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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4703854 | 建设单位法人:吴** |
| 薛振新 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区长山大道78号 |
| 年产2400万颗系统级存储模块先进封装与测试项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080- | 行业类别(国民经济代码):C3973-C3973-集成电路制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.333889 纬度: 31.905556 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-03-28 |
| 澄高行审环〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:913********4703854001C |
| 项目实际总投资(万元): | 21500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********4703854 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********4703854 | 验收监测单位:****公司,******公司 |
| ****0281MACX3P7F0H,****1012MA21DKKF7R | 竣工时间:2026-03-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间:2026-06-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605180PWya |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****成立于2023年11月,位于****开发区长山大道78号,利用现有厂房,引进全自动贴膜机、全自动磨片机、全自动装片机、全自动激光隐切机等进口设备共60台(套),购置全自动激光打标机、压力烘箱、绿光打标机等国产设备13台(套),实现年产2400万颗系统级存储模块的封装与测试能力。 | 实际建设情况:****成立于2023年11月,位于****开发区长山大道78号,利用现有厂房,引进全自动贴膜机、全自动磨片机、全自动装片机、全自动激光隐切机等进口设备共60台(套),购置全自动激光打标机、压力烘箱、绿光打标机等国产设备13台(套),实现年产2400万颗系统级存储模块的封装与测试能力。该项目已建成达产,此次验收为竣工验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 晶圆—贴膜—磨片—镭射切割—崩片—贴片及固化—等离子清洗1—引线焊接—光学检查—等离子清洗2—塑封—固化—激光打印—高压水洗—焊锡球—切割分离—蚀刻—外观检查—包装—测试—成品 | 实际建设情况:晶圆—贴膜—磨片—镭射切割—崩片—贴片及固化—等离子清洗1—引线焊接—光学检查—等离子清洗2—塑封—固化—激光打印—高压水洗—焊锡球—切割分离—蚀刻—外观检查—包装—测试—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:该项目焊锡球清洗废水、水洗废水、2#纯水站弃水、废气吸收废水经**长电废水预处理设施(******公司)二期的氮磷废水处理系统处理后全部回用,不排放;磨片废水经**长电废水预处理设施(******公司****处理站预处理后与高压水洗废水、切割清洗废水一起经**长电废水预处理设施(******公司****处理站处理后部分回用,部分尾水与清下水一起通过******公司排放口排入东横河。(2)废气:该项目贴片及固化工序、塑封及固化工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)在车间无组织排放;焊锡球工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)、锡及其化合物经收集后进入现有一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根25米高排气筒(DA012)排放;蚀刻工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)和氮氧化物经收集后进入现有一套碱液喷淋装置处理后通过一根25米高排气筒(DA013)排放。危废仓库产生的有机废气经抽风系统收集后通过一套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后无组织排放。日常液态危废桶均加盖贮存,逸散的有机废气很少,本报告不作定量分析。(3)噪声:该项目噪声源主要为全自动贴膜机、全自动磨片机、全自动激光隐切机、全自动崩离机等生产设备运行噪声,建设单位采用选用低噪音设备、合理布局、置于室内等措施。(4)固废:落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物分别执行GB 18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。**或利用既有建筑改建设置危废贮存设施,按《关于开展**市危险废物贮存设施清理整治攻坚行动的通知》(澄环发[2023]56号)的规定设置并完善相关手续后方可投运使用。 | 实际建设情况:(1)废水:该项目焊锡球清洗废水、水洗废水、2#纯水站弃水、废气吸收废水经**长电废水预处理设施(******公司)二期的氮磷废水处理系统处理后全部回用,不排放;磨片废水经**长电废水预处理设施(******公司****处理站预处理后与高压水洗废水、切割清洗废水一起经**长电废水预处理设施(******公司****处理站处理后部分回用,部分尾水与清下水一起通过******公司排放口排入东横河。(2)废气:该项目贴片及固化工序、塑封及固化工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)在车间无组织排放;焊锡球工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)、锡及其化合物经收集后进入现有一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根25米高排气筒(DA012)排放;蚀刻工序产生的有机废气(VOCs,以非甲烷总烃表征)和氮氧化物经收集后进入现有一套碱液喷淋装置处理后通过一根25米高排气筒(DA013)排放。危废仓库产生的有机废气经抽风系统收集后通过一套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后无组织排放。日常液态危废桶均加盖贮存,逸散的有机废气很少,本报告不作定量分析。(3)噪声:该项目噪声源主要为全自动贴膜机、全自动磨片机、全自动激光隐切机、全自动崩离机等生产设备运行噪声,建设单位采用选用低噪音设备、合理布局、置于室内等措施。(4)固废:该项目一般工业固废废胶带、废塑封料、废胶膜、废锡球、废刀片、废劈刀、废滤料外售综合利用,危险废物废酸、不合格品、废活性炭、废包装桶(管)均委托有资质单位处置。该项目依托厂区内现有的一般固废堆场、危废仓库,固废分类贮存,不外排,具有三防措施,标识齐全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 93.7023 | 0.5515 | 69.5687 | 24.6851 | 0 | 69.569 | -24.134 | |
| 46.85 | 0.2758 | 34.784 | 12.3418 | 0 | 34.784 | -12.066 | |
| 0.199 | 0 | 0.199 | 0 | 0 | 0.199 | 0 | |
| 0.024 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | |
| 0.597 | 0 | 0.597 | 0 | 0 | 0.597 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0064 | 0.0064 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.7312 | 0.0644 | 0.4334 | 0.3622 | 0 | 0.433 | -0.298 | / |
| 1 | 含氮磷废水(焊锡球清洗废水、水洗废水、2#纯水站弃水、废气吸收废水)治理设施 | 氮磷废水回用水设计出水水质执行GB/T19923-2024《城市污水再生利用 工业用水水质》中表1标准。 | **长电废水预处理设施(******公司)二期的氮磷废水处理系统 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日,该项目二期的氮磷废水处理系统出口化学需氧量浓度32-36mg/L、浊度2.2-2.6NTU、总磷浓度0.13-0.16mg/L、总氮浓度1.44-1.60mg/L、总铜浓度ND(未检出)。 | |
| 2 | 不含氮磷废水(磨片废水、高压水洗废水、切割清洗废水)治理设施 | ****处理站出口pH、总铜、SS执行DB32/3747-2020《半导体行业污染物排放标准》中表1直接排放限值标准,COD、氨氮、总磷、总氮执行DB32/1072-2018《****处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》中表2标准。中水回用系统回用水设计出水水质执行GB/T19923-2024《城市污水再生利用 工业用水水质》中表1标准。 | **长电废水预处理设施(******公司****处理站、**长电废水预处理设施(******公司****处理站、中水回用系统 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日,该项****处理站出口pH7.4-7.7、化学需氧量浓度29-32mg/L、悬浮物浓度17-19mg/L、氨氮浓度0.240-0.342mg/L、总磷浓度0.29-0.32mg/L、总氮浓度2.27-2.49mg/L、总铜浓度ND(未检出),中水回用系统出口化学需氧量浓度34-40mg/L、浊度2.2-2.6NTU。 |
| 1 | 焊锡球废气治理设施 | 非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行DB32/3747-2020**省地方标准《半导体行业污染物排放标准》中表3标准。 | 二级活性炭吸附装置、排气筒DA012 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日、2026年4月23日至2026年4月24日,该项目排气筒DA012非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物有组织排放浓度分别为0.2-0.26mg/m3、1.7-2.1mg/m3、ND(未检出)。 | |
| 2 | 蚀刻废气治理设施 | 非甲烷总烃、氮氧化物有组织排放执行DB32/3747-2020**省地方标准《半导体行业污染物排放标准》中表3标准。 | 碱液喷淋装置、排气筒DA013 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日、2026年4月23日至2026年4月24日,排气筒DA013非甲烷总烃、氮氧化物有组织排放浓度分别为0.21-0.26mg/m3、ND(未检出)。 | |
| 3 | 贴片及固化、塑封及固化废气及其他无组织废气排放 | 非甲烷总烃无组织排放执行DB32/3747-2020**省地方标准《半导体行业污染物排放标准》中表4标准,氮氧化物、颗粒物、锡及其化合物无组织排放执行DB32/4041-2021**省地方标准《大气污染物综合排放标准》中表3标准。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点执行**省地方标准DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表2标准。 | 加强通风 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日,该项目非甲烷总烃、颗粒物、氮氧化物、锡及其化合物的厂界无组织排放浓度分别为0.95-1.64mg/m3、0.172-0.345mg/m3、0.031-0.116mg/m3、ND(未检出)。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度为1.73-1.93mg/m3。 |
| 1 | 噪声治理措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪排放标准》(GB12348-2008)表1中厂界外声环境功能区3类标准。 | 低噪音设备、合理布局、置于室内等措施 | 验收监测期间,2026年4月8日至2026年4月9日,该项目厂界昼间噪声值为56.5-58.4dB(A),夜间噪声值为44.8-48.3dB(A)。 |
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物分别执行GB 18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。**或利用既有建筑改建设置危废贮存设施,按《关于开展**市危险废物贮存设施清理整治攻坚行动的通知》(澄环发[2023]56号)的规定设置并完善相关手续后方可投运使用。 | 该项目一般工业固废废胶带、废塑封料、废胶膜、废锡球、废刀片、废劈刀、废滤料外售综合利用,危险废物废酸、不合格品、废活性炭、废包装桶(管)均委托有资质单位处置。该项目依托厂区内现有的一般固废堆场、危废仓库,固废分类贮存,不外排,具有三防措施,标识齐全。 |
| 按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的规定设置各类排污口和标识。 | 验收阶段落实情况:该项目依托厂区现有的雨水排放口、污水接管口,均设置相关标识。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |