施工时间，全线采用彩条旗划定施工红线，严禁扩大勘探用地范围；临时道路、钻井平台等优先选择植被稀疏地带，避开密集草本与野生动物通道；临时占地，严格划定车辆行驶路线及临时道路开拓路线，禁止随意变道，避免勘探活动碾压地表植被及土壤，防止水土流失。开展野生动植物保护宣传，全域设立宣传警示牌，严格规定各类工作人员的活动范围，避免踩踏野生植被，严禁采集、挖掘野生植物、捕猎野生动物。开挖土方应严格执行“分层开挖、分层分区堆放、分层回填”措施。分段施工，减少裸露面积；大风天气禁止作业，以免造成土壤风蚀影响。施工前剥离表层土单独分区堆放，顶部设排水坡，全覆盖防尘网，单独围挡，避免肥力流失。土石方分层开挖、分层堆放、堆土场、泥浆池周边设置截水沟、挡土埂，防止水土流失。勘探结束后严格按照《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ 651-2013）《绿色地质勘查工作规范》（DZ/T 0374-2021）等要求及时对探槽进行回填、钻孔进行封孔，拆除所有临时设施，撤离施工设备，完成场地清理平整，做到“工完、料净、场地清”，将剥离表土回填作业区，对临时道路进行迹地恢复，利用表层弃土进行平整场地，开展植被恢复工作，恢复原有地形地貌。

（二）落实大气污染防治措施。钻探全部采用湿式钻进，从源头降低钻孔粉尘；探槽开挖、土方转运、临时道路洒水降尘，干燥大风天气加密洒水频次；所有堆土、岩芯、砂石全覆盖**度防尘网；划定固定运输路线，减少车辆往复碾压起尘，运输车辆使用达标柴油，保证充分燃烧，并限速、限载、限高，密闭篷布遮盖，严禁沿途抛撒渣土。加强机械设备及车辆的维护保养，防止因设备故障造成柴油不完全燃烧；严禁焚烧垃圾、废油料、塑料等杂物。勘探期无组织颗粒须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。

（三）落实水、地下水及土壤污染防治措施。钻探配套防渗泥浆池，每座泥浆池铺设厚度≥5mm防渗土工布/HDPE膜，防渗等效1.5m黏土，渗透系数K≤1×10-7cm/s；钻井泥浆经泥浆池沉淀后上清液部分回用于钻孔，剩余上清液部分用于勘查区洒水降尘，不外排；柴油发电机机台下方铺设吸油毡。钻孔避开含水层，若出现涌水采用沉砂池（防渗措施HDPE膜）收集后用于洒水降尘，探矿过程采用套管与地层隔离开、并在探矿结束后套管与地层之间注入水泥进行固孔，同时严格要求套管下入深度，有效控制泥浆在地层中的漏失，避免地下水及土壤污染。工作人员生活污水依托锡别特村设施，施工现场配套移动式环保型厕所。

（四）落实噪声污染防渗措施。合理安排施工时间，选用低噪声设备，高噪声设备采用基础减振、隔音降噪等措施，合理安排施工时间，禁止夜间施工（22:00—次日08:00），途经村镇等敏感区时禁止随意鸣笛。加强机械设备和运输车辆维护保养。勘探期噪声须执行《建筑施工噪声排放标准（GB 12523-2025）》中标准限值。

（五）落实固体废物污染防治措施。开挖前剥离表层土单独覆盖养护，槽探、钻探完工后分层回填，全部用于土地平整复土，无外排弃方；钻井岩屑及泥浆池底泥自然干化后就地用于封井，不外排。生活垃圾由垃圾袋集中收集后，最终由环卫部门清运****填埋场填埋处置。机械设备、车辆在就近乡镇专业维修点进行维护保养，不设维修场所。一般工业固体废物处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关要求。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施和规章制度，建立完善监督、检查、管理制度。暴雨及大风天气暂停钻探、槽探及油料、泥浆相关作业。制定专项应急防范措施，配备齐全应急物资，加强日常管理及安全检查，避免“跑、冒、滴、漏”现象发生。

**县阿克塔斯铜金矿调查评价

建设地点：**地区**县，行政区划隶属****地区**县管辖。工作区位于**县城以北37km处，西南侧距克依克拜村直线距离约4.3km，项目区四周均为空地。中心地理坐标：E86°51′2.288″，N48°3′21.828″。

****集团****公司

******公司

建设内容和规模：主体工程为1:1万地化剖面测量20km、1:1万磁法剖面测量20km、1:1万激电中梯剖面20km、激电测深40个、探槽2000m3、钻探1500m。辅助工程为设置钻台5个，每个钻孔平台内设1个5m2临时物料堆放区、1个5m2临时堆土场、1座1m3泥浆池、1座1m3沉砂池、1个5m3储水罐、**长6km、宽3m临时道路1条，占地面积18000m2、工作人员租用克依克拜村民房。配备两台柴油发电机（一备一用），柴油按需就近配送，探**不设置储油罐体；生产用水由水车拉运临时储水罐（5m3）存放。勘探区配置可移动式环保厕所。项目不设置临时探矿营地与机械设备维修点。

普查区域面积18km2，临时占地面积21150m2。项目总投资209.97万元，环保投资26万元，环保投资占比12.38%。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实生态环境保护措施。项目开工前须依法依规办理其他相关手续。优化勘探方案，缩短施工时间，全线采用彩条旗划定施工红线，严禁扩大勘探用地范围；临时道路、钻井平台等优先选择植被稀疏地带，避开密集草本与野生动物通道；临时占地，严格划定车辆行驶路线及临时道路开拓路线，禁止随意变道，避免勘探活动碾压地表植被及土壤，防止水土流失。开展野生动植物保护宣传，全域设立宣传警示牌，严格规定各类工作人员的活动范围，避免踩踏野生植被，严禁采集、挖掘野生植物、捕猎野生动物。开挖土方应严格执行“分层开挖、分层分区堆放、分层回填”措施。分段施工，减少裸露面积；大风天气禁止作业，以免造成土壤风蚀影响。施工前剥离表层土单独分区堆放，顶部设排水坡，全覆盖防尘网，单独围挡，避免肥力流失。土石方分层开挖、分层堆放、堆土场、泥浆池周边设置截水沟、挡土埂，防止水土流失。勘探结束后严格按照《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ 651-2013）《绿色地质勘查工作规范》（DZ/T 0374-2021）等要求及时对探槽进行回填、钻孔进行封孔，拆除所有临时设施，撤离施工设备，完成场地清理平整，做到“工完、料净、场地清”，将剥离表土回填作业区，对临时道路进行迹地恢复，利用表层弃土进行平整场地，开展植被恢复工作，恢复原有地形地貌。

（二）落实大气污染防治措施。钻探全部采用湿式钻进，从源头降低钻孔粉尘；探槽开挖、土方转运、临时道路洒水降尘，干燥大风天气加密洒水频次；所有堆土、岩芯、砂石全覆盖**度防尘网；划定固定运输路线，减少车辆往复碾压起尘，运输车辆使用达标柴油，保证充分燃烧，并限速、限载、限高，密闭篷布遮盖，严禁沿途抛撒渣土。加强机械设备及车辆的维护保养，防止因设备故障造成柴油不完全燃烧；严禁焚烧垃圾、废油料、塑料等杂物。勘探期无组织颗粒须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。

（三）落实水、地下水及土壤污染防治措施。钻探配套防渗泥浆池， 每座泥浆池铺设厚度≥5mm防渗土工布/HDPE膜，防渗等效1.5m黏土，渗透系数K≤1×10-7cm/s；钻井泥浆经泥浆池沉淀后上清液部分回用于钻孔，剩余上清液部分用于勘查区洒水降尘，不外排；柴油发电机机台下方铺设吸油毡。钻孔避开含水层，若出现涌水采用沉砂池（防渗措施HDPE膜）收集后用于洒水降尘，探矿过程采用套管与地层隔离开、并在探矿结束后套管与地层之间注入水泥进行固孔，同时严格要求套管下入深度，有效控制泥浆在地层中的漏失，避免地下水及土壤污染。工作人员生活污水依托克依克拜村设施，施工现场配套移动式环保型厕所。

（四）落实噪声污染防渗措施。合理安排施工时间，选用低噪声设备，高噪声设备采用基础减振、隔音降噪等措施，合理安排施工时间，禁止夜间施工（22:00—次日08:00），途经村镇等敏感区时禁止随意鸣笛。加强机械设备和运输车辆维护保养。勘探期噪声须执行《建筑施工噪声排放标准（GB 12523-2025）》中标准限值。

（五）落实固体废物污染防治措施。开挖前剥离表层土单独覆盖养护，槽探、钻探完工后分层回填，全部用于土地平整复土，无外排弃方；钻井岩屑及泥浆池底泥自然干化后就地用于封井，不外排。生活垃圾由垃圾袋集中收集后，最终由环卫部门清运****填埋场填埋处置。机械设备、车辆在就近乡镇专业维修点进行维护保养，不设维修场所。一般工业固体废物处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关要求。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施和规章制度，建立完善监督、检查、管理制度。暴雨及大风天气暂停钻探、槽探及油料、泥浆相关作业。制定专项应急防范措施，配备齐全应急物资，加强日常管理及安全检查，避免“跑、冒、滴、漏”现象发生。

豪德博尔****公司厂房建设项目

建设地点：**地区**县**国家级边境****加工中心区，行政规划隶属**管辖。项目区北侧为**泰****公司，****园区道路，隔路为**县****公司，南侧为空地，****园区道路，隔路为**进境水生动物监管场地，项目区距离西侧拉斯特河约340米，距农用地约490m。中心地理位置坐标：E85°52′44.665″，N47°28′32.386″。

豪德博尔****公司

**清源合信****公司

建设内容和规模：主体工程为1#车间，建筑面积5311m2，1F，钢结构，主要设置涂塑复合钢管、外3PE内熔结环氧树脂粉末复合钢管生产线及20m3循环水池一座，厂房外设置堆料场，堆料场面积约1582m2；2#车间，建筑面积3752m2，1F，钢结构，主要设置涂塑复合钢管生产线、内衬不锈钢涂层复合钢管生产线、聚乙烯护套聚氨酯泡沫塑料复合保温管生产线、PE管生产线及3m3循环水池一座，厂房外设置堆料场，堆料场面积约3828m2。租赁区总占地面积39000m2，租赁厂房建筑面积4980m2，1F，钢结构，主要设置螺旋钢管、管件生产线及1座36m3循环水池。辅助工程为**办公楼1栋，建筑面积500m2，2F，****办公室、会议室、宿舍等；租赁区办公楼，建筑面积462m2，2F，****办公室、会议室等；租赁区**，建筑面积286m2，2F，主要设置职工宿舍、职工食堂等。供水、排水、供电及消防均依托市政工程，办公生活区冬季采用电采暖，生产车间不需供暖。405m2停车场、42m进厂道路、500m厂区内道路。配套建设1座80m2危废贮存库及相关废气处理设施等公用工程及环保工程。项目建成后年产涂塑管2万吨（包括涂塑复合钢管1.2万吨/年、聚乙烯护套聚氨酯泡沫塑料复合保温管2000吨/年、外3PE内熔结环氧树脂粉末复合钢管4000吨/年、内衬不锈钢涂层复合钢管2000吨/年）、螺旋钢管2万吨（包括管件3000吨/年，螺旋钢管17000吨/年）、PE管500吨。

项目总占地面积为60867m2，总建筑面积为9581m2，项目总投资5000万元，其中环保投资为116万元，占工程总投资的2.32%。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实大气污染防治措施。施工期严格落实“六个百分百”防尘措施，施工现场设置高围挡，定期对路面和施工场区洒水降尘；大风天气不得施工，并对施工场地做好覆盖工作；物料运输车辆实行封闭运输，进出道路应定期洒水清扫，保持车辆出入路面清洁，并限载、限高、限速，途经环境敏感点时禁止随意鸣笛；施工车辆在驶出施工区之前，需要清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地；加强机械、车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作；粉状建材设临时工棚或仓库储存，不得露天堆放；粉刷涂料应使用污染相对较小的环保型材料。运营期每台焊机附近分别设置1台移动式焊接烟尘净化器（共设置4台移动式烟尘净化器），移动式焊接烟尘净化器自带集气罩，将集气罩设置在焊烟产生点收集烟尘，收集到的烟尘进入移动式焊接烟尘净化器处理，处理后的废气通过净化器底部出口排放。抛丸工序产生的粉尘均经管道收集至布袋除尘器处理后废气分别通过1根15m高排气筒（DA001、DA002、DA006、DA007）排放。涂塑系统在密闭的涂塑房内进行，静电喷涂工序粉尘、挥发性有机废气均经套布袋除尘+活性炭吸附装置处理后，最终分别由15m排气筒（DA003、DA004、DA008、DA009）排放。胶粘剂挤出、聚乙烯挤出工序废气、发泡工艺废气及PE管挤出废气（VOCs）均经集气罩+活性炭吸附装置处理后最终分别由15m排气筒（DA005、DA010、DA011）排放。有组织粉尘排放须执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值；NMHC排放须执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，2024年修改单）中表4排放限值。焊接烟尘、颗粒物等无组织废气排放均须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值；无组织粉尘、NMHC须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，2024年修改单）中表9排放限值（粉尘≤1.0mg/m3，NMHC≤4.0mg/m3）。

（二）落实水污染防治措施。施工混凝土养护废水自然蒸发，不外排。运营期水压试验废水经循环水池收集后全部回用，不外排；外3PE内熔结环氧树脂粉末复合钢管生产线冷却废水经循环水池收集后全部回用，不外排。PE管生产线冷却废水经循环水池收集后全部回用，不外排。****园区排水管网，最终****处理厂统一处理，不外排。生活污水须执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级标准要求。

（三）落实噪声污染防治措施。合理布局施工现场，制订科学施工计划，避免在同一地点安排多台动力机械设备，禁止夜间施工（22:00—次日08:00）；采用噪声低、振动小、能耗小的先进设备。加强施工机械的维护保养；装卸过程禁止野蛮作业，减少作业噪声；出入车辆限速行驶，并禁止随意鸣笛。施工期的场界噪声须满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）要求。运营期合理布局，加强管理，优先选用低噪声设备，风机切割机、焊机等基础减振、厂房封闭并设隔声门窗等降噪措施，风机出口连接的管道采取柔性连接，加强设备定期维护与保养。运行期厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类声环境功能区标准限值。

（四）落实土壤及地下水污染防治措施。严格落实分区防渗措施，危废贮存库为重点防渗区，防渗级别参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中要求，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。一般固废暂存间、生产车间、仓库及厂区路面等进行一般地面硬化。

（五）落实固废污染防治措施。施工期废弃混凝土块、木料、预制构件等建筑垃圾在场地内集中堆放，并加篷布遮盖，及时由施工方拉****管理部****垃圾场处理，禁止随意丢弃。施工结束后做到“工完、料尽、场地清”。运营期****园区环卫部门定期清运。废金属碎屑、焊渣、废钢砂、废包装袋、废边角料、抛丸工序除尘器收集的粉尘及不合格产品均分类收集后暂存于一般固废暂存间，外售回收企业综合利用；抛丸工序除尘器收集的粉尘返回静电喷涂工序回用，不外排。废活性炭、废机油、废原料桶等危险废物，分类收集后暂存于危废贮存库，并定期交由资质单位清运处置。生活垃圾由垃圾桶集中收集后，统一清运至****处理厂处理，不得随意丢弃。一般工业固体废物存储须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关标准要求，危险废物管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)和《危险废物污染防治技术政策》等相关标准及要求。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划。加强生产管理，建立完善监督、检查、管理制度，并定期开展巡检、巡视、保养、维修等工作；加强环境风险管理。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，做好突发环境事件应急预案的编制、修编、评估和备案，建立严格的突发环境事件应急管理体系，配备应急物资，加强应急物资保障和应急队伍建设，并定期开展应急演练及培训。

四、做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作。项目运营排放污染物前，你公司应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，并将环境影响评价文件中各项环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证，并严格按证排污，规范设置排污口。项目发生实际排污行为之前，不得无证排污或不按证排污。