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年产20万辆液冷板建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0184MAD6DA3X3C | 建设单位法人：王志民 |
| 杨春生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区滨河路0835号 |
建设项目基本信息
| 年产20万辆液冷板建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:125.085833 纬度: 43.746111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-16 |
| 公环行审（表）（告知）字〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元)：5010 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0184MAD6DA3X3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0184MAD6DA3X3C | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间：2026-04-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-23 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万辆液冷板、汽车零件（总成类零件）10万件/年 | 实际建设情况：汽车零件（总成类零件）10万件/年 |
| 一期建设汽车零件（总成类零件）10万件/年，年产20万辆液冷板待建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 首先，对原料进行检查，采取叉车的方式将原料进行搬运，搬运后采取人工上件的方式进行汽车零件整合，整合后通过机器自动焊接的方式进行固定，焊接好后采用人工下件的方式对零件进行检查，对于漏点或者焊接不合格的地方在采取二次人工补焊，焊接完成后用叉车对产品进行入库。 | 实际建设情况：一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目产生的废水主要是职工生活污水，生活污水排放量为936m2/a，污染物排放浓度分别为COD：350mg/L，BOD5：200mg/L，SS：200mg/L，氨氮：35mg/L，外排污水须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。 （2）废气 本项目废气有组织排放主要为脱脂废气产生的非甲烷总烃，钎焊废气产生的颗粒物；有组织排放主要为车间废气（脱脂，钎焊，焊接，打磨）产生的非甲烷总烃以及颗粒物。 脱脂，钎焊在传送带上密闭进行，脱脂废气经设备自带的密闭除尘设施处理后经活性炭吸附装置处理（集气效率90%，去除效率80%）通过15m高排气筒排放（DA001）；钎焊废气经设备自带的密闭除尘设施处理后经脉冲滤筒式除尘器处理（集气效率90%，去除效率99%）通过15m高排气筒排放（DA001），外排废气浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。厂界无组织废气排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织废气排放要求。 （3）噪声 本项目噪声主要来自各生产设备在生产加工过程中所产生的噪声，通过选用低噪声设备，安装基础减振，厂房隔声等措施，厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 （4）固体废物 边角料外售综合利用；废包装材料外售综合利用；废滤芯委托环卫部门清运；收集粉尘委托环卫部门清运；生活垃圾由环卫部门定时清运；****收购站。废活性炭装桶存放在危废暂存点，委托有资质的单位处理；废包装桶危废点暂存，委托有资质单位处置；废机油桶装暂存于危废暂存点，交有资质单位处置；含油抹布采用塑料桶密闭封存，经收集后暂存在危废暂存点，定期交由有资质的单位处理；废油泥桶装暂存于危废暂存点，交有资质单位处置。 | 实际建设情况：由于脱脂废气、钎焊废气为液冷板生产线产生的废气，本次验收仅验收一期汽车零件生产线部分，液冷板生产线待建成后再进行验收，因此本次不对脱脂废气、钎焊废气进行验收监测。 本次验收一期汽车零件生产线部分焊接烟尘采用移动式工业除尘器处理后无组织排放，厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式工业除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。 | 一致 | 已对厂界无组织废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，安装基础减振，厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 一致 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料外售综合利用；废包装材料外售综合利用；废滤芯委托环卫部门清运；收集粉尘委托环卫部门清运；生活垃圾由环卫部门定时清运；****收购站。废活性炭装桶存放在危废暂存点，委托有资质的单位处理；废包装桶危废点暂存，委托有资质单位处置；废机油桶装暂存于危废暂存点，交有资质单位处置；含油抹布采用塑料桶密闭封存，经收集后暂存在危废暂存点，定期交由有资质的单位处理；废油泥桶装暂存于危废暂存点，交有资质单位处置。 | 一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 已编制突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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