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浙江鸿荻纸制品有限公司年产8万吨复合灰板和年产加工1万吨特种纸项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA2DJAJE9R | 建设单位法人：阙振民 |
| 陈亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区M179地块（民泰路6号） |
建设项目基本信息
| ****年产8万吨复合灰板和年产加工1万吨特种纸项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区M179地块（民泰路6号） |
| 经度:119.249946 纬度: 29.102163 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-21 |
| 衢环龙建〔2022〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA2DJAJE9R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-06-21 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | https://pan.**.com/s/1so_iKlfSpZ7Ojcn4Crpvng 提取码: g6vv |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8万吨复合灰板和年产加工1万吨特种纸 | 实际建设情况：年产4.8万吨复合灰板 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预热：灰板纸、白板纸卷开进料，在 30℃-40℃温度下预热，采用电加热。 玉米淀粉胶水配制： 本项目玉米淀粉由硼砂、片碱、石灰粉、玉米淀粉、水制成。石灰粉、玉米淀粉采用吨袋装，将管道插入袋口，将粉料自动吸入制胶机，不采用人工投料，片碱、硼砂采用人工倒料形式，泵入水，盖上盖，密闭搅拌。调配比例：硼砂：片碱：石灰粉：玉米淀粉：水=5:40:500:500:1000。 过胶复合：灰板纸、白板纸采用玉米淀粉胶水复合，形成纸板雏形。 蒸汽烘干：复合后进入蒸汽烘道，烘干温度约 150℃。玉米淀粉胶无有机溶剂，且烘干温度不会导致胶水分解，仅会产生水蒸气，水蒸气挥发进入大气环境。 冷却定型：通过风冷和自然冷却，使纸板温度降为常温状态。 修边分切：将纸板横切、竖切、模切。 贴纸：采用贴纸机和将同一类宽幅的纸板用标签贴纸垒垛并标记。 预印：采用水性油墨印刷，项目使用的是水性油墨，预印设备自带电烘干，烘干温度约 50℃。水性油墨使用前需要用**调配稀释，添加水量约为油墨用量的 20%。 开槽压痕：利用开槽机、压痕机，对纸板开槽压痕。 检验：人工观察产品外观，残次品作为一般工业固体废物处理。合格品入库。 | 实际建设情况：预覆膜：部分复合灰板生产线部分灰、白板增加预覆膜工序。 预热：灰板纸、白板纸卷开进料，在30℃-40℃温度下预热，采用电加热。 玉米淀粉胶水配制：本项目玉米淀粉由硼砂、片碱、石灰粉、玉米淀粉、水制成。石灰粉、玉米淀粉采用吨袋装，将管道插入袋口，将粉料自动吸入制胶机，不采用人工投料，片碱、硼砂采用人工倒料形式，泵入水，盖上盖，密闭搅拌。调配比例：硼砂：片碱：石灰粉：玉米淀粉：水=5:40:500:500:1000。 过胶复合：灰板纸、白板纸采用玉米淀粉胶水复合，形成纸板雏形。 蒸汽烘干：复合后进入蒸汽烘道，烘干温度约150℃。玉米淀粉胶无有机溶剂，且烘干温度不会导致胶水分解，仅会产生水蒸气，水蒸气挥发进入大气环境。 冷却定型：通过风冷和自然冷却，使纸板温度降为常温状态。 修边分切：将纸板横切、竖切、模切。 贴纸：人工将同一类宽幅的纸板用标签贴纸垒垛并标记。 开槽压痕：利用开槽机、压痕机，对纸板开槽压痕。 烫金：部分需要表面烫金处理。烫金工艺是利用热压转移的原理，学名电化铝烫印，是一种不使用油墨的特种印刷工艺。其借助一定的温度和压力，运用烫印机上模板，使纸盒和烫金纸在短时间内相互受压，将烫金纸中的铝层、颜色层、胶水层印到承印物表面以形成特殊的金属效果。本项目烫印时间为0.5秒左右，烫印压力约0.2t，温度约110℃。 检验：人工观察产品外观，残次品作为一般工业固体废物处理。合格品入库。 |
| 1、复合灰板生产线部分灰、白板增加预覆膜工序，环评设计中贴纸采用人工标记，实际部分复合灰板需要烫金工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理 本项目仅排放生活污水和蒸汽冷凝水，生活污水经预处理后纳管，蒸汽冷凝水收集冷却后部分回用，部分纳管，废水进****处理厂进一步处理，最终排入**。 废气治理 油墨废气收集后经一套光催化氧化+活性炭吸附处理，由一根不低于15m 高排气筒 DA001排放。 食堂油烟废气经过油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。 投料粉尘：无组织排放，加强车间通风换气。 覆膜废气：无组织排放，加强车间通风换气。 烫金废气：无组织排放，加强车间通风换气。 纸盒成型废气：无组织排放，加强车间通风换气。 噪声治理 选用低噪声设备，设备室内安装，高噪声设备增加隔声罩或消声器，加强设备的维护和保养，加强工人操作场所的噪声控制，厂区内加强绿化。 固废治理 一般工业固废储存于厂房1东南侧，危险废物储存于厂房2第一层西南角，面积25m2。 | 实际建设情况：废水治理 本项目仅排放生活污水和蒸汽冷凝水，生活污水经预处理后纳管，蒸汽冷凝水收集冷却后部分回用，部分纳管，废水进****处理厂进一步处理，最终排入**。 废气治理 印刷线暂未建设。 食堂暂未建设。 投料粉尘：加强车间通风换气。 覆膜工序暂未建设。 烫金废气：无组织排放，加强车间通风换气。 成型工序暂未建设。 噪声治理 本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。 固废治理 一般工业固废储存于厂房1东南侧，危险废物储存场所暂未建设。 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤、地下水 做好分区防渗措施。 环境风险 做好分区防渗，厂区配备消防设施、应急物资；增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，加强物料及危险废物管理。 | 实际建设情况：土壤、地下水 本项目已采取分区防渗和源头控制措施。 环境风险 1.已加强车间防渗、防漏措施，车间内合理设置消防设施，培训员工突发事件的应急处置能力； 2.已备用各类应急物资和装备，根据生产情况，及时补充和更新应急物资。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3735 | 0.9095 | 0 | 0 | 0.373 | 0.373 | |
| 0 | 0.189 | 0.455 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | |
| 0 | 0.019 | 0.045 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目仅排放生活污水和蒸汽冷凝水，生活污水经预处理后纳管，蒸汽冷凝水收集冷却后部分回用，部分纳管，废水进****处理厂进一步处理，最终排入** | 验收监测期间，项目生活污水排放口中CODcr、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类排放浓度及pH值范围监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）中间接排放标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间通风措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | （1）预覆膜废气、烫金废气 无组织排放，加强车间通风换气。 （2）投料粉尘 制胶原料投料粉尘经自身重力沉降在车间地面，加强车间通风换气后无组织排放。 | 验收监测期间，厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为非甲烷总烃1.68mg/m3、颗粒物374μg/m3。 项目厂界无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目噪声主要来自于生产设备产生的机械噪声，生产设备均设立于室内。本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。 | 验收监测期间，项目厂界东北侧厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类标准；厂界南侧（东边）、厂界西北侧、厂界西侧（北边）厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准；厂界西侧（南边）、厂界南侧（西边）厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置，严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 经现场勘查，原环评设计产生的废片碱包装袋含有片碱，作为危废管理，实际企业对片碱包装袋清洗，确保包装袋不残留片碱，清洗水回用于胶水制备工序，清洗后片碱包装袋作为一般固废管理，收集后售卖给物资回收单位回收利用。 本项目先行验收，印刷线、精品礼盒线暂未建设，废灯管、废活性炭、废催化剂、废抹布暂未产生。目前本项目现阶段产生的固体废物为废边角料及不合格品、一般废包装材料（含清洗后片碱包装袋）和生活垃圾。 本项目一般废包装材料（含清洗后片碱包装袋）、废边角料及不合格品收集后售卖给物资回收单位回收利用；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好分区防渗，厂区配备消防设施、应急物资；增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，加强物料及危险废物管理。 | 1.已加强车间防渗、防漏措施，车间内合理设置消防设施，培训员工突发事件的应急处置能力； 2.已备用各类应急物资和装备，根据生产情况，及时补充和更新应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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