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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********152191T | 建设单位法人:邬建斌 |
| 鲜玉梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 科园北路236号 |
| 年产汽车座椅驱动器5000万件、软轴1000万件、电机500万件改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 科园北路236号 |
| 经度:121.474640 纬度: 29.355470 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-12 |
| 甬环宁建〔2025〕67号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-04 | 项目实际总投资(万元):9981 |
| 72.15 | 运营单位名称:**** |
| 913********152191T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********152191T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间:2026-01-01 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间:2026-07-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/109373.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 经现场核查,本项目主体工程、生产工艺、主要生产设备及原辅材料与环评报告表及环评批复内容基本一致。部分废气处理设施在实际建设中进行了优化调整,主要包括:DA001油雾净化器由一级改为二级;DA002活性炭吸附装置由一级改为二级;DA003收集方式由半密闭罩改为管道直连;DA004收集方式由集气罩改为引风装置;DA005收集方式由半密闭罩改为集气罩,处理设施由烟尘净化器改为电火花捕集器;DA006有收集装置由管道直连改为半密闭罩;DA007中固化废气收集方式由集气罩改为管道直连(其余废气仍为集气罩收集),处理设施由一套“烟尘净化器+活性炭吸附装置”改为两套活性炭吸附装置(其中一套前端增设干式过滤器)。上述变动未新增污染物种类,根据验收监测数据核算,主要污染物实际排放总量未超过环评批复总量控制指标(详见报告表七“7.3污染物排放总量”)。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目变动不属于重大变动,可纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车座椅驱动器5000万件、软轴1000万件、电机500万件 | 实际建设情况:年产汽车座椅驱动器5000万件、软轴1000万件、电机500万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、组装、超声波清洗、碳氢清洗、植绒、激光打码、焊接、涂胶等 | 实际建设情况:机加工、组装、超声波清洗、碳氢清洗、植绒、激光打码、焊接、涂胶等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目车间内油品挥发废气、前置驱动器组装胶水废气、烫绒端烟尘、软轴组装胶水废气、激光打码烟尘、点焊烟尘产生量较少,车间无组织排放,经建筑物阻隔、扩散后对周围环境影响可接受。吹净工序油雾经静电式油雾净化器处理后通过1根不低于15m高排气筒(DA001)排放;碳氢清洗废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;车毛坯油雾经静电式油雾净化器处理后通过1根不低于15m高排气筒(DA003)排放;激光焊接烟尘经集气罩收集后通过水喷淋处理后通过1根不低于15m高排气筒(DA004)排放;打方熔断烟尘经烟尘净化器处理后通过1根不低于15m高排气筒(DA005)排放;植绒粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA006)排放;锡焊废气、绕线涂胶废气、植绒涂胶、固化废气、点胶废气分别收集汇总后经烟尘净化器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA007)排放 | 实际建设情况:本项目吹净工序油雾经二级油雾净化器处理后通过1根不低于15m高排气筒(DA001)排放;碳氢清洗废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;车毛坯油雾经静电式油雾净化器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;激光焊接烟尘经集气罩收集后通过水喷淋处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;打方熔断烟尘经电火花捕集器处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放;植绒粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA006)排放;绕线涂胶、植绒涂胶、固化废气进入一套活性炭吸附装置(A)处理、点胶废气、锡焊废气进入干式过滤器+另一套活性炭吸附装置(B)处理,两套装置处理后的废气最终汇入同一根15m高排气筒(DA007)排放;油品挥发废气、前置驱动器组装胶水废气、烫绒端烟尘、软轴组装胶水废气、激光打码烟尘、点焊烟尘产生量少,车间无组织排放,经建筑物阻隔、扩散后对周围环境影响可接受 |
| 部分废气处理设施在实际建设中进行了优化调整,主要包括:DA001油雾净化器由一级改为二级;DA002活性炭吸附装置由一级改为二级;DA003收集方式由半密闭罩改为管道直连;DA004收集方式由集气罩改为引风装置;DA005收集方式由半密闭罩改为集气罩,处理设施由烟尘净化器改为电火花捕集器;DA006有收集装置由管道直连改为半密闭罩;DA007中固化废气收集方式由集气罩改为管道直连(其余废气仍为集气罩收集),处理设施由一套“烟尘净化器+活性炭吸附装置”改为两套活性炭吸附装置(其中一套前端增设干式过滤器)。上述变动未新增污染物种类,根据验收监测数据核算,主要污染物实际排放总量未超过环评批复总量控制指标(详见报告表七“7.3污染物排放总量”)。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目变动不属于重大变动,可纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.4887 | 0.2025 | 0.5625 | 0.1287 | 0 | 0.563 | 0.074 | |
| 0.195 | 0.081 | 0.225 | 0.051 | 0 | 0.225 | 0.03 | |
| 0.014 | 0.004 | 0.011 | 0.007 | 0 | 0.011 | -0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.053 | 0.488 | 0.488 | 0.053 | 0 | 0.488 | 0.435 | / |
| 0.473 | 0.13 | 0.13 | 0.473 | 0 | 0.13 | -0.343 | / |
| 1 | 污水处理设备和化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管道(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准) | 生产废水(超声波清洗废水、水喷淋废水)汇同经化粪池预处理后的生活污水处理达标后纳管排放 | 正常 |
| 1 | DA001油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 吹净工序油雾经半密闭罩收集后依次串联进入一级油雾净化装置、二级油雾净化装置进行两级净化处理后通过1根15m高排气筒DA001排放 | 正常 | |
| 2 | DA002活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 碳氢清洗废气经管道直连收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放 | 正常 | |
| 3 | DA003油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 车毛坯油雾经管道直连收集后经一套油雾净化器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | 正常 | |
| 4 | DA004水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 激光焊接烟尘经引风装置收集后经水喷淋处理后通过1根不低于15m高排气筒DA004排放 | 正常 | |
| 5 | DA005电火花捕集器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 打方熔断烟尘经集气罩收集后经电火花捕集器处理后通过1根15m高排气筒DA005排放 | 正常 | |
| 6 | DA006布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 植绒粉尘经半密闭罩收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA006)排放 | 正常 | |
| 7 | DA007干式过滤器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放标准 | 绕线涂胶、植绒涂胶废气经集气罩收集,固化废气经管道直连收集,上述废气汇总后进入一套活性炭吸附装置(A)处理;点胶废气、锡焊废气分别经集气罩收集,汇总后进入干式过滤器+另一套活性炭吸附装置(B)处理,两套装置处理后的废气最终汇入同一根15m高排气筒(DA007)排放 | 正常 |
| 1 | 隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | ①各种设备经常保养,避免因磨损而使设备噪声增大;②设备下方设置减振垫;③合理布局,高噪声设备尽量布置在隔声效果较好的室内,生产在封闭厂房内实施,利用厂房隔声,在使用过程中保持关闭状态。 | 正常 |
| 化粪池、一般固废仓库、危废仓库、办公室、供水、供电、排水系统、前置驱动器加工区 | 验收阶段落实情况:化粪池、一般固废仓库、危废仓库、办公室、供水、供电、排水系统、前置驱动器加工区 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |