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年产2000万支金属笔生产线技术改造项目（第一阶段）

审批

浙江-宁波-余姚市

发布时间： 2026年07月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********976196X	周新潮
陈元新	省市**市
省市临山镇**村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2000万支金属笔生产线技术改造项目（第一阶段）	****

2021版本:040-	C2412-C2412-笔的制造
	省市市临山镇村
经度:120.972810 纬度: 30.167280	**环境局**分局
	2025-02-28
余环建〔2025〕32号	913********976196X001Y
2025-04-22	450
50	****
913********976196X	****
913********976196X	******公司
****0212MA282FDE7Q	2026-03-31

2026-06-12	2026-07-10
	https://nbxjie.****.top/h-nd-2028.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000万支金属笔	年产2000万支金属笔
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

抛光、清洗、真空镀膜、喷涂等	抛光、清洗、喷涂等
真空镀膜本次未实施

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：注塑废气收集后经一根不低于15m高的排气筒DA005高空排放。机加工废气加强车间通风。抛光粉尘收集后经各自配套的水帘除尘系统处理后通过一根不低于15m高的排气筒DA006高空排放。镀膜废气加强车间通风。抽真空废气收集后经一根不低于15m的高排气筒DA007高空排放。调漆废气、喷漆废气、烘干废气收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高排气筒DA008排放。除尘粉尘加强车间通风。废水：抛光粉尘水帘水循环使用，不外排，仅定期捞渣，定期补充部分损耗水量。生产废水（清洗废水、水帘废水、喷淋废水、洗枪废水）经废水处理设施（设施处理工艺为：隔油-混凝气浮-砂滤，设计处理能力1.5t/h）处理、生活污水（食堂污水经隔油池）经化粪池预处理后纳管，最终接****处理厂。噪声：定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修。废气、废水处理设施安装减振装置。固废：本项目生产过程中产生固废主要为边角料、不合格品、废包装物、废砂轮、收集尘沉渣、废油桶、废润滑油、废化学品包装桶、废乳化液、浮油、污泥、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品、生活垃圾。危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一处置。一般工业固体废物收集后外售综合利用。	废气：注塑废气分别收集后经2根25m排气筒（DA005、DA006）排放。机加工废气车间通风状况良好。抛光粉尘分别收集后经“各自配套的喷淋塔”处理后6根15m排气筒（DA007-DA012）排放。真空镀膜机本次未实施，不产生镀膜废气、抽真空废气。调漆废气收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA013）排放。喷漆废气、烘干废气分别收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA014）排放。除尘粉尘由无组织排放调整为收集后通过22m排气筒（DA015）排放。废水：项目第一阶段抛光粉尘喷淋水循环使用，不外排，仅定期捞渣，定期补充部分损耗水量。生产废水（清洗废水、水帘废水、喷淋废水、洗枪废水）经废水处理设施（设施处理工艺为：隔油-混凝气浮-砂滤，设计处理能力1.5t/h）处理、生活污水（食堂污水经隔油池）经化粪池预处理后纳管，最终接**处理厂。噪声：企业合理布局车间，车间采用实墙结构；选用低噪声生产设备，对高噪声设备设防振基础或减震垫；加强设备的日常维护、管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。项目夜间不生产。固废：项目第一阶段固废主要为边角料、不合格品、废包装物、废砂轮、收集尘沉渣等一般固废外售；废油桶、废润滑油、废化学品包装桶、废乳化液、浮油、污泥、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品等危险废物委托市******公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一收运。企业在厂区西南侧设1间面积约20m2危废暂存场所，已设置防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施，另外贮存点根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，已采取防渗、防漏等污染防治措施。
真空镀膜机本次未实施，不产生镀膜废气、抽真空废气。注塑废气分别收集后经2根25m排气筒（DA005、DA006）排放。抛光粉尘分别收集后经“各自配套的喷淋塔”处理后6根15m排气筒（DA007-DA012）排放。调漆废气收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA013）排放。喷漆废气、烘干废气分别收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA014）排放。除尘粉尘由无组织排放调整为收集后通过22m排气筒（DA015）排放。以上均不属于新增污染物或排放量增加。未新增废气主要排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施（设施处理工艺为：隔油-混凝气浮-砂滤，设计处理能力1.5t/h）、化粪池

验收监测期间，生产废水处理设施出口中的pH值（范围）、化学需氧量、石油类、悬浮物、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷、总氮排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）表1限值。验收监测期间，生活污水排放口中的pH值（范围）、化学需氧量、动植物油类、悬浮物、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷、总氮排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）表1限值。

项目第一阶段抛光粉尘喷淋水循环使用，不外排，仅定期捞渣，定期补充部分损耗水量。生产废水（清洗废水、水帘废水、喷淋废水、洗枪废水）经废水处理设施（设施处理工艺为：隔油-混凝气浮-砂滤，设计处理能力1.5t/h）处理、生活污水（食堂污水经隔油池）经化粪池预处理后纳管，最终接****处理厂。

1天4次，监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋、水喷淋+除湿+活性炭、排气筒

验收监测期间，原注塑废气排气筒（DA005、DA006）中的非甲烷总烃排放浓度最大值均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5“大气污染物特别排放限值”。验收监测期间，抛光粉尘处理设施排气筒（DA007-DA012）中的颗粒物排放浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1“大气污染物排放限值”。验收监测期间，调漆废气处理设施排气筒（DA013）中的非甲烷总烃排放浓度和臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1“大气污染物排放限值”。验收监测期间，喷漆废气、烘干废气处理设施排气筒（DA014）中的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1“大气污染物排放限值”。验收监测期间，除尘粉尘排气筒（DA015）中的颗粒物排放浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1“大气污染物排放限值”。验收监测期间，厂界无组织废气监控点中的总悬浮颗粒物排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃排放浓度和臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6“企业边界大气污染物浓度限值”。验收监测期间，厂区内车间外无组织废气监控点中的非甲烷总烃排放浓度最大值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。验收监测期间，周边500m大气环境敏感保护目标的颗粒物符合《环境空气质量标准》（GB 3095-2026）表2二级标准中的日平均限值。

注塑废气分别收集后经2根25m排气筒（DA005、DA006）排放。机加工废气车间通风状况良好。抛光粉尘分别收集后经“各自配套的喷淋塔”处理后6根15m排气筒（DA007-DA012）排放。调漆废气收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA013）排放。喷漆废气、烘干废气分别收集经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后25m排气筒（DA014）排放。除尘粉尘由无组织排放调整为收集后通过22m排气筒（DA015）排放。

1天3次，监测2天或1天4次，监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无

验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。

企业合理布局车间，车间采用实墙结构；选用低噪声生产设备，对高噪声设备设防振基础或减震垫；加强设备的日常维护、管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。项目夜间不生产。

共2天，每天1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中产生固废主要为边角料、不合格品、废包装物、废砂轮、收集尘沉渣、废油桶、废润滑油、废化学品包装桶、废乳化液、浮油、污泥、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品、生活垃圾。危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一处置。一般工业固体废物收集后外售综合利用。

项目第一阶段固废主要为边角料、不合格品、废包装物、废砂轮、收集尘沉渣等一般固废外售；废油桶、废润滑油、废化学品包装桶、废乳化液、浮油、污泥、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废劳保用品等危险废物委托**市******公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一收运。企业在厂区西南侧设1间面积约20m2危废暂存场所，已设置防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施，另外贮存点根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，已采取防渗、防漏等污染防治措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生产车间事故预防措施严格执行企业的各项安全管理制度；加强操作工人培训，通过测试和考核后持证上岗；制定操作规程卡片张贴在显要地方；生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程。 ②运输过程风险防范运输过程有关包装、装卸过程严格按照相应规章制度、法律法规等执行。 ③贮存过程风险防范对物料应采用低温贮存方式；原料露天堆放的符合防火防爆要求；爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不能露天堆放；要严格遵守有关贮存的安全规定。 ④项目运行中可能产生的事故水主要为生产废水泄漏排放，存在泄漏风险，企业应建事故应急池容量应大于等于 246.6m3，以容纳事故消防废水、发生事故时可能进入该系统的泄露物料及降雨量，同时，必须安装相应管路、可控应急阀门、应急泵，使应急池能够充分发挥其应有的作用。 ⑤企业已根据《****应急管理厅 ****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）、《****管理局 ****环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知》（甬应急[2023]22号）中相关要求进行实施。

①生产车间事故预防措施严格执行企业的各项安全管理制度；加强操作工人培训，通过测试和考核后持证上岗；制定操作规程卡片张贴在显要地方；生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程。 ②运输过程风险防范运输过程有关包装、装卸过程严格按照相应规章制度、法律法规等执行。 ③贮存过程风险防范对物料应采用低温贮存方式；原料露天堆放的符合防火防爆要求；爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不能露天堆放；要严格遵守有关贮存的安全规定。 ④项目运行中可能产生的事故水主要为生产废水泄漏排放，存在泄漏风险，需设置事故应急池，满足事故情况下废水储存。企业已设置2个地下事故应急池，容积分别为112.7m3（3.5*14*2.3m）、138.1m3（8.5*6.5*2.5m），共计250.8m3，企业在涉及生产废水车间、危险废物贮存场所四周设废水收集系统，收集系统与事故水池相连，废水通过废水收集系统进入厂区事故水池，同时需确保事故应急池常空。 ⑤企业已根据《****应急管理厅 ****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）、《****管理局 ****环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知》（甬应急[2023]22号）中相关要求进行实施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程