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西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段斜井喷浆站项目

审批

四川-凉山彝族自治州-盐源县

发布时间： 2026年07月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1724MADQXT9L2E	刘云成
杨勇强	******县
省市县街道体育大道288号保元名豪尚品31幢1-19号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

西香高速公路ZCB3总承包部TJ7标段斜井喷浆站项目

2021版本:055-	C3021-水泥制品制造
	凉山县凉山县
经度:101.252778 纬度: 27.635000	凉****生态环境局
	2025-07-14
凉盐环建审〔2025〕6号	****
2025-12-30	250
97	****
****1724MADQXT9L2E	******公司
****0124MA61UUPL5W	******公司
****0124MA61UUPL5W	2025-12-01

2026-02-11	2026-03-17
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评保持一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产混凝土1.5万m3	年产混凝土1.5万m3
与环评保持一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）物料储运、运输、计量： ①各类骨料储运、输送、计量碎石、机制砂等骨料由供货商用汽车运送至厂区，运输汽车直接驶入砂石骨料场内卸料，不同粒径的骨料分区域堆放。每条生产线配有配料斗，生产时用铲车将不同规格的骨料投入对应的配料斗，料斗上配有振动器，可有效防止出现物料板结现象。每个料斗下都分别设有一个计量称，不同规格的骨料经过计量后汇集到一条传输皮带上，然后再经过提升皮带进入搅拌楼。此过程产生噪声、粉尘。 ②粉料储存、输送、计量水泥粉料及粉煤灰由供应厂商用粉罐车密闭运输至厂区，然后用粉泵通过管道输送至筒仓，拌合站设2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓。在生产时粉料通过粉泵送至搅拌楼内的称量系统，经过称量后进入搅拌缸。粉料从运输、储存到提升过程均在密闭系统中进行，能够有效避免粉尘的产生。卸料原理：汽车发动机的动力经取力器、传动轴等行动装置传递给空气压缩机，由空压机产生的压缩空气进入罐体，经过液化装置把粉粒物料流态化处于于罐内外产生的压力差，粉粒物料随空气一起沿卸料管路输送到储罐中。粉粒的流态化介绍：当气体从容器下部进入粉料层后，如果气体流速超过一定值时（水泥为0.015m3/s），气体与粉粒体的摩擦力与粉粒体的重量相等，粉粒体不再靠流化床支撑，此时它们可以自由移动，从高处流向低处，使粉料层的上平面保持水平，类似液体的性质。如果此时容器的侧壁开有孔，粉料也可以从孔中喷出。这就叫流态化现象。气体随粉料一起进入储罐中，通过储罐顶部除尘器除尘后排放。在生产时粉料通过粉泵送至搅拌楼内的称量系统，经过称量后进入搅拌机。水泥从运输、储存到提升过程均在密闭系统中进行，能够有效避免粉尘的产生。此过程产生噪声、粉尘。水泥、粉煤灰立式储仓结构组成：本项目水泥、粉煤灰立式储仓由圆柱形钢结构焊接而成，底部由四条圆管支腿支撑（高3m）。立式储仓由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、粉料料位报警器、卸料阀、仓顶排放口等组成。 ③外加剂储存、输送、计量外加剂原料通过泵输入专用储罐，在生产过程中使用计量泵输入搅拌缸内。 ④水储存、输送、计量在搅拌机主楼下方设有蓄水池，在生产过程中使用计量泵输入搅拌缸内。（2）搅拌、外运经过计量后的骨料、粉料、水和减水剂进入搅拌机内混合搅拌成混凝土。混合搅拌好的混凝土从搅拌缸下的出料口落入成品料仓内暂存，成品料仓底部距地面高约4.5m，搅拌运输车可停至成品料仓底部装料，然后直接运往施工现场。项目搅拌车、搅拌设备需要进行清洗，清洗废水经污水处理系统（四级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为200m3）+砂石分离机+板框压滤机处理后回用于混凝土搅拌。	（1）物料储运、运输、计量： ①各类骨料储运、输送、计量碎石、机制砂等骨料由供货商用汽车运送至厂区，运输汽车直接驶入砂石骨料场内卸料，不同粒径的骨料分区域堆放。每条生产线配有配料斗，生产时用铲车将不同规格的骨料投入对应的配料斗，料斗上配有振动器，可有效防止出现物料板结现象。每个料斗下都分别设有一个计量称，不同规格的骨料经过计量后汇集到一条传输皮带上，然后再经过提升皮带进入搅拌楼。此过程产生噪声、粉尘。 ②粉料储存、输送、计量水泥粉料及粉煤灰由供应厂商用粉罐车密闭运输至厂区，然后用粉泵通过管道输送至筒仓，拌合站设2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓。在生产时粉料通过粉泵送至搅拌楼内的称量系统，经过称量后进入搅拌缸。粉料从运输、储存到提升过程均在密闭系统中进行，能够有效避免粉尘的产生。卸料原理：汽车发动机的动力经取力器、传动轴等行动装置传递给空气压缩机，由空压机产生的压缩空气进入罐体，经过液化装置把粉粒物料流态化处于于罐内外产生的压力差，粉粒物料随空气一起沿卸料管路输送到储罐中。粉粒的流态化介绍：当气体从容器下部进入粉料层后，如果气体流速超过一定值时（水泥为0.015m3/s），气体与粉粒体的摩擦力与粉粒体的重量相等，粉粒体不再靠流化床支撑，此时它们可以自由移动，从高处流向低处，使粉料层的上平面保持水平，类似液体的性质。如果此时容器的侧壁开有孔，粉料也可以从孔中喷出。这就叫流态化现象。气体随粉料一起进入储罐中，通过储罐顶部除尘器除尘后排放。在生产时粉料通过粉泵送至搅拌楼内的称量系统，经过称量后进入搅拌机。水泥从运输、储存到提升过程均在密闭系统中进行，能够有效避免粉尘的产生。此过程产生噪声、粉尘。水泥、粉煤灰立式储仓结构组成：本项目水泥、粉煤灰立式储仓由圆柱形钢结构焊接而成，底部由四条圆管支腿支撑（高3m）。立式储仓由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、粉料料位报警器、卸料阀、仓顶排放口等组成。 ③外加剂储存、输送、计量外加剂原料通过泵输入专用储罐，在生产过程中使用计量泵输入搅拌缸内。 ④水储存、输送、计量在搅拌机主楼下方设有蓄水池，在生产过程中使用计量泵输入搅拌缸内。（2）搅拌、外运经过计量后的骨料、粉料、水和减水剂进入搅拌机内混合搅拌成混凝土。混合搅拌好的混凝土从搅拌缸下的出料口落入成品料仓内暂存，成品料仓底部距地面高约4.5m，搅拌运输车可停至成品料仓底部装料，然后直接运往施工现场。项目搅拌车、搅拌设备需要进行清洗，清洗废水经污水处理系统（四级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为200m3）+砂石分离机+板框压滤机处理后回用于混凝土搅拌。
与环评保持一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生产废水经厂区污水处理系统（四级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为200m3）+砂石分离机+板框压滤机收集处理后回用作为搅拌用水回用于生产，不外排。生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥，不外排。项目初期雨水经雨水收集沟收集至雨水收集池沉淀处理后作为搅拌用水回用于生产，不外排。环评要求建设单位设置不低于20m3的雨水收集池用于存放厂区内的初期雨水（降雨过程开始后初期雨水具有较大的不确定性，不宜计入排污总量纳入日常管理）。废气：车辆运输的动力起尘：洗车设施+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘；砂石骨料堆场及装卸扬尘：本项目砂石骨料场地面采用防渗混凝土硬化，料场设置三面围挡+彩钢瓦顶棚，使堆放的原料位于封闭空间内；顶部设喷淋装置，定时对物料进行喷淋降尘；在厂区门口设置车辆清洗设施。给料机及输送带传送工序产生的粉尘：项目物料输送采用封闭式输送带输送，使物料输送处于封闭状态下，抑尘率可达90%以上，且作业时采用喷雾处理方式，可降低粉尘产生，抑尘率95%以上。****搅拌站加工区：1个粉煤灰筒仓/2个水泥筒仓均配套设置一套脉冲反吹布袋除尘器，经处理后离地15m高空排放；项目设置一台搅拌主机，每个搅拌主机设置一套脉冲反吹布袋除尘器，其设置在砂石过渡仓上，收集来的灰随砂石投料时一起投入搅拌主机。噪声：厂区内噪声治理措施 ①选用低噪声设备和通过厂房隔声，较高噪声设备安装在有减震垫的减振设施上，同类型设备之间保持一定的间距； ②项目主要噪声源均设置在半封闭建筑物内，充分利用建筑进行隔声；对生产区合理布局，将高噪声设备设置在厂区中部，远离项目周边居民点； ③加强设备的巡检和维护，定期保养，保证设备处于良好的运转状态，杜绝因设备的非正常运转产生的高噪声现象； ④通过路面平整，减少路面坡度来降低运输车辆噪声； ⑤采取严格操作规程，合理设置装卸货区域，同时要求进车场区车辆限速，禁止鸣笛以降低装卸货噪声及机动车的交通噪声的影响； ⑥对于流动车辆要求驾驶员加强环保意识，尽可能减少鸣笛次数，特别是行驶经过居住点等敏感地区时，必须降速行驶，限制鸣笛。 2）厂区外交通噪声治理措施 ①厂区外原辅料运输过程中，禁止鸣笛、控制车辆速度等；同时运输时选用较短流程为宜；选用运输路线时考虑道路的敏感点，选用较少敏感点的运输路线最佳。 ②严格控制运输时间，禁止午休、夜间运输，合理调度车辆进出及行车路线，车辆经居民区等环境敏感目标区域设置为禁鸣区，减少车辆交通噪声。 ③对运输车辆定期进行检修，使运输车辆保持良好的工作状态和正常运转，避免因设备故障而诱发更高噪声，从源头上减少噪声的影响。 ④加强与运输沿线居民的沟通，防止因居民纠纷导致生产不正常。通过以上降噪措施处理后，使噪声对厂区环境和厂界外环境的污染影响减至最小并控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的2类标准限值。固废：压滤机压滤泥饼：污泥经压滤机压滤使其含水率降至60%后暂存于泥饼暂存间；砂石分离机分离的砂石：收集后作为原料回用于生产，不外排。地面沉降粉尘：定期清扫后作为原料回用于生产。除尘系统收尘灰：筒仓及搅拌机设置的布袋除尘器收集的粉尘为水泥、粉煤灰，与原料成分一致，可全部回用于生产。生活垃圾：生活垃圾由垃圾桶集中收集后，运至附近生活垃圾集中堆放点，由环卫部门统一处理，不得随意丢弃、焚烧、填埋。危险废物：废机油、废机油桶、含油抹布及废手套：暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。	废水：生产废水经厂区污水处理系统（四级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为200m3）+砂石分离机+板框压滤机收集处理后回用作为搅拌用水回用于生产，不外排。生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥，不外排。项目初期雨水经雨水收集沟收集至雨水收集池沉淀处理后作为搅拌用水回用于生产，不外排。环评要求建设单位设置不低于20m3的雨水收集池用于存放厂区内的初期雨水（降雨过程开始后初期雨水具有较大的不确定性，不宜计入排污总量纳入日常管理）。废气：车辆运输的动力起尘：洗车设施+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘；砂石骨料堆场及装卸扬尘：本项目砂石骨料场地面采用防渗混凝土硬化，料场设置三面围挡+彩钢瓦顶棚，使堆放的原料位于封闭空间内；顶部设喷淋装置，定时对物料进行喷淋降尘；在厂区门口设置车辆清洗设施。给料机及输送带传送工序产生的粉尘：项目物料输送采用封闭式输送带输送，使物料输送处于封闭状态下，抑尘率可达90%以上，且作业时采用喷雾处理方式，可降低粉尘产生，抑尘率95%以上。****搅拌站加工区：粉煤灰和水泥筒仓取消有组织排放，粉尘经仓顶负压除尘器处理后在非连续工况下以平衡压强的形式无组织排放于大气环境中；搅拌主机粉尘：取消排气筒有组织排放，改为经脉冲反吹布袋除尘器收集处理后在非连续工况下以泄压清灰的形式无组织排放于大气环境中。噪声：厂区内噪声治理措施 ①选用低噪声设备和通过厂房隔声，较高噪声设备安装在有减震垫的减振设施上，同类型设备之间保持一定的间距； ②项目主要噪声源均设置在半封闭建筑物内，充分利用建筑进行隔声；对生产区合理布局，将高噪声设备设置在厂区中部，远离项目周边居民点； ③加强设备的巡检和维护，定期保养，保证设备处于良好的运转状态，杜绝因设备的非正常运转产生的高噪声现象； ④通过路面平整，减少路面坡度来降低运输车辆噪声； ⑤采取严格操作规程，合理设置装卸货区域，同时要求进车场区车辆限速，禁止鸣笛以降低装卸货噪声及机动车的交通噪声的影响； ⑥对于流动车辆要求驾驶员加强环保意识，尽可能减少鸣笛次数，特别是行驶经过居住点等敏感地区时，必须降速行驶，限制鸣笛。 2）厂区外交通噪声治理措施 ①厂区外原辅料运输过程中，禁止鸣笛、控制车辆速度等；同时运输时选用较短流程为宜；选用运输路线时考虑道路的敏感点，选用较少敏感点的运输路线最佳。 ②严格控制运输时间，禁止午休、夜间运输，合理调度车辆进出及行车路线，车辆经居民区等环境敏感目标区域设置为禁鸣区，减少车辆交通噪声。 ③对运输车辆定期进行检修，使运输车辆保持良好的工作状态和正常运转，避免因设备故障而诱发更高噪声，从源头上减少噪声的影响。 ④加强与运输沿线居民的沟通，防止因居民纠纷导致生产不正常。通过以上降噪措施处理后，使噪声对厂区环境和厂界外环境的污染影响减至最小并控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的2类标准限值。固废：压滤机压滤泥饼：污泥经压滤机压滤使其含水率降至60%后暂存于泥饼暂存间；砂石分离机分离的砂石：收集后作为原料回用于生产，不外排。地面沉降粉尘：定期清扫后作为原料回用于生产。除尘系统收尘灰：筒仓及搅拌机设置的布袋除尘器收集的粉尘为水泥、粉煤灰，与原料成分一致，可全部回用于生产。生活垃圾：生活垃圾由垃圾桶集中收集后，运至附近生活垃圾集中堆放点，由环卫部门统一处理，不得随意丢弃、焚烧、填埋。危险废物：废机油、废机油桶、含油抹布及废手套：暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。
①将搅拌楼产生的粉尘经脉冲反吹布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放的处置措施改为取消排气筒有组织排放，经脉冲反吹布袋除尘器收集处理后在非连续工况下以泄压清灰的形式无组织排放于大气环境中，排放时进行喷雾降尘，去除效率增加到99.9%；②将筒仓粉尘的粉尘经仓顶除尘器处理后有组织排放的处置措施改为经仓顶负压除尘器处理后在非连续工况下以平衡压强的形式无组织排放于大气环境中，排放时进行喷雾降尘，去除效率增加到99.9%。新增的无组织排放大气污染物量总计为0.**532t/a（其中搅拌楼新增粉尘量为0.00468t/a，粉料筒仓新增粉尘量为0.**732t/a），占厂区大气污染物无组织排放总量的5.8%，增加的大气无组织排放量未超过10%。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲反吹布袋除尘器

《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）

脉冲反吹布袋除尘器

项目1#~4#点位无组织排放废气中总悬浮颗粒物的监测结果均符合《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2中标准限值的要求；5#点位无组织排放废气中《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）附录A表A.1中标准限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程