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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0283MADX2GNCXA | 建设单位法人:冯小勇 |
| 冯小勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 浙****经济开发区**新区**大道555号**万洋众创城D5幢1楼 |
| ******公司年产5000吨改性塑料粒子建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区**万洋众创城D5幢 |
| 经度:121.478800 纬度: 29.529260 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-27 |
| 奉环建备〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 16 | 运营单位名称:**** |
| ****0283MADX2GNCXA | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0283MA2AFNWR9N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0283MA2AFNWR9N | 竣工时间:2025-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-02-26 | 验收报告公开结束时间:2025-03-26 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| 年产5000吨改性塑料粒子建设项目 | 实际建设情况:与环评内容一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨改性塑料粒子 | 实际建设情况:与环评内容一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料→投料→拌料→挤出→冷却→切粒→打包 | 实际建设情况:与环评内容一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目废气主要为挤出废气、投料粉尘、拌料粉尘、粉碎粉尘;挤出废气经集气罩收集,二级活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。拌料、粉碎工序单独设间并在设备上方加盖密闭,运转结束后静置一段时间再打开的方式防止粉尘逸散,对外界环境影响较小;项目采用管道泵送投料,投料时管道伸至包装袋内,在袋口收紧后开始投料,此操作下,可能产生的粉尘较少,对外界环境影响较小,采取加强车间密闭管理,拌料机、粉碎机单独设间,加盖密闭等措施,不会突破环境质量底线,对周边大气环境的环境影响较小。 2、车间内设备合理布局,高噪声设备布置于车间中央;在设备采购时选用低噪声的设备及符合国家标准要求的产品;同时在满足工艺要求的条件下,优先选用环保型产品;在噪声较大的生产设备下方设置减振基础;应加强对机械设备的维护保养,使设备正常运行,减少异常噪声;设备加装减振垫,隔声门窗等。 3、本项目产生的固废主要为废吨包、塑料边角料、生活垃圾、废液压油、废液压油桶、废抹布、劳保用具和废活性炭。其中废吨包、塑料边角料属于一般固废,企业收集后委托****综合利用;废液压油、废液压油桶、废抹布、劳保用具和废活性炭属于危险废物,废液压油集中收集存放于废液压油桶内,废液压油桶密封保存,委托******公司处置;废抹布、劳保用具专桶收集,废活性炭专桶密封收集,委托******公司处置;生活垃圾经收集装袋或桶装后存放于固定场所,由环卫部门定期清运处理,应防雨淋冲刷,并及时清运,做到每日一清,以免因为雨水冲刷造成二次污染问题。 | 实际建设情况:与环评内容一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷排放标准执行《工业企业废水氮、磷污染物排放限值》、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中的表1****处理厂主要水污染物排放限值 | 本项目生活污水经厂区内化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷排放标准执行《工业企业废水氮、磷污染物排放限值》(DB33/887-2013)后纳入市政污水管网,最终奉****处理厂处理后达到《****处理厂污染物排放标准》GB18918中一级A标准后排放,其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中的表1****处理厂主要水污染物排放限值。 | 验收监测期间(2025.****.17-2025.****.18),挤出废气排放口能达到《合成树脂工业污染物排放标准(含2024年修改单)》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放标准;厂界无组织废气能达到《合成树脂工业污染物排放标准(含2024年修改单)》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物排放浓度限值;厂房外无组织监控点能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中的无组织特别排放限值。 |
| 1 | 废气治理 | 《合成树脂工业污染物排放标准(含2024年修改单)》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放标准;厂界无组织废气能达到《合成树脂工业污染物排放标准(含2024年修改单)》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物排放浓度限值;厂房外无组织监控点能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中的无组织特别排放限值。 | 本项目废气主要为挤出废气、投料粉尘、拌料粉尘、粉碎粉尘;挤出废气经集气罩收集,二级活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。拌料、粉碎工序单独设间并在设备上方加盖密闭,运转结束后静置一段时间再打开的方式防止粉尘逸散,对外界环境影响较小;项目采用管道泵送投料,投料时管道伸至包装袋内,在袋口收紧后开始投料,此操作下,可能产生的粉尘较少,对外界环境影响较小,采取加强车间密闭管理,拌料机、粉碎机单独设间,加盖密闭等措施,不会突破环境质量底线,对周边大气环境的环境影响较小。 | 本项目废气主要为挤出废气、投料粉尘、拌料粉尘、粉碎粉尘;挤出废气经集气罩收集,二级活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。拌料、粉碎工序单独设间并在设备上方加盖密闭,运转结束后静置一段时间再打开的方式防止粉尘逸散,对外界环境影响较小;项目采用管道泵送投料,投料时管道伸至包装袋内,在袋口收紧后开始投料,此操作下,可能产生的粉尘较少,对外界环境影响较小,采取加强车间密闭管理,拌料机、粉碎机单独设间,加盖密闭等措施,不会突破环境质量底线,对周边大气环境的环境影响较小。 |
| 1 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 监测达标 |
| 1 | 一般固废委托一般固废单位综合利用、生活垃圾由环卫清运、危废收集贮存委托有资质单位处置 | 本项目产生的固废主要为废吨包、塑料边角料、生活垃圾、废液压油、废液压油桶、废抹布、劳保用具和废活性炭。其中废吨包、塑料边角料属于一般固废,企业收集后委托****综合利用;废液压油、废液压油桶、废抹布、劳保用具和废活性炭属于危险废物,废液压油集中收集存放于废液压油桶内,废液压油桶密封保存,委托******公司处置;废抹布、劳保用具专桶收集,废活性炭专桶密封收集,委托******公司处置;生活垃圾经收集装袋或桶装后存放于固定场所,由环卫部门定期清运处理,应防雨淋冲刷,并及时清运,做到每日一清,以免因为雨水冲刷造成二次污染问题。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |