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非晶合金节能型电力变压器产业化生产线迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********697742H | 建设单位法人：左绍华 |
| 周燕 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**经开区双路街道双北中路230号 |
建设项目基本信息
| 非晶合金节能型电力变压器产业化生产线迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点： | 重****开发区 **市**区双路街道四方村2组130号 |
| 经度:105.758570 纬度: 29.496700 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-14 |
| 渝（双）环准〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：915********697742H001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 800 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 915********697742H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********697742H | 验收监测单位：**盛****公司 |
| ****0120MAD94R0R51 | 竣工时间：2026-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间：2026-07-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/project/detail-6073.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 3100 台（套）非晶合金节能型变压器，其中非晶合金 10kV 级油 浸式变压器 1800 台、35kV 级油浸式变压器 50 台、10kV 级干式变压器 1250 台、高低压开关柜 50 套。 | 实际建设情况：年产 3100 台（套）非晶合金节能型变压器，其中非晶合金 10kV 级油 浸式变压器 1800 台、35kV 级油浸式变压器 50 台、10kV 级干式变压器 1250 台、高低压开关柜 50 套。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 干式变压器：绝缘材料加工→线圈绕制→线圈烘干→线圈装模→线圈浇注→固化烘干→修边、打磨→引线加工、焊接→装配→测试→粘铭牌；油浸式变压器：绝缘制作→线圈绕制→线圈烘干→引线加工、焊接→装配→真空干燥、注油→粘贴铭牌 | 实际建设情况：干式变压器：绝缘材料加工→线圈绕制→线圈烘干→线圈装模→线圈浇注→固化烘干→修边、打磨→引线加工、焊接→装配→测试→粘铭牌；油浸式变压器：绝缘制作→线圈绕制→线圈烘干→引线加工、焊接→装配→真空干燥、注油→粘贴铭牌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车间清洁废水、车间员工洗手废水、空压机冷凝废水经隔油池预处理后，食堂废水经隔油处理后同生活污水一起排入生化池处理达《污水综合排 放标准》（GB8978-1996）三级标准后经****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排放。隔油池设计处理能力均为 3m3/d，生化池处理能力为 20m3/d。 | 实际建设情况：车间清洁废水、车间员工洗手废水经附属厂房配套隔油池预处理，空压机冷凝废水单独经油水分离器预处理，食堂废水经隔油预处理后，同生活污水一起排入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排放。隔油池设计处理能力均为 3m3/d，生化池处理能力为20m3/d。 |
| 实际生产车间未单独设置隔油池，洗手地面清洁水利用附属厂房配套隔油池预处理；空压机冷凝水单独经油水分离器处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.111 | 0.116 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | |
| 0 | 0.011 | 0.012 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.013 | 0.03 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.233 | 0.418 | 0 | 0 | 0.233 | 0.233 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池/隔油池/油水分离器+生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 车间清洁废水、车间员工洗手废水经附属厂房配套隔油池预处理，空压机冷凝废水单独经油水分离器预处理，食堂废水经隔油预处理后，同生活污水一起排入生化池处理 达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经****工业园污水处理厂 | 根据验收监测结果，车间清洁废水、车间员工洗手废水、空压机冷凝废水经隔油预处理，食堂废水经隔预处理后，同生活污水一起排入生化池处理，pH 值、五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值，氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 浇注固化工序产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后，由管道引至15m 高DA001排气筒排放 | 根据验收监测结果，项目有组织排放的浇注固化废气中非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、 酚类化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中颗粒物其他区域标准限值；有组织排放的浇注固化废气中二甲苯排放满足《大气污染物综合排放 标准》（DB50/418-2016）表1标准限值。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 油浸式变压器干燥和注油废气经二级活性炭吸附装置处理后，由管道引至15m高DA002排气筒排放。 | 根据验收监测结果，项目有组织排放的干燥注油废气中非甲烷总烃排放满足《大气 污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中颗粒物其他区域标准限值。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 打磨工序产生的打磨粉尘经风机抽入布袋除尘器处理后由15高DA003排气筒排放。 | 根据验收监测结果，项目有组织排放的打磨废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中颗粒物其他区域标准限值。 | |
| 4 | 经移动式焊烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后在车间内无组织排放。 | 根据验收监测结果，项目厂界无组织废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准限值。 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018） | 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶DA004排气筒排放。 | 根据验收监测结果，项目有组织排放的食堂油烟废气中非甲烷总烃、油烟排放均满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）表1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 运营期噪声采用基础减震、建筑隔声、加强设备维护、绿化等降噪措施处理。 | 根据验收监测结果，项目夜间不生产，各厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1，3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗，重点防渗区：危废贮存库、化学品库、油料库、隔油池、生化池；一般防渗区：一般工业固废暂存间；简单防渗区：除一般防渗区、重点防渗区之外的其他区域。 | 采取分区防渗，重点防渗区：危废贮存库、化学品库、油料库、隔油池、生化池；一般防渗区：一般工业固废暂存间；简单防渗区：除一般防渗区、重点防渗区之外的其他区域。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废纸箱、废边角料、废焊渣、生化池污泥 等一般固****公司；废滤网、 废矿物油桶、废化学品包装桶、废油、废 含油棉纱/手套、废活性炭等危险废物交有危险废物处理资质单位处置。餐厨垃圾及废油脂交有资质单位处置，生活垃圾交环卫部门处置。 | 废纸箱、废边角料、废焊渣、生化池污泥等一般固****公司；废滤网、废矿物油桶、废化学品包装桶、废油、废含油棉纱/手套、废活性炭等危险废物交有危险废物处理资质单位处置。餐厨垃圾及废油脂交有资质单位处置，生活垃圾交环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 液体料桶下方设托盘，防止液体料泄漏；液体危险废物设置加盖收集桶收集贮存，下方设托盘，防止油料泄漏；固体危险废物可采用内塑外编袋包装后分堆贮存，保证能够有效防止危险废物泄漏。 | 液体料桶下方设托盘，防止液体料泄漏；液体危险废物设置加盖收集桶收集贮存，下方设托盘，防止油料泄漏；固体危险废物采用内塑外编袋包装后分堆贮存，能够有效防止危险废物泄漏。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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