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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MADM09CNXE | 建设单位法人:吴雨 |
| 吴雨 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 日月岛街道岱金峪村3组 |
| ****固废**综合利用碎石加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.625556 纬度: 41.478056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-22 |
| 本环建表字〔2024〕85号 | 本工程排污许可证编号:****0500MADM09CNXE001Q |
| 2025-06-23 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 89.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MADM09CNXE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0500MADM09CNXE | 验收监测单位:**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间:2025-05-21 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-05-10 |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=a60625ZyrV1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目**1条石料破碎筛分生产线,设计年产碎石100万t。 | 实际建设情况:本项目**1条石料破碎筛分生产线,年产碎石100万t。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 破碎、筛分 | 实际建设情况:破碎、筛分 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 振动给料机设置立面投料口,即三面及顶部设置围挡,投料口顶部设置喷淋降尘装置进行洒水抑尘。 各生产设备均布置在分段式独立彩钢房内。分别在颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分机进料口上方设置可活动密闭盖板及喷淋装置阻挡破碎机上部扬尘,下料口与下料溜槽处安装喷淋装置,并设置集尘罩,集尘罩四周设防尘软帘以形成负压空间,集气效率约为95%。共设置3个集尘罩,即颚式破碎机(1台)、圆锥式破碎机(1台)、振动筛分机(1台)各设置1个,产生的粉尘进入处理效率为99.9%的布袋除尘器(TA001)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA001)排放。集气罩未能捕集的粉尘在分段式独立彩钢房内自然扩散,生产时进行洒水抑尘。 生产线设有8条封闭式皮带输送机,即皮带输送机设有侧挡板、上隔板,同时在皮带输送机卸料端上方设置喷淋降尘装置。 该项目喷淋降尘装置用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗,运输车辆轮胎冲洗废水经沉淀池(容积为10m3)沉淀后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中冲厕、车辆冲洗用水要求后循环使用,每年定期排放的废水用于厂区道路洒水抑尘。污水主要为员工生活污水,员工使用防渗旱厕,定期清掏用作绿化肥料,不外排。 噪声防治措施:①要求设备的选型尽可能选用噪声低、振动小的设备。②对强噪声设备在支架下面安装橡胶减振设施,风机安装消声器。③所有产噪设备均布置在分段式独立彩钢房内,为减少对厂区东北侧岱金峪村居民的影响,生产设备的布置尽量远离居民,且在居民区一侧设置70m隔声屏障。④运输汽车加强管理,途经居民点要减速慢行,并禁止鸣笛,分散进出,严禁夜间运输。 该项目生活垃圾投放到封闭式垃圾箱内,由当地环卫部门统一清运处理,布袋除尘器产生的废布袋由生产厂家更换时统一回收处置,布袋除尘器收尘灰以及落地灰作为粒径D≤5mm的碎石产品外售,泥砂定期清掏沥干后暂存在一般固废暂存间内(建筑面积10m2),作为建筑材料综合利用,生产设备产生的废衬板、废托辊统一收集后暂存在上述一般固废暂存间内,定****公司;废机油收集后贮存于专用容器中与废机油桶分区暂存在厂区的危险废物贮存点(建筑面积10m2),交由有资质单位统一处理。 | 实际建设情况:验收期间,振动给料机位于生产厂房内,投料口设置1套喷淋降尘装置进行洒水抑尘。 验收期间,各生产设备均布置在生产厂房内。分别在颚式破碎机、圆锥式破碎机、振动筛分机进料口、下料口处设置喷淋降尘装置,颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分机上方设置集尘罩,集尘罩四周设防尘软帘以形成负压空间,共设置3个集尘罩,即颚式破碎机(1台)、圆锥式破碎机(1台)、振动筛分机(1台)各设置1个,产生的粉尘进入布袋除尘器(TA001)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA001)排放。集气罩未能捕集的粉尘在生产厂房内自然扩散,生产时进行洒水抑尘。 验收期间,生产线设有6条皮带输送机,皮带输送机全部布置在封闭式厂房内,同时在成品皮带输送机(3条)下料处分别设置1套喷淋降尘装置,共3套。 验收期间,该项目喷淋降尘装置用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗;运输车辆轮胎清洗在运输车辆轮胎清洗池中进行,由于清洗过程中部分水被运输车辆轮胎带走,运输车辆轮胎清洗池内的水随用随补,运输车辆轮胎清洗池内每年定期排放的废水用于厂区道路洒水抑尘。污水主要为员工生活污水,员工使用防渗旱厕,定期清掏用作绿化肥料,不外排。 噪声防治措施:①设备已选用噪声低、振动小的。②对风机安装橡胶减振设施。③所有产噪设备均布置在生产厂房内,为减少对厂区东北侧岱金峪村居民的影响,生产设备的布置尽量远离居民,且在居民区一侧设置围墙。④运输汽车加强管理,途经居民点要减速慢行,并禁止鸣笛,分散进出,严禁夜间运输。 该项目生活垃圾投放到封闭式垃圾箱内,由当地环卫部门统一清运处理,布袋除尘器产生的废布袋由生产厂家更换时统一回收处置,布袋除尘器收尘灰以及落地灰作为粒径D≤5mm的碎石产品外售,运输车辆轮胎清洗池内泥砂定期清掏沥干后暂存在一般固废暂存间内(建筑面积10m2),作为建筑材料综合利用,生产设备产生的废衬板、废托辊统一收集后暂存在上述一般固废暂存间内,定****公司;废机油收集后贮存于专用容器中与废机油桶分区暂存在厂区的危险废物贮存点(建筑面积10m2),交由有资质单位统一处理。 |
| 与环评设计相比,验收阶段在实际运行中投料口采用了一台移动式雾炮机,在下料时随时开启。该设备在除尘范围与雾化效果上均优于环评中设计的顶部固定喷淋装置,覆盖范围更广,降尘效果更好。 验收阶段,生产设备全部设置在生产厂房内,生产线优化为6条皮带输送机,颚式破碎机、圆锥式破碎机、筛分机下料口与皮带输送机直接对接,因此整合卸料点位,将原有分散布置的喷淋装置合并优化,合并后,生产线共设置9套喷淋装置。 验收期间,运输车辆进厂前已完成油品更换,厂内不涉及车辆维修保养,运输车辆轮胎清洗水基本不含油,结合实际情况,现场建设了运输车辆轮胎清洗池。 验收阶段,产噪建筑由环评****彩钢厂房调整为整体封闭式生产厂房,并取消了原设计在厂区东北侧岱金峪村居民区一侧建设的70m隔声屏障,改为在临居民区侧修建实体围墙作为替代隔声措施。项目整体封闭式生产厂房自身隔声****彩钢厂房,搭配临居民区连续实体围墙可有效阻隔噪声传播,根据验收阶段敏感点岱金峪村噪声检测数据,岱金峪村的声环境质量能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类声环境标准,该措施变更并未对周边声环境造成不利影响,整体降噪效果达到环评预期目标。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求 | 分别在颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分机上方设置集尘罩,集尘罩四周设防尘软帘以形成负压空间,共设置3个集尘罩,即颚式破碎机(1台)、圆锥式破碎机(1台)、振动筛分机(1台)各设置1个,产生的粉尘进入布袋除尘器(TA001)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 根据验收监测结果,厂区有组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 |
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 验收期间,生产时产生的噪声采取了厂房隔声、基础减振等措施。 | 根据监测结果,各噪声源经过降噪处理设施后,厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 严格落实施工期污染防治措施。施工期工地周围设置连续、密闭的围挡,对工地及道路进行硬化,对物料堆存处采取防尘网或者防尘布覆盖,定期酒水抑尘后,施工期扬尘排放浓度应满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)表1中**及农村地区的浓度限值要求;施工废水经沉淀后用于施工作业面、道路的酒水抑尘,不外排;施工人员生活污水排入厂区内设置的临时旱厕,定期清淘;施工期嗓声通过选择低噪声施工设备,合理安排施工作业时间,禁止夜间施工,采取减振、隔声等措施后,施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值要求;可**化利用的废弃建材应予以回收利用或出售,不能利用的建筑垃圾用于场地找平及道路铺垫;施工表土回填用于场内绿化及周围农田用土。施工人员生活垃圾由环卫部门集中清运。 严格落实大气污染防治措施。运营期在颚式破碎机(1台)、圆锥式破碎机(1台)、振动筛分机(1台)各设置1个集尘罩,共计3个,并配套安装喷淋降尘装置,粉尘经喷淋处理后由集气罩收集至1台布袋除尘器(TA001)处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放,废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度要求。原料库、成品库均为封闭式,地面采取洒水降尘措施并定期清扫,厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。 严格落实水污染防治措施。运营期喷淋降尘装置用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗,运输车辆轮胎冲洗废水经1座沉淀池(容积为10m3)沉淀后回用于道路洒水抑尘。员工生活污水排入防渗旱厕,定期清掏不外排。 严格落实噪声污染防治措施。运营期选用噪声低、振动小的设备,通过采取厂房隔声、安装消声器及减振垫等措施并经距离衰减,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。声环境保护目标噪声值应满足《声环境质量标准》(GB3096-2018)1类标准要求。 严格落实固体废物污染防控措施。运营期布袋除尘器收尘灰定期收集作为石粉产品外售,更换的废布袋由除尘器厂家回收;沉淀池内泥砂定期清掏沥干后与生产设备产生的废衬板、废托辊分区暂存在厂内一般固废暂存间(建筑面积为10m2)内,泥砂作为建筑材料综合利用,废衬板、废托辊统一收****公司。一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。废机油、废机油桶暂存在厂内危险废物贮存点(建筑面积为10m2),定期交由资质单位处置,危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。生活垃圾投放到厂内封闭式垃圾桶,由环卫部门集中清运。 严格落实环境风险防控措施。建立健全安全环境管理体系,制定严格的安全管理制度,制定应急计划,加强职工培训,提高应急处理能力。 环境影响报告表批准后,该项目的性质、规模、地点、生产工艺或者污染防治措施发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),应当重新报批该项目环境影响文件。 | 验收阶段落实情况:已按环评批复要求落实,施工扬尘采取限制车辆车速,路面酒水等降尘措施,扬尘排放满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》DB21/2642-2016表1中**及农村地区的浓度限值要求;施工废水经沉淀后用于施工作业面、道路的酒水抑尘,不外排;施工人员生活污水排入厂区内设置的临时旱厕,定期清淘;施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相应要求;施工期产生的可**化利用的建筑垃圾回收利用,不能利用的建筑垃圾清运至指定地点集中处理,生活垃圾已交由环卫部门处置。 基本已按环评批复要求落实,实际建设稍有变化,运营期各生产设备均布置在生产厂房内。分别在颚式破碎机、圆锥式破碎机、振动筛分机进料口、下料口处设置喷淋降尘装置,颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分机上方设置集尘罩,集尘罩四周设防尘软帘以形成负压空间,共设置3个集尘罩,即颚式破碎机(1台)、圆锥式破碎机(1台)、振动筛分机(1台)各设置1个,产生的粉尘进入布袋除尘器(TA001)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 根据验收监测结果,厂区有组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率3.5kg/h),达标排放。 原料库、成品库均处于全封闭状态,定时对原料库、成品库进行洒水降尘,厂界无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求(颗粒物无组织排放监控浓度限值:1.0mg/m3),达标排放。 基本已按环评批复要求落实,实际建设稍有变化,验收期间喷淋降尘装置用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗;运输车辆轮胎清洗在运输车辆轮胎清洗池中进行,由于清洗过程中部分水被运输车辆轮胎带走,运输车辆轮胎清洗池内的水随用随补,运输车辆轮胎清洗池内每年定期排放的废水用于厂区道路洒水抑尘。污水主要为员工生活污水,员工使用防渗旱厕,定期清掏用作绿化肥料,不外排。 已按环评批复要求落实,实际已优先选用了低噪声设备,对高噪声设备进行减振处理,产噪设备全部设置在生产厂房中。 根据验收监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,达标排放;声环境保护目标岱金峪村噪声值满足《声环境质量标准》(GB3096-2018)1类标准要求。 已按环评批复要求落实,严格落实固体废物污染防控措施。生活垃圾投放到封闭式垃圾箱内,由当地环卫部门统一清运处理,布袋除尘器产生的废布袋由生产厂家更换时统一回收处置,布袋除尘器收尘灰以及落地灰作为粒径D≤5mm的碎石产品外售,运输车辆轮胎清洗池内泥砂定期清掏沥干后暂存在一般固废暂存间内(建筑面积10m2),作为建筑材料综合利用,生产设备产生的废衬板、废托辊统一收集后暂存在上述一般固废暂存间内,定****公司;废机油收集后贮存于专用容器中与废机油桶分区暂存在厂区的危险废物贮存点(建筑面积10m2),交由有资质单位统一处理。 已按环评批复要求落实,企业制定了环保安全管理机制以及严格操作规程和环境管理的规章制度,并进行日常监督检查;厂区内严禁烟火,定期进行职工培训,规范操作,厂内已建立完整的应急制度,待后续生产运营过程中定期开展应急事故培训。 经上文分析,该项目的性质、规模、地点、生产工艺或者污染防治措施未发生重大变动。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |