江门市植保有限公司年产2%氨基寡糖素可溶液剂500吨、含硅水溶肥料500吨、6%春雷霉素可溶粉剂500吨扩建项目(一期)

审批
广东-江门-蓬江区
发布时间: 2026年07月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********925068Q陈劲礼
陈绍嘉****门市**区
**市**区杜阮镇富绵北路15号(新厂区)、**市**区杜阮镇杜阮西路115号(旧厂区)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产2%氨基寡糖素可溶液剂500吨、含硅水溶肥料500吨、6%春雷霉素可溶粉剂500吨扩建项目(一期)
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C2631-C2631-化学农药制造
******区 **市**区杜阮镇富绵北路15号(新厂区)、**市**区杜阮镇杜阮西路115号(旧厂区)
经度:112.963611 纬度: 22.612778****环境局**分局
2024-12-31
江蓬环审〔2024〕187号****
2025-06-09265
9.7****
914********925068Q**市****公司
****0704MA4W6L0114****公司
****2000MADYF7WL8U2025-09-20
2026-06-152026-07-20
http://boruihuanbao.****.cn/nd.jsp?id=10
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料500t/a、6%春雷霉素可溶粉剂500t/a2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料250t/a、6%春雷霉素可溶粉剂500t/a
企业按环评内容分成二期建设,一期建设内容为2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料250t/a和6%春雷霉素可溶粉剂500t/a的生产设备及其配套的环保设施,二期建设内容含硅水溶肥料250t/a的生产设备及其配套的环保设施;生产能力无变化,不属于重大变动。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
旧厂区: 6%春雷霉素可溶粉剂:春雷霉素、分散剂NNO、无水硫酸镁、硫酸铵-混合-粉碎-混合-包装; 2%春雷霉素液剂生产工艺:乳化剂、去离子水、75%春雷霉素原液、防腐剂、染色剂→混合→检验→包装、入库;20%三环唑悬浮剂生产工艺: 98%三环唑原粉、分散剂、NNO、硅酸铝镁、湿润剂、去离子水→混合分散→研磨→搅拌→研磨→检验→包装入库; 22%春雷霉素●三环唑可湿性粉剂生产工艺:75%春雷霉素原液、95%三环唑原粉、分散剂NNO、十二烷基硫酸钠、白炭黑、高岭土→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货; 1%联苯●噻虫嗪颗粒剂生产工艺:河砂、高岭土→混料→烘干→筛粉→包衣(加入联苯菊酯、噻虫嗪)→烘干→筛粉→包装入库; 含氨基酸水溶性肥料:含氨基酸水溶性肥料→搅拌→过滤→成品包装;含腐殖水溶性肥料生产工艺:根据产品要求,按照一定比例投入腐植酸原粉、尿素、磷酸氢二钾、硫酸钾、白炭黑、分散剂NNO→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货。 新厂区: 含硅水溶肥料生产工艺:硅溶胶、尿素、硝酸钙、硝酸钾、山梨糖醇、氢氧化钾、白炭黑、赖氨酸-混合-储存-分装; 2%氨基寡糖素可溶液剂生产工艺:山梨糖醇、乳化剂、乙二醇、氨基寡糖素-混合-储存-分装; 含氨基酸有机水溶肥料(液体型)生产工艺:多肽粉、氨基酸油膏、甘氨酸、丙氨酸、柠檬酸钾、硼酸、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、乙二胺四乙酸铁钠、糖液、黄腐酸-混合-储存--分装; 含氨基酸有机水溶肥料(固体型)生产工艺:氨基酸粉、水不溶蛋白-混合-研磨-储存-混合-干燥-筛分-包装; 纯水生产工艺:自来水-纯水机-纯水。旧厂区: 6%春雷霉素可溶粉剂:春雷霉素、分散剂NNO、无水硫酸镁、硫酸铵-混合-粉碎-混合-包装; 2%春雷霉素液剂生产工艺:乳化剂、去离子水、75%春雷霉素原液、防腐剂、染色剂→混合→检验→包装、入库; 20%三环唑悬浮剂生产工艺:98%三环唑原粉、分散剂、NNO、硅酸铝镁、湿润剂、去离子水→混合分散→研磨→搅拌→研磨→检验→包装入库; 22%春雷霉素●三环唑可湿性粉剂生产工艺:75%春雷霉素原液、95%三环唑原粉、分散剂NNO、十二烷基硫酸钠、白炭黑、高岭土→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货; 1%联苯●噻虫嗪颗粒剂生产工艺:河砂、高岭土→混料→烘干→筛粉→包衣(加入联苯菊酯、噻虫嗪)→烘干→筛粉→包装入库; 含腐殖水溶性肥料生产工艺:根据产品要求,按照一定比例投入腐植酸原粉、尿素、磷酸氢二钾、硫酸钾、白炭黑、分散剂NNO→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货。 新厂区: 含硅水溶肥料生产工艺:硅溶胶、尿素、硝酸钙、硝酸钾、山梨糖醇、氢氧化钾、白炭黑、赖氨酸-混合-储存-分装; 2%氨基寡糖素可溶液剂生产工艺:山梨糖醇、乳化剂、乙二醇、氨基寡糖素-混合-储存-分装; 含氨基酸有机水溶肥料(液体型)生产工艺:多肽粉、氨基酸油膏、甘氨酸、丙氨酸、柠檬酸钾、硼酸、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、乙二胺四乙酸铁钠、糖液、黄腐酸-混合-储存--分装; 纯水生产工艺:自来水-纯水机-纯水。
项目暂缓建设含硅水溶肥料250吨的生产设备及其配套环保设施,不属于重大变动。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
旧厂区: 废气处理设施:可溶粉剂生产粉尘收集后与原有可湿性粉剂、含腐殖酸水溶性肥料生产粉尘合并通过洗涤塔处理后经15m排气筒DA001排放;颗粒剂生产过程中产生的粉尘由洗涤塔处理后经15m排气筒DA002排放;颗粒剂烘干过程中产生的燃烧废气由水膜除尘机处理后经15m排气筒DA003排放。 废水处理设施:生活污水经生化装置处理达标后排至杜阮河,远期待项目所在地的城镇污水管网建成后,项目产生的废(污)水经厂区污水处理设施预处理后,通过市政****处理厂进行统一处理;场地清洗废水、清净下水经“物化+生化+炭滤”处理达标后通过市政****处理厂进行统一处理。 噪声处理设施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废处理设施:生活垃圾交由环卫部门清运处理;不合格品、脉冲除尘器收集的粉尘回用于生产;颗粒剂生产过程中的粉尘、一般固废包装材料收集后交由相关单位处理处置;危废定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 新厂区: 废气处理设施:粉尘经集气罩收集后经过水喷淋处理后与天然气燃烧废气合并经排气筒DA001(15m)高空排放;含硅水溶肥料、2%氨基寡糖素可溶液剂投料粉尘收集后与原有液体肥料配制投料粉尘合并通过原有水喷淋处理后通过25m 排气筒(DA002)排放;投料粉尘、包装粉尘经集气罩收集后经过水喷淋处理后与天然气燃烧废气合并排气筒DA003(15m)高空排放;锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后经25m排气筒(DA004)高空排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水****处理厂;清洗废水、喷淋废水定期更换,交由零散工业废水处理单位统一处理;锅炉排水和反渗透浓水经生活污水排放口排入市政管网,****处理厂深度处理。 噪声处理设施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废处理设施:生活垃圾交由环卫部门清运处理;水喷淋系统产生尘渣回用于项目原材;离心过滤产生的滤渣收集后,回用于项目原材;废包装袋交**回收单位处置;废包装桶交供应商回收。旧厂区: 废气处理设施:可溶粉剂生产粉尘收集后与原有可湿性粉剂、含腐殖酸水溶性肥料生产粉尘合并通过水喷淋处理后经15m排气筒DA001排放;制剂包装的有机废气经活性炭吸附后经10m排气筒DA002排放;颗粒剂生产过程中产生的粉尘由水喷淋处理后经15m排气筒DA003排放;颗粒剂烘干过程中产生的燃烧废气由水膜除尘机处理后经15m排气筒DA004排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂;场地清洗废水、清净下水经“物化+生化+炭滤”处理达标后通过市政****处理厂进行统一处理。 噪声处理措施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废:生活垃圾交由环卫部门清运处理;不合格品、脉冲除尘器收集的粉尘回用于生产。颗粒剂生产过程中的粉尘、一般固废包装材料收集后交由相关单位处理处置;危废定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 新厂区: 废气处理设施:含硅水溶肥料、2%氨基寡糖素可溶液剂投料粉尘收集后与液体肥料配制投料粉尘合并通过水喷淋处理后通过25m 排气筒DA001排放;锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后经排气筒25mDA002高空排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水****处理厂;清洗废水、喷淋废水定期更换,交由零散工业废水处理单位统一处理;锅炉排水和反渗透浓水经生活污水排放口排入市政管网后通过市政污水****处理厂深度处理。 噪声处理措施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废:生活垃圾交由环卫部门清运处理;水喷淋系统产生尘渣分开收集后回用于项目原材;废包装袋交**回收单位处置;废包装桶交供应商回收。
旧厂区:由于杜阮镇接通污水管网旧厂区生活污水由经生化装置处理达标后排至杜阮河改为经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂、制剂包装的有机废气由无组织排放变动为通过半密闭集气箱收集经活性炭治理后通过经排气筒DA002排放,不属于重大变动; 新厂区:暂缓建设含硅水溶肥料250 吨的生产设备及其配套环保设施,不属于重大变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 新厂区三级化粪池 执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一****处理厂进水标准较严者 新厂区三级化粪池 符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一****处理厂进水标准较严者
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 旧厂区DA001水喷淋治理设施 颗粒物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求 旧厂区DA001水喷淋治理设施 颗粒物符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求
2 旧厂区DA002活性炭治理设施 非甲烷总烃执行(**省)固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/ 2367-2022)表1排放限值 旧厂区DA002活性炭治理设施 非甲烷总符合(**省)固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/ 2367-2022)表1排放限值
3 新厂区DA001水喷淋治理设施 DA001颗粒物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 新厂区DA001水喷淋治理设施 DA001颗粒物符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值
4 新厂区DA002锅炉低氮燃烧 锅炉燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值。 新厂区DA002锅炉低氮燃烧 锅炉燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物符合《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 旧厂区东厂界、南厂界和北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的2类声环境功能区排放限值要求,西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类功能区标准;新厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类声环境功能区排放限值要求。 合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 旧厂区南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的2类声环境功能区排放限值要求,西厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类功能区标准;新厂区厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类声环境功能区排放限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物分类处理处置要求。按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。一般固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 执行,危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 执行,并委托具有相应资质的危险废物经营许可证单位处置。 严格落实固体废物分类处理处置要求。按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。一般固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 执行,危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 执行,并已委托具有相应资质的危险废物经营许可证单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
旧厂区扩建项目仓库、办公楼、6%春雷霉素可溶粉剂依托原有项目可湿性粉剂工艺的混合机、粉碎机旧厂区扩建项目仓库、办公楼、6%春雷霉素可溶粉剂依托原有项目可湿性粉剂工艺的混合机、粉碎机
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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