首页 /安徽宜度环境设备有限公司年产2000台（套）变电站系统设备项目

安徽宜度环境设备有限公司年产2000台（套）变电站系统设备项目

审批

安徽-宿州-砀山县

发布时间： 2026年07月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1321MADGXXPN20	燕飞飞
燕丽	******县
安**经济开发区社区道北路19号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产2000**电站系统设备项目	****

2021版本:069-	C3464-C3464-制冷、空调设备制造
	****县 ****县
经度:116.418611 纬度: 34.408889	******分局
	2025-09-28
砀环建函〔2025〕26号	****1321MADGXXPN20001X
2025-10-20	13000
120	****
****1321MADGXXPN20	****
****1321MADGXXPN20	****公司
****0481MA7GY0RL3F	2026-03-01
2026-03-01	2026-04-01
2026-06-25	2026-07-22
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总投资额15000万元，环保投资132万元，占总投资的0.88%。**年产2000电站系统设开发区道北路19号。项目占地约33712.83m2，总建筑面积28461.26m2，其中1#厂房8540.7m2，2#厂房5073m2，3#厂房14564.36m2，购置相关生产设备，配套道路、绿化、环保等设施。项目建成后可年产2000**电站系统设备。	本项目总投资额13000万元，环保投资120万元，占总投资的0.92%。**年产2000电站系统设开发区道北路19号。项目占地约33712.83m2，总建筑面积28461.26m2，其中1#厂房8540.7m2，2#厂房5073m2，3#厂房14564.36m2，购置相关生产设备，配套道路、绿化、环保等设施。项目建成后可年产2000**电站系统设备。
基础设施都已建设完毕，切割、打磨工序暂未建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述： 3D建模：使用电脑三维设计，让设计目标更加立体化，可视化，确定产品生产前各个零部件的配合和形状，预估产品的生产的可行性，评估产品的各类性能指标，来对未来生产成型的产品做各类风险评估。输出2D图纸：用于满足生产需求，对产品零部件的各类公差和技术要求做出明确说明，以达到加快生产的速度和减少错误。钣金切割下料：通过等离子切割机等对成型前的展开钣金进行切割，用于展开钣金的形状、大小等满足生产需求，此工序产生G1切割粉尘、S1边角料、S2铁屑和N噪音。钣金折弯压铆：将切割好的展开钣金，根据图纸要求进行工艺分解，把钣金通过转运车转移到压铆工位和折弯工位，将展开的钣金折弯成3D模型和2D图纸的形状，此两类工序完成后，零部件已经初具成型的模样。钣金焊接打磨成型：将折弯好的钣金通过转运车转运到焊接打磨工位，根据图纸的焊接要求和钣金特征通过氩弧焊等焊接方法对钣金进行焊接加固，焊接完成后的对焊接不良或者焊接要求不达标的需要进行打磨和整改，此过程中会产生G2焊接烟尘、G3打磨粉尘、S3焊渣、N噪音。前处理：对折弯后的钣金进行浸泡、超声波震动等工艺对钣金表面除油、除污、除锈、烘干。前处理工序主要对钣金件进行预脱脂、主脱脂、一道水洗、水洗、陶化、三道水洗、四道水洗、脱水烘干。脱水烘干利用天然气燃烧提供热源。两个脱脂槽及一个陶化槽每天进行补液，每三个月更换一次槽液，水洗槽持续补水，溢出后排入一道水洗槽，四道水洗槽持续补水，溢出后排入三道水洗槽，水洗废水为一道水洗槽及三道水洗槽排出。水洗、陶化、陶化均采用喷淋方式，各工位喷淋段的两端设有挡水板，相邻工位的挡水板之间为过渡段，过渡段底部呈山形(或单侧)倾斜面，便于喷淋液的自行回槽，储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。脱脂液加热采用天然气热水锅炉加热。前处理会产生W前处理废水、G4锅炉废气、G8脱水烘干废气、S5药剂桶。喷漆/喷塑：本项目工业空调50%进行喷漆、50%进行喷塑，开关柜50%进行喷漆、50%进行喷塑。喷塑：本项目采用静电喷塑，将半成品表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过喷粉房的旋风收尘+滤芯收尘装置进行收集，收集到的塑粉经喷粉房自带的装置过筛后回用，喷塑过程会产生G5喷塑粉尘。喷漆：底漆一遍，面漆一遍，在喷漆房内进行，喷漆过程会产生G6喷漆废气、S4漆渣、S5油漆、固化剂及稀释剂桶。固化：固化采用天然气燃烧作为热源。喷漆后进行2小时固化处理、喷塑后进行25min固化处理。此工序产生G7固化废气。物料入库：喷塑/喷漆完成后的钣金通过物料编码登记入库，完成物料的流转。产品组装：生产根据订单，将需求的物料从仓库转移出来，通过转运车将物料运送到组装线。产线人员根据工艺文件和3D 模型示意图，将所有的零部件组装在一起。工业空调组装工序组装工件主要包括控制板、加热器、变压器、过滤器、湿度传感器及其相关配件等、开关柜组装工序组装工件主要包括电流互感器、电压互感器、隔离变压器、网络录像机、控制模块、空气开关、UPS、浪涌保护器及其相关配件等。检验入库：将半成品转运到测试工装测试台，对半成品机器进行外观、零部件、通电等进行出厂检测。测试合格的整机通过物料编码依次登记入库，从而闭环。	前处理：对折弯后的钣金进行浸泡、超声波震动等工艺对钣金表面除油、除污、除锈、烘干。前处理工序主要对钣金件进行预脱脂、主脱脂、一道水洗、水洗、陶化、三道水洗、四道水洗、脱水烘干。脱水烘干利用天然气燃烧提供热源。两个脱脂槽及一个陶化槽每天进行补液，每三个月更换一次槽液，水洗槽持续补水，溢出后排入一道水洗槽，四道水洗槽持续补水，溢出后排入三道水洗槽，水洗废水为一道水洗槽及三道水洗槽排出。水洗、陶化、陶化均采用喷淋方式，各工位喷淋段的两端设有挡水板，相邻工位的挡水板之间为过渡段，过渡段底部呈山形(或单侧)倾斜面，便于喷淋液的自行回槽，储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。脱脂液加热采用天然气热水锅炉加热。前处理会产生W前处理废水、G4锅炉废气、G8脱水烘干废气、S5药剂桶。喷漆/喷塑：本项目工业空调50%进行喷漆、50%进行喷塑，开关柜50%进行喷漆、50%进行喷塑。喷塑：本项目采用静电喷塑，将半成品表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过喷粉房的旋风收尘+滤芯收尘装置进行收集，收集到的塑粉经喷粉房自带的装置过筛后回用，喷塑过程会产生G5喷塑粉尘。喷漆：底漆一遍，面漆一遍，在喷漆房内进行，喷漆过程会产生G6喷漆废气、S4漆渣、S5油漆、固化剂及稀释剂桶。固化：固化采用天然气燃烧作为热源。喷漆后进行2小时固化处理、喷塑后进行25min固化处理。此工序产生G7固化废气。物料入库：喷塑/喷漆完成后的钣金通过物料编码登记入库，完成物料的流转。产品组装：生产根据订单，将需求的物料从仓库转移出来，通过转运车将物料运送到组装线。产线人员根据工艺文件和3D 模型示意图，将所有的零部件组装在一起。工业空调组装工序组装工件主要包括控制板、加热器、变压器、过滤器、湿度传感器及其相关配件等、开关柜组装工序组装工件主要包括电流互感器、电压互感器、隔离变压器、网络录像机、控制模块、空气开关、UPS、浪涌保护器及其相关配件等。检验入库：将半成品转运到测试工装测试台，对半成品机器进行外观、零部件、通电等进行出厂检测。测试合格的整机通过物料编码依次登记入库，从而闭环。
切割、打磨工序暂未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气:项目切割、打磨粉尘经通过集气管道引入袋式除尘器后通过15m排气筒排放;焊接烟尘经烟尘净化器处理后通过通过15m排气筒排放;喷塑粉尘经自带除尘器处理后通过15m排气简排放;喷漆废气采用过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放;固化废气经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过排气筒排放，脱水烘干废气并入固化废气排气简排放;锅炉废气采取低氮燃烧后经排气简排放;污水处理站加盖密闭，产污单元喷洒臭味抑制剂。生活污水、保洁废水经化粪池预处理；前处理废水及喷淋塔废**处理站预处理后经市政污水管网排**处理厂	喷塑粉尘经自带除尘器处理后通过15m排气简排放;喷漆废气采用过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放;固化废气经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过排气筒排放，脱水烘干废气并入固化废气排气简排放;锅炉废气采取低氮燃烧后经排气简排放;污水处理站加盖密闭，产污单元喷洒臭味抑制剂。生活污水、保洁废水经化粪池预处理；前处理废水及喷淋塔废**处理站预处理后经市政污水管网排**处理厂
切割、打磨工序暂未建设。故配套环保设施暂未建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设备合理选型（低噪设备）、合理空间布局、基础减振、加强日常维护、厂房隔声等。危险废物交由有资质单位处置。对厂区采取分区防渗的措施防止地下水、土壤污染。	设备合理选型（低噪设备）、合理空间布局、基础减振、加强日常维护、厂房隔声等。危险废物交由******公司处理。对厂区采取分区防渗的措施防止地下水、土壤污染。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.266	0	0.266	0.266	/
0.278	0.38	0.278	0.278	/
0.103	0.332	0.103	0.103	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

****处理厂接管标准

处理规模2m3/h****处理站（调节池-气浮-厌氧生物-好氧接触氧化-沉淀）

污染****开发区污水处理厂接管标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷塑工段除尘设备	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准	喷塑设备自带二级除尘+15m排气筒	颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准
2	喷漆废气处理设施	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1及表4中相关标准限值、（GB16297-1996）表2标准	过滤棉+二级活性炭吸附+15m排气筒	污染物排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1及表4中相关标准限值、（GB16297-1996）表2标准
3	固化、脱水烘干工序处理工艺	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1及表4中相关标准限值、（GB16297-1996）表2标准；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行环大气[2019]56号要求	水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附+15m排气筒	各项污染物排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1及表4中相关标准限值、（GB16297-1996）表2标准；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行环大气[2019]56号要求
4	锅炉废气处理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3标准、皖大气办[2019]5号	低氮燃烧+15m排气筒	污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3标准、皖大气办[2019]5号

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声措施

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

设备合理选型（低噪设备）、合理空间布局、基础减振、加强日常维护、厂房隔声等

满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对厂区采取分区防渗的措施防止地下水、土壤污染

整个厂区采取了分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由环卫部门统一清运；边角料、****回收部门；收集尘（塑粉）回用；漆渣、油漆、固化剂及稀释剂桶、废活性炭、废机油、废过滤棉、污泥、废含油抹布手套分类收集后交由有资质单位处理

生活垃圾由环卫部门统一清运；边角料、****回收部门；收集尘（塑粉）回用；漆渣、油漆、固化剂及稀释剂桶、废活性炭、废机油、废过滤棉、污泥、废含油抹布手套分类收集后交由******公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取制定管理制度、加强生产管理等措施对环境风险进行防范

制定了一系列安全生产措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程