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半导体配套通风系统及零部件特氟龙喷涂加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********567334G | 建设单位法人：姜锡坤 |
| 姜锡坤 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区庄行镇浦庄路55号4幢西侧及6幢、7幢 |
建设项目基本信息
| 半导体配套通风系统及零部件特氟龙喷涂加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C344-C344-泵、阀门、压缩机及类似机械制造 |
| 建设地点： | **市**区 庄行镇浦庄路55号4幢西侧及6幢、7幢 |
| 经度:121.373930 纬度: 30.909020 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-17 |
| 沪奉环保许管〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-09 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********567334G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********567334G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0120MA1HRWK14A | 竣工时间：2026-04-21 |
| 2026-04-22 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间：2026-07-22 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=F650D****2184B339B9D26E990DB71D6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产通风管道(不锈钢管道)440吨，高气密风阀60吨(2万件)。 | 实际建设情况：年产通风管道(不锈钢管道)440吨，高气密风阀60吨(2万件)。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 激光切割、机加工(焊接)、焊缝擦拭、喷砂、喷粉、喷漆、固化烘干、管件擦拭、包装入库。 | 实际建设情况：激光切割、机加工(焊接)、焊缝擦拭、喷砂、喷粉、喷漆、固化烘干、管件擦拭、包装入库。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1. 喷砂废气经喷砂房密闭收集后经TA001脉冲滤筒除尘器处理；2个喷粉房外设隔离罩，喷粉房及隔离罩除工件出入口及悬挂输送链外均密闭，喷粉废气经喷粉房自带的TA002、TA003过滤回收装置负压回收，从工件进出口逸散的废气在隔离罩内沉降后车间内排放，负压回收后的废气与喷砂废气汇总至集气总管，最终经16mDA001排气筒(25000m3/h)排放。2. 喷漆废气及喷枪清洗废气经2个喷漆房密闭收集后经“水幕帘”预处理，烘干废气、天然气燃烧废气经烘箱/固化炉密闭收集，各废气汇总后经TA004“板式气气换热器+干式过滤箱+活性炭吸附装置”处理后进入DA002-2集气管道；焊接烟尘经集气罩收集后与经设备密闭收集的切割粉尘一并经TA005脉冲滤筒除尘器处理后进入DA002-1集气管道；最终两股废气合并通过15mDA002排气筒(26000m3/h)排放。3. 食堂油烟经油烟罩收集、TA007油烟净化器处理后经楼顶DA003排气筒(2000 m3/h)排放。4食堂含油废水经TW001隔油池处理后与生活污水一并经DW001废水排放口纳入市政污水管网。5. 合理布局车间，设备选型时首先选用低噪声设备；高噪声设备设置隔振基础，其中空压机另设空压机房降噪；风机采用柔性材料连接，风机进出口安装消声器，外设隔声罩；设备运行过程中避免设备空开、空转现象，重视日常维护、保养工作。 | 实际建设情况：1. DA001排气筒车间，密闭设备，隔离罩，脉冲滤筒除尘器、过滤回收装置。2. DA002-1车间密闭设备，集气罩，脉冲滤筒除尘器。DA002-2采样口车间密闭设备，隔离罩，水幕帘，喷淋塔（配干湿分离器）+干式过滤箱+活性炭吸附装置。3. DA003排气筒食堂油烟罩、油烟净化器。4. 食堂废水隔油池已建。5. 隔振基础、柔性材料、空压机房、柔性材料连接。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1. 设置一般工业固废暂存区，暂存后委托合法合规单位回收利用或处置。2. 设置危废暂存间，暂存后委托具有相应危废处置资质的单位处置。3. 各污染物排放口明确采样口位置，设立环保图形标志；按规范设置采样口和采样平台；制定危险废物处置台账；定期监测污染物排放。 | 实际建设情况：1. 项目各类固体废物已分类收集，分别在独立的区域贮存，一般工业固废：暂存于位于4幢生产车间外西南侧，面积约为18m2的一般工业固废暂存区，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，****公司回收处置。目前金属边角料、焊渣、废砂、废包装材料、收集粉尘和废滤芯委托******公司回收处置。2. 危险废物不得混入一般固废中。危险废物分类收集，暂存于7幢东北角，面积约为6m2的危废暂存间，液体危废放置于托盘内，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。设置防雨、防扬散、防渗漏等设施。定期委托具有相应危废处理资质的危废单位清运。目前清洗废液、沾染固废、漆渣、沉渣、废干式过滤材料、废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布委托****公司清运。3. 已设置采样口、采样平台、环保图形标志；已建立危废台账、自行监测方案。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1796 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1905 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.142 | 0.1479 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水直接纳管 | 《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）中表2中三级标准中相应标准 | 建设完成 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂房设备密闭收集+TA001脉冲滤筒除尘器；喷粉房密闭，负压抽风收集+TA002/TA003过滤回收装置收集 | DA001排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准限值 | 建设完成 | 正常 | |
| 2 | 焊接烟尘采用集气罩收集、切割粉尘采用设备自带吸风口密集收集+TA005脉冲滤筒除尘器进行收集；喷漆废气G5、喷枪清洗废气G8采用设备密闭收集+水帘幕，烘干废气G6、天然气燃烧废气G7采用设备密闭收集+TA004喷淋塔（配干湿分离器）+干式过滤箱+活性炭吸附装置的措施进行收集，均通过DA002排气筒排放。 | DA002排气筒排放的颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、钛及其化合物、N-甲基吡咯烷酮、SO2、NOx均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A标准限值的要求。DA003排气筒排放的油烟符合《餐饮业油烟排放标准》(DB31/844-2014)表1限值要求。本项目排放的废气污染物颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃厂界浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表5标准限值要求；厂区内NMHC的浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)表 A.1标准限值要求。 | 建设完成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔振基础、柔性材料、空压机房、柔性材料连接。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2018）3类区噪声排放限值的要求 | 建设完成 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾暂存于厂区垃圾房内，由环卫部门定期清运。 | 生活垃圾暂存于厂区垃圾房内，由环卫部门定期清运。 | |
| 2 | 项目各类固体废物应分类收集，分别在独立的区域贮存，一般工业固废：暂存于位于4幢生产车间外西南侧，面积约为18m2的一般工业固废暂存区，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，****公司回收处置。 | 项目各类固体废物已分类收集，分别在独立的区域贮存，一般工业固废：暂存于位于4幢生产车间外西南侧，面积约为18m2的一般工业固废暂存区，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，****公司回收处置。目前金属边角料、焊渣、废砂、废包装材料、收集粉尘和废滤芯委托******公司回收处置。 | |
| 3 | 危险废物不得混入一般固废中。危险废物应分类收集，暂存于7幢东北角，面积约为6m2的危废暂存间，液体危废放置于托盘内，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。设置防雨、防扬散、防渗漏等设施。定期委托具有相应危废处理资质的危废单位清运。 | 危险废物单独存放。危险废物已分类收集，暂存于7幢东北角，面积约为6m2的危废暂存间，液体危废放置于托盘内，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。设置防雨、防扬散、防渗漏等设施。定期委托具有相应危废处理资质的危废单位清运。目前清洗废液、沾染固废、漆渣、沉渣、废干式过滤材料、废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布委托****公司清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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