【青岛特钢】中棒线质量提升改造项目-砂轮锯锯罩等公开寻源公告

中棒线质量提升改造项目-砂轮锯锯罩等公开寻源公告

各分厂变频器传动模块等项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1、项目名称：中棒线质量提升改造项目-砂轮锯锯罩等

2、采购标的概况及范围：详见附件

3、建设/交货/服务地点：型材厂

4、交货时间/施工工期/承揽期限：具体按照商务合同约定执行。

5、项目类型：货物

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及部分备件技术要求，详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求/货物明细清单。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）营业执照具备与本次公开寻源项目相符的经营范围；

3、其它要求：（1）与本次公开寻源项目相关的业绩合同（建议提供5份及以上）；（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版，填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：崔经理 135****3898

4、业务部门联系人：应天翔 186****9713

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（网址：https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器操作！）征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-07-31 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：2026-07

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年7月23日

技术要求/货物明细清单附录（表格、图纸可以图片形式粘贴录入）：

技术要求：

技术要求一：

五、技术要求

5.1锯前升降横移辊道

5.1.1乙方对所设计供货设备的完整性、先进性、正确性、可靠性及安全性负责。

5.1.2锯前升降横移辊道移动距离1米，能够使300～600mm短尺掉入料头坑。

5.1.3所有焊接件均需退火进行消除应力后进行加工。

5.1.4连接螺栓及螺母强度级别不低于8.8级，所有连接螺栓由乙方提供。

5.1.5设计中充分考虑原土建结构，土建结构改动尽可能小，且需甲方认可。

5.1.6锯前升降横移辊道由辊子装配、升降横移装置、辊道盖板和底座等组成：辊子材质为Q235A，辊轴调制HB217-255；升降横移装置由横移油缸和升降油缸两部分组成；减速机型号：DSZR77-116/YPG112M-4-I-M1 3kw，接线盒方向根据图纸要求，避免干涉；联轴器采用滚子链式，与现场备件互换。

5.1.7液压油源利旧，甲方提供油源位置，乙方负责提供自油源之后的配套阀台以及阀台到机上配管之间的中间硬管，材质304不锈钢，管夹材质为铝合金。油缸端连接接头采用ED密封，接头形式重型24度锥密封，配带高压软管、焊接接头、接头材质304不锈钢；液压阀台配阀台支架，接油盘、接线箱；进出油口均配带阀门，便于维修；含3套压力检测装置（测压接头、测压软管、压力表）。

5.1.8供货设备机上配管线、检测元件、端子箱（含支架）以及控制线缆均由乙方提供。

5.2砂轮锯罩

5.2.1乙方对所设计供货设备的完整性、先进性、正确性、可靠性及安全性负责。

5.2.2砂轮锯罩由锯罩本体、垂直夹紧机构、锯罩底座、挡屑板（铜滑板）等部件组成，锯罩底座设计时，地脚螺栓按现有脚螺栓进行设计制作，锯罩内部设置环链挡屑挂帘，顶部出风口配套对接法兰，便于现场安装。

5.2.3垂直夹紧机构上安装的附属配件（如：液压缸、导向座）等安装位置，按原设计进行设计制作，下压板在供货范围内，其余附属件利旧。

5.2.4锯屑收集溜槽的后端面原设计有铜滑板2组，主要是防止锯屑停留结块。现将铜滑板由原先2个改成整体1个，背部增加水冷壁，并且整体能够摆动，由液压缸驱动，以抖落附在上面锯屑。铜滑板采用紫铜材料制作。

5.2.5锯罩后端面设计改进，增加3处人孔，保证铜滑板的顺利安装以及锯渣的清理。

5.2.6所有焊接件均需退火进行消除应力后进行加工。

5.2.7液压油源利旧，甲方提供油源位置，乙方负责提供自油源之后的配套阀台以及阀台到机上配管之间的中间硬管，材质304不锈钢，管夹材质为铝合金。油缸端连接接头采用ED密封，接头形式重型24度锥密封，配带高压软管、焊接接头、接头材质304不锈钢；液压阀台配阀台支架，接油盘、接线箱；进出油口均配带阀门，便于维修；含3套压力检测装置（测压接头、测压软管、压力表）。

5.2.8供货设备机上配管线、检测元件、端子箱（含支架）以及控制线缆，均由乙方提供。

5.2.9连接螺栓及螺母强度级别不低于8.8级，所有连接螺栓具有乙方提供。

5.3 电控系统技术要求

5.3.1 总体要求

5.3.1.1 乙方负责升降横移辊道、砂轮锯罩整套电控系统的设计、供货、接线、程序编制、现场联调，保证电控系统与原有生产线控制系统无缝对接，满足现场连续生产工况。

5.3.1.2 电控设备整体具备防尘、防水、防油、抗震动性能，防护等级不低于 IP54，适配型材厂高温、粉尘、锯屑、油污的现场恶劣环境。

5.3.1.3 整套电控系统运行稳定、响应灵敏、联锁逻辑可靠，设置手动 / 自动两种运行模式，模式切换操作便捷，两类模式独立运行、互不干扰。

5.3.1.4 所有电控元器件、线缆、柜体、接线端子、操作器件等均由乙方全套提供，布线规范、标识清晰，符合国家及行业电气安装标准。

5.3.2 电气柜体及现场操作台要求

5.3.2.1 主控柜、现场端子箱、接线箱采用冷轧钢板制作，板材厚度不低于 2.0mm，柜体经除锈、磷化、喷塑处理，漆面均匀、耐磨损、耐腐蚀。

5.3.2.2 柜体内设置独立接地排、零线排，柜门外装设紧急停止按钮，柜内配置通风散热装置；柜体门锁可靠，具备防误开启功能。

5.3.2.3 现场独立操作台就近布置在设备旁，箱体密封坚固。面板配置模式选择开关、设备启停、升降、横移、锯罩夹紧、铜滑板摆动、复位等功能按钮，以及电源、运行、故障、限位等状态指示灯；面板标识采用中文标注，字迹清晰、耐磨防刮。

5.3.3 控制逻辑与联锁保护

5.3.3.1 升降横移辊道：升降、横移动作设置顺序联锁、位置限位互锁，1 米横移行程由限位开关精准管控，触发超行程立即停机，避免机械碰撞。

5.3.3.2 砂轮锯罩及铜滑板摆动机构：锯罩夹紧、铜滑板摆动动作设置动作联锁，与砂轮锯主机、除尘系统建立联动逻辑，杜绝非工作状态误动作。

5.3.3.3 系统集成过载、短路、缺相、欠压、漏电保护功能；液压系统压力检测信号接入电控系统，压力异常时触发声光报警并联动停机。

5.3.3.4 所有运动机构配置软硬双重限位，机械硬限位 + 电气软限位双重防护，保障设备与人员安全。

5.3.3.5 电控系统动作时序与液压、机械系统精准匹配，满足现场生产节奏及各项工况要求。

5.3.3.6 PLC程序支持掉电保存，预留功能扩展接口，IO模块预留20%点位。

5.3.4 线缆及布线要求

5.3.4.1 动力电缆、控制电缆采用阻燃耐油屏蔽铜芯电缆，耐压等级不低于 0.75kV，线径按设备额定功率、载流量规范选型。

5.3.4.2 现场走线采用电缆桥架、304 不锈钢金属软管防护，管线固定牢固、排布整齐。

5.3.4.3 所有线缆两端、端子、元器件均加装永久性标号管，标号统一清晰、不易脱落，方便后期检修维护。

5.3.4.4 设备本体、电气柜体、金属管路均做可靠接地，接地电阻≤4Ω，接地回路完整有效。

5.3.5 报警与信号传输

5.3.5.1 系统配套声光报警装置，出现设备超行程、液压压力异常、电气故障等问题时立即报警，配合面板指示灯区分故障类型。

5.3.5.2 电控系统可与甲方现有生产线主控系统对接，实时上传设备运行、动作、故障等开关量信号。

5.3.6 程序、资料与调试

5.3.6.1 乙方提供完整 PLC 控制源程序及注释文档，随设备同步交付甲方。

5.3.6.2 设备出厂前完成厂内模拟联调，确保动作逻辑、联锁、保护功能正常；到货后乙方技术人员负责现场接线、整体调试，直至设备达标投产。

5.3.6.3 电控系统全套原理图、接线图、端子图、元器件清单，随机械图纸同步提供 PDF、CAD 电子版及纸质版，纳入整体资料交付范围。

5.3.6.4 乙方现场技术指导包含电控设备安装、接线、调试全流程。

5.4合同签订15日内乙方提供锯前升降横移辊道及砂轮锯罩的工艺布置图纸、装配图和零部件图纸，由甲乙双方对图纸进行审核，审核通过后方可进行制作。甲方的审核确认并不能减轻或免除乙方的任何质量保证责任。

5.5供货范围内标准件品牌要求

注：对以上设备的子供应商清单，按照清单要求品牌或不低于所列举的品牌供货。

5.6资料交付

1）设备交付时，乙方向甲方提供此次改造涉及的外购件采购证明和合格证等资料。

2）设备交付时,乙方需全套的工艺布置图纸、装配图和详细的零部件图纸PDF和CAD版的各一套，纸版图纸3套。