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年加工5.5万吨猪杂油项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1300MADYLPFP4R | 建设单位法人：穆玉慧 |
| 曹明基 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县湍东镇工业路与南环路交叉口西200米**1号 |
建设项目基本信息
| 年加工5.5万吨猪杂油项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县湍东镇工业路与南环路交叉口西200米**1号 |
| 经度:111.883610 纬度: 33.032610 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-04 |
| 内环审〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：****1300MADYLPFP4R001U |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 210 | 运营单位名称：**** |
| ****1300MADYLPFP4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**宛豫达****公司 |
| ****1302MA9NN8BH03 | 验收监测单位：**誉达****公司 |
| ****1300MA9FY8GD2G | 竣工时间：2026-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间：2026-07-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工5.5万吨猪杂油 | 实际建设情况：年加工5.5万吨猪杂油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-原料仓-破碎机-预热-高温炼制-油渣分离-油脂沉淀-离心分离-过滤-沉淀-成品罐 | 实际建设情况：原料-原料仓-破碎机-预热-高温炼制-油渣分离-油脂沉淀-离心分离-过滤-沉淀-成品罐 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水 本项目废水主要为生产废水（污蒸汽冷凝水、地面设备清洁废水、喷淋废水）、蒸汽冷凝水和生活污水。生产废水进入******公司污水处理站处理达标后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放；管道蒸汽冷凝水回用于冷却塔补充水，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放。 （二）废气 本项目废气主要为粉碎、预热、高温炼制、分离过滤、压榨出渣、高温炼制产生的工艺废气和冷粉工序产生的粉尘。粉碎、预热、高温炼制、分离过滤、压榨出渣、高温炼制涉及设备均密闭且置于密闭车间内。工艺废气收集后经三级喷淋设施处理通过高24m排气筒排放；冷粉粉尘经覆膜袋式除尘器处理后与处理后的工艺废气共用排气筒排放。无组织废气防治措施主要为：生产设备密闭、车间密闭，加强收集、厂区地面保持清洁。 （三）噪声 本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、隔声、减振等措施进行处理。 （四）固体废物 根据实际情况，本项目运营过程中隔油池废油脂经密闭容器收集后定期外售，除尘器收集的粉尘做为肉渣外售，废机油、废油桶、实验室废物为危险废物，在危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置。生活垃圾收集到垃圾桶内由环卫部门定期清运。对于固体废物，其处置利用方式符合环评及批复要求。 | 实际建设情况：（一）废水 本项目废水主要为生产废水（污蒸汽冷凝水、地面设备清洁废水、喷淋废水）、蒸汽冷凝水和生活污水。生产废水进入******公司污水处理站处理达标后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放；管道蒸汽冷凝水回用于冷却塔补充水，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放。 （二）废气 本项目废气主要为粉碎、预热、高温炼制、分离过滤、压榨出渣、高温炼制产生的工艺废气和冷粉工序产生的粉尘。粉碎、预热、高温炼制、分离过滤、压榨出渣、高温炼制涉及设备均密闭且置于密闭车间内。工艺废气收集后经三级喷淋设施处理通过高24m排气筒排放；冷粉粉尘、包装粉尘经覆膜袋式除尘器处理后与处理后的工艺废气共用排气筒排放。无组织废气防治措施主要为：生产设备密闭、车间密闭，加强收集、厂区地面保持清洁，车间换气口设置喷淋除臭墙。 （三）噪声 本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、隔声、减振等措施进行处理。 （四）固体废物 根据实际情况，本项目运营过程中隔油池废油脂经密闭容器收集后定期外售，除尘器收集的粉尘做为肉渣外售，喷淋塔废填料更换后外售，废机油、废油桶、实验室废物为危险废物，在危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置。生活垃圾收集到垃圾桶内由环卫部门定期清运。对于固体废物，其处置利用方式符合环评及批复要求。 |
| 项目实际建设中车间换气口增加了喷淋除臭墙，包装落料口新增了集气设施对包装落料粉尘进行收集后与冷粉粉尘一道处理后高空排放；验收中新增识别了固废喷淋塔废填料 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.8044 | 0 | 0 | 0 | 2.804 | 2.804 | |
| 0 | 1.402 | 0 | 0 | 0 | 1.402 | 1.402 | |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.111 | 0 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理系统 | 《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-2025） 表1 水污染物排放限值中协商间接排放最高浓度限值和与******公司污水站的协议收水水质要求 | 本项目废水主要为生产废水（污蒸汽冷凝水、地面设备清洁废水、喷淋废水）、蒸汽冷凝水和生活污水。生产废水进入******公司污水处理站处理达标后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放；管道蒸汽冷凝水回用于冷却塔补充水，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，****处理厂进一步处理达标后排放 | 生产废水各污染因子浓度满足《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-2025） 表1 水污染物排放限值中协商间接排放最高浓度限值和与******公司污水站的协议收水水质要求；管道蒸汽冷凝水回用于冷却塔补充水 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟臭气处理措施 | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表1标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准限值 | 项目工艺废气收集后经三级喷淋设施处理通过高24m排气筒排放 | 硫化氢排放浓度为1.64~2.39mg/m3、排放速率为0.0109~0.0162kg/h，氨气排放浓度为2.34~3.16mg/m3、排放速率为0.0156~0.0221kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准限值（硫化氢0.9kg/h，氨气14kg/h）。臭气浓度排放浓度为1122~1737（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准限值（6000（无量纲））。油烟废气排放浓度为0.6~0.8mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表1标准限值（2.0mg/m3） | |
| 2 | 冷粉包装粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉PM绩效引领性指标 | 冷粉粉尘、包装落料粉尘经覆膜袋式除尘器处理后与处理后的工艺废气共用排气筒排放 | 验收监测期间，生产工艺废气中颗粒物排放浓度为4.8~6.6mg/m3、排放速率为0.03~0.0484kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉PM绩效引领性指标 | |
| 3 | 无组织废气治理措施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值 | 生产设备密闭、车间密闭，加强收集、厂区地面保持清洁，车间换气口设置喷淋除臭墙 | 厂界废气中氨气排放浓度0.2~0.58mg/m3、硫化氢排放浓度0.014~0.027mg/m3，臭气浓度为10~14（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值、南侧厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4a类标准限值 | 采取选用低噪设备、基础减振、车间封闭、绿化等措施 | 东西北厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求，南侧厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4a类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强管理、落实好分区防渗措施 | 加强管理、落实好分区防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营过程中隔油池废油脂经密闭容器收集后定期外售，除尘器收集的粉尘做为肉渣外售，喷淋塔废填料更换后外售，废机油、废油桶、实验室废物为危险废物，在危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置。生活垃圾收集到垃圾桶内由环卫部门定期清运 | 本项目运营过程中隔油池废油脂经密闭容器收集后定期外售，除尘器收集的粉尘做为肉渣外售，喷淋塔废填料更换后外售，废机油、废油桶、实验室废物为危险废物，在危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置。生活垃圾收集到垃圾桶内由环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 罐区设置围堰，配备消防设施，编制应急预案 | 现场罐区设置围堰，雨污分流，配备消防设施水罐，已编制应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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