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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********925068Q | 建设单位法人:陈劲礼 |
| 陈绍嘉 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市**区杜阮镇富绵北路15号(新厂区)、**市**区杜阮镇杜阮西路115号(旧厂区) |
| ****年产2%氨基寡糖素可溶液剂500吨、含硅水溶肥料500吨、6%春雷霉素可溶粉剂500吨扩建项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | ******区 **市**区杜阮镇富绵北路15号(新厂区)、**市**区杜阮镇杜阮西路115号(旧厂区) |
| 经度:112.963611 纬度: 22.612778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 江蓬环审〔2024〕187号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-09 | 项目实际总投资(万元):265 |
| 9.7 | 运营单位名称:**** |
| 914********925068Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0704MA4W6L0114 | 验收监测单位:****公司 |
| ****2000MADYF7WL8U | 竣工时间:2025-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | http://boruihuanbao.****.cn/nd.jsp?id=10 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料500t/a、6%春雷霉素可溶粉剂500t/a | 实际建设情况:2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料250t/a、6%春雷霉素可溶粉剂500t/a |
| 企业按环评内容分成二期建设,一期建设内容为2%氨基寡糖素可溶液剂500t/a、含硅水溶肥料250t/a和6%春雷霉素可溶粉剂500t/a的生产设备及其配套的环保设施,二期建设内容含硅水溶肥料250t/a的生产设备及其配套的环保设施;生产能力无变化,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 旧厂区: 6%春雷霉素可溶粉剂:春雷霉素、分散剂NNO、无水硫酸镁、硫酸铵-混合-粉碎-混合-包装; 2%春雷霉素液剂生产工艺:乳化剂、去离子水、75%春雷霉素原液、防腐剂、染色剂→混合→检验→包装、入库;20%三环唑悬浮剂生产工艺: 98%三环唑原粉、分散剂、NNO、硅酸铝镁、湿润剂、去离子水→混合分散→研磨→搅拌→研磨→检验→包装入库; 22%春雷霉素●三环唑可湿性粉剂生产工艺:75%春雷霉素原液、95%三环唑原粉、分散剂NNO、十二烷基硫酸钠、白炭黑、高岭土→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货; 1%联苯●噻虫嗪颗粒剂生产工艺:河砂、高岭土→混料→烘干→筛粉→包衣(加入联苯菊酯、噻虫嗪)→烘干→筛粉→包装入库; 含氨基酸水溶性肥料:含氨基酸水溶性肥料→搅拌→过滤→成品包装;含腐殖水溶性肥料生产工艺:根据产品要求,按照一定比例投入腐植酸原粉、尿素、磷酸氢二钾、硫酸钾、白炭黑、分散剂NNO→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货。 新厂区: 含硅水溶肥料生产工艺:硅溶胶、尿素、硝酸钙、硝酸钾、山梨糖醇、氢氧化钾、白炭黑、赖氨酸-混合-储存-分装; 2%氨基寡糖素可溶液剂生产工艺:山梨糖醇、乳化剂、乙二醇、氨基寡糖素-混合-储存-分装; 含氨基酸有机水溶肥料(液体型)生产工艺:多肽粉、氨基酸油膏、甘氨酸、丙氨酸、柠檬酸钾、硼酸、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、乙二胺四乙酸铁钠、糖液、黄腐酸-混合-储存--分装; 含氨基酸有机水溶肥料(固体型)生产工艺:氨基酸粉、水不溶蛋白-混合-研磨-储存-混合-干燥-筛分-包装; 纯水生产工艺:自来水-纯水机-纯水。 | 实际建设情况:旧厂区: 6%春雷霉素可溶粉剂:春雷霉素、分散剂NNO、无水硫酸镁、硫酸铵-混合-粉碎-混合-包装; 2%春雷霉素液剂生产工艺:乳化剂、去离子水、75%春雷霉素原液、防腐剂、染色剂→混合→检验→包装、入库; 20%三环唑悬浮剂生产工艺:98%三环唑原粉、分散剂、NNO、硅酸铝镁、湿润剂、去离子水→混合分散→研磨→搅拌→研磨→检验→包装入库; 22%春雷霉素●三环唑可湿性粉剂生产工艺:75%春雷霉素原液、95%三环唑原粉、分散剂NNO、十二烷基硫酸钠、白炭黑、高岭土→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货; 1%联苯●噻虫嗪颗粒剂生产工艺:河砂、高岭土→混料→烘干→筛粉→包衣(加入联苯菊酯、噻虫嗪)→烘干→筛粉→包装入库; 含腐殖水溶性肥料生产工艺:根据产品要求,按照一定比例投入腐植酸原粉、尿素、磷酸氢二钾、硫酸钾、白炭黑、分散剂NNO→混合→粉碎→分离→混合→检验→包装出货。 新厂区: 含硅水溶肥料生产工艺:硅溶胶、尿素、硝酸钙、硝酸钾、山梨糖醇、氢氧化钾、白炭黑、赖氨酸-混合-储存-分装; 2%氨基寡糖素可溶液剂生产工艺:山梨糖醇、乳化剂、乙二醇、氨基寡糖素-混合-储存-分装; 含氨基酸有机水溶肥料(液体型)生产工艺:多肽粉、氨基酸油膏、甘氨酸、丙氨酸、柠檬酸钾、硼酸、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、乙二胺四乙酸铁钠、糖液、黄腐酸-混合-储存--分装; 纯水生产工艺:自来水-纯水机-纯水。 |
| 项目暂缓建设含硅水溶肥料250吨的生产设备及其配套环保设施,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 旧厂区: 废气处理设施:可溶粉剂生产粉尘收集后与原有可湿性粉剂、含腐殖酸水溶性肥料生产粉尘合并通过洗涤塔处理后经15m排气筒DA001排放;颗粒剂生产过程中产生的粉尘由洗涤塔处理后经15m排气筒DA002排放;颗粒剂烘干过程中产生的燃烧废气由水膜除尘机处理后经15m排气筒DA003排放。 废水处理设施:生活污水经生化装置处理达标后排至杜阮河,远期待项目所在地的城镇污水管网建成后,项目产生的废(污)水经厂区污水处理设施预处理后,通过市政****处理厂进行统一处理;场地清洗废水、清净下水经“物化+生化+炭滤”处理达标后通过市政****处理厂进行统一处理。 噪声处理设施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废处理设施:生活垃圾交由环卫部门清运处理;不合格品、脉冲除尘器收集的粉尘回用于生产;颗粒剂生产过程中的粉尘、一般固废包装材料收集后交由相关单位处理处置;危废定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 新厂区: 废气处理设施:粉尘经集气罩收集后经过水喷淋处理后与天然气燃烧废气合并经排气筒DA001(15m)高空排放;含硅水溶肥料、2%氨基寡糖素可溶液剂投料粉尘收集后与原有液体肥料配制投料粉尘合并通过原有水喷淋处理后通过25m 排气筒(DA002)排放;投料粉尘、包装粉尘经集气罩收集后经过水喷淋处理后与天然气燃烧废气合并排气筒DA003(15m)高空排放;锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后经25m排气筒(DA004)高空排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水****处理厂;清洗废水、喷淋废水定期更换,交由零散工业废水处理单位统一处理;锅炉排水和反渗透浓水经生活污水排放口排入市政管网,****处理厂深度处理。 噪声处理设施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废处理设施:生活垃圾交由环卫部门清运处理;水喷淋系统产生尘渣回用于项目原材;离心过滤产生的滤渣收集后,回用于项目原材;废包装袋交**回收单位处置;废包装桶交供应商回收。 | 实际建设情况:旧厂区: 废气处理设施:可溶粉剂生产粉尘收集后与原有可湿性粉剂、含腐殖酸水溶性肥料生产粉尘合并通过水喷淋处理后经15m排气筒DA001排放;制剂包装的有机废气经活性炭吸附后经10m排气筒DA002排放;颗粒剂生产过程中产生的粉尘由水喷淋处理后经15m排气筒DA003排放;颗粒剂烘干过程中产生的燃烧废气由水膜除尘机处理后经15m排气筒DA004排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂;场地清洗废水、清净下水经“物化+生化+炭滤”处理达标后通过市政****处理厂进行统一处理。 噪声处理措施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废:生活垃圾交由环卫部门清运处理;不合格品、脉冲除尘器收集的粉尘回用于生产。颗粒剂生产过程中的粉尘、一般固废包装材料收集后交由相关单位处理处置;危废定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 新厂区: 废气处理设施:含硅水溶肥料、2%氨基寡糖素可溶液剂投料粉尘收集后与液体肥料配制投料粉尘合并通过水喷淋处理后通过25m 排气筒DA001排放;锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后经排气筒25mDA002高空排放。 废水处理设施:生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水****处理厂;清洗废水、喷淋废水定期更换,交由零散工业废水处理单位统一处理;锅炉排水和反渗透浓水经生活污水排放口排入市政管网后通过市政污水****处理厂深度处理。 噪声处理措施:合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 固废:生活垃圾交由环卫部门清运处理;水喷淋系统产生尘渣分开收集后回用于项目原材;废包装袋交**回收单位处置;废包装桶交供应商回收。 |
| 旧厂区:由于杜阮镇接通污水管网旧厂区生活污水由经生化装置处理达标后排至杜阮河改为经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂、制剂包装的有机废气由无组织排放变动为通过半密闭集气箱收集经活性炭治理后通过经排气筒DA002排放,不属于重大变动; 新厂区:暂缓建设含硅水溶肥料250 吨的生产设备及其配套环保设施,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 新厂区三级化粪池 | 执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一****处理厂进水标准较严者 | 新厂区三级化粪池 | 符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一****处理厂进水标准较严者 |
| 1 | 旧厂区DA001水喷淋治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求 | 旧厂区DA001水喷淋治理设施 | 颗粒物符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求 | |
| 2 | 旧厂区DA002活性炭治理设施 | 非甲烷总烃执行(**省)固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/ 2367-2022)表1排放限值 | 旧厂区DA002活性炭治理设施 | 非甲烷总符合(**省)固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/ 2367-2022)表1排放限值 | |
| 3 | 新厂区DA001水喷淋治理设施 | DA001颗粒物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 新厂区DA001水喷淋治理设施 | DA001颗粒物符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)大气污染物第二时段二级排放限值,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 4 | 新厂区DA002锅炉低氮燃烧 | 锅炉燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值。 | 新厂区DA002锅炉低氮燃烧 | 锅炉燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物符合《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表3大气污染物特别排放限值。 |
| 1 | 合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 | 旧厂区东厂界、南厂界和北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的2类声环境功能区排放限值要求,西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类功能区标准;新厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类声环境功能区排放限值要求。 | 合理调整设备布置,主要生产设备安装隔震垫,采用隔声、距离衰减等治理措施。 | 旧厂区南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的2类声环境功能区排放限值要求,西厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类功能区标准;新厂区厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类声环境功能区排放限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。一般固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 执行,危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 执行,并委托具有相应资质的危险废物经营许可证单位处置。 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。一般固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 执行,危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 执行,并已委托具有相应资质的危险废物经营许可证单位处置。 |
| 旧厂区扩建项目仓库、办公楼、6%春雷霉素可溶粉剂依托原有项目可湿性粉剂工艺的混合机、粉碎机 | 验收阶段落实情况:旧厂区扩建项目仓库、办公楼、6%春雷霉素可溶粉剂依托原有项目可湿性粉剂工艺的混合机、粉碎机 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |