昭通市生态环境局绥江分局关于2026年7月21日拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

基本情况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**镇鹅卵石碎石机****加工厂

****社区

绥****公司

******公司

**镇鹅卵石碎石机****加工厂项目位于**省**市****社区，建设性质为**。项目代码：****。用地性质为建设用地。项目租用向家坝库区**县**货运码头3000m2堆场，且依托使用码头进场道路、车辆过水池，扩建码头初期雨水池及雨水收集沟。**生产车间占地面积2952m2，建筑面积1600m2，设置鹅卵石加工生产线1条，以及其他公辅工程，项目建成后年产砂石料及石粉约28万吨。本项目不设原料堆场，采取”进料现打”的方式，不积存原料，故仅设置成品堆场。项目建设内容组成主要有主体工程、公辅工程、环保工程，其中：一、主体工程包括1.生产车间（**）：项目生产车间占地面积2952平方米，建筑面积1600平方米，主要为 1 条鹅卵石破碎、筛分生产线，为钢架结构、地面硬化、全封闭厂房，外墙主体采用彩钢夹芯，或同等隔声能力（平均隔声损失 25~30dB）的材料，屋面采用吸声夹芯板，搭配铺设隔音棉，进料口延伸出厂房，作业时打开进、出料口的喷淋设备，生产全程采用湿法作业。2.成品堆场（依托）：成品堆场依托使用**码头堆场，位于项目**，生产车间南侧紧邻，占地3000m2，项目成品堆场设置不低于堆放物高度的严密围挡，并对物料覆盖。该场地用于堆放破碎完成的砂骨料。非雨天定期洒水降尘。二、公辅工程包括1.供电（**）：由供电所专用电网提供用电。2.给水（**）：****公司管网引入。3.排水（**）：雨污分流制，项目区初期雨水经排水沟收集汇入初期雨水池，经初期雨水池收集后回用于项目区洒水降尘不外排。生活废水依托使用**码头化粪池。三、环保工程包括1.废气治理：（1）生产车间、场区道路、成品堆场采用喷淋设施及雾炮机等，进行洒水降尘。（**）。（2）成品堆场用防尘网进行覆盖。（**）。（3）**码头项目已设置一个车辆过水池，容积约20m3，并附有泥沙沉淀池，本项目与该码头同使用一个出入口，故本项目依托使用**码头已建成车辆过水池及配套沉砂池，对进出项目区车辆进行冲洗。（依托）。2.废水治理：（1）项目区设置排水沟，收集项目区内的初期雨水。（**）。（2）项目区扩建初期雨水池，容积约169m3，用于收集项目区初期雨水，沉淀后，用于项目区洒水降尘。（扩建）。（3）项目区设置单罐容积 100m3的污水罐2罐，用于处理洗砂废水，沉淀处理后循环使用，不外排。（**）。（4）项目区设置1个污水池，容积为80m3（**）。（5）项目区设置1个**池，容积为120m3（**）。（6）项目设置2台压滤机，用于分离污水中的弃砂（**）。（7）依托使用2m3化粪池。四、固废治理：1.设置1间5m2固废暂存间，用于收集项目泥饼弃砂。（**）。2.项目依托使用**码头的危废暂存间1间，建筑面积约5m2，用于收集暂存危险废物。危险废物暂存间表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10 -7cm/s），或至少 2mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10 -10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。危险废物暂存间设置规范标识标牌，完善的台账管理记录及转移联单管理制度。（依托）。五、噪声治理：产噪设备均置于车间内，厂房格挡降噪。高噪声设备进行基础减震；颚破机需采取额外隔音罩；加强设备维护。（**）。项目总投资500万元，环保投资约64.71万元，环保投资占比12.94%。

施工期：

一、废气：施工期产生的大气污染物主要是施工扬尘。1、施工扬尘，裸露地表应定时洒水，使作业面保持一定的湿度，在大风时增加洒水次数；2、易产尘物料堆放时应使用篷布遮盖。

二、废水：施工废水经临时沉淀池处理后全部回用于施工场地洒水降尘，不外排。

三、噪声：1、声源源头控制措施（核心降噪措施，单台设备降噪 5-10dB(A)）：（1）选用低噪声施工设备：全程选用低噪声、液压型、静音型施工机械，替代传统高噪声设备；禁止使用冲击式打桩机、风镐等高噪声设备，厂房基础采用浅基础人工开挖工艺，从源头降低声源强度。（2）优化施工工艺，削减噪声源：取消现场混凝土搅拌环节，全部采用商品混凝土，消除砂浆搅拌机这一固定噪声源；混凝土浇筑采用静音型振捣棒，避免高频振捣噪声；钢结构厂房预制件现场拼装，减少现场切割、焊接作业时长。（3）强化设备维护保养：建立施工机械日常检修制度，所有设备进场前完成检修保养，作业期间定期加注润滑油，紧固松动部件，避免设备故障、部件摩擦产生的异常高噪声，稳定降噪 2-3dB(A)。2、传播途径控制措施（综合降噪 10-25dB(A)）：（1）布设隔声围挡与声屏障：项目厂界四周设置连续、密闭的2.5m高彩钢夹芯板围挡，内衬吸声棉；其中西南厂界临近村落散户，额外设置3m高的专业吸隔声声屏障，对中高频噪声降噪量≥15dB(A)，其余厂界围挡降噪量≥10dB(A)。（2）高噪声设备定点隔声防护：将切割机、电钻等高噪声设备固定布置在厂区中部南侧（远离北侧敏感点），设备放置在专用临时隔声操作棚内，棚体采用 50mm 厚彩钢吸声夹芯板搭建，隔声量≥20dB(A)；高噪声设备底部加装橡胶减振垫、减振基础，降低固体传声，降噪量 3-5dB(A)。（3）施工布局优化：将材料堆放、加工区全部设置在厂区北侧，远离西南侧敏感点；施工便道设置在厂区北侧，紧邻G213国道，避免运输车辆临近村落行驶。3、施工时间与作业管理措施：（1）严格管控施工时段：常规施工仅在昼间（6:00-22:00）开展，夜间（22:00-次日 6:00）全面停止所有高噪声施工作业，从根本上规避夜间噪声影响。（2）规范夜间施工行为：因混凝土连续浇筑等工艺要求必须夜间施工的，提前3个工作日向当地住建部门申请夜间施工许可，获批后提前24小时公示周边居民，明确施工时长与降噪措施；夜间施工仅使用低噪声设备，禁止开展切割、破碎、振捣等高噪声作业。（3）运输噪声管控：场内运输车辆限速5km/h，场外运输车辆限速 15km/h，全程禁止鸣笛；车辆进出厂区平缓起步、刹车，减少车辆怠速噪声；每日18:00 后停止物料运输作业。4、敏感点针对性防护措施 ：为减少施工对周边环境的影响，施工单位应严格执行《中华人民**国噪声污染防治法》和《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）、《建筑施工噪声管理办法》相关要求，做好以下几点：（1）禁止使用冲击式打桩机，所有打桩工序均采用沉管灌注桩；（2）施工单位要加强操作人员的环境意识，对一些零星的手工作业。如拆装模板、装卸建材，尽可能做到轻拿轻放，并辅以一定的减缓措施，如铺设草包等；（3）施工期间对于噪声值较高的搅拌机等设备需放置于远离居民的地方，对于固定设备需设操作棚或临时声屏障；（4）禁止在夜间施工，因工艺因素或其它特殊原因确需夜间施工的应提****住建局申请夜间施工许可，并依法接受监督。（5）针对北侧厂界外的村落散户，施工前提前张贴施工计划公告，告知施工周期、每日作业时间及投诉联系人；施工高峰期对邻近住户的门窗加装临时隔声密封条，降低室内噪声影响。（6）建立居民沟通反馈机制，设置专职噪声投诉协调员，24小时响应居民反馈的噪声问题，及时调整施工安排、强化降噪措施，避免噪声纠纷。

四、固废：1、项目产生的建筑垃圾经分类收集后，能回用的回用（如钢材碎料可出售），不能回收利****政府部门指定地点堆放，严禁与生活垃圾混合处置，严禁随意堆放和倾倒。由建设单位委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场。2、施工期施工人员不在现场食宿，产生的生活垃圾不多。现场平均每天有5人施工，整个施工期生活垃圾产生量为0.15t。施工人员每天产生的生活垃圾统一收集后，由施工人员自行带出项目区，送至项目附近的垃圾收集设施。项目施工过程产生的土石方（主要为初期雨水池、污水池及**池开挖所产生的土石方）约520m3，由建设单位委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场。

运营期：

一、废气：项目废气主要为破碎和筛分粉尘、运输扬尘、成品堆场扬尘、装卸扬尘、机械和车辆废气。根据《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018）“表 26 建筑用石加工工业排污单位无组织排放控制要求”：①露天作业过程中应采用湿法作业或其他抑尘措施。②生产车间外不应有可见粉尘外逸。③厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目生产车间采取湿法工艺，同时作业时打开进、出料口的喷淋设备，生产全程采用湿法作业；生产车间、场区道路、成品堆场采用喷淋设施及雾炮机等，进行洒水降尘。拟采取措施：1、破碎和筛分粉尘：本项目生产工艺为湿法生产，在上料工段上方设置喷淋系统，其他筛分工段直接加入水进行洗筛，项目砂石料处理全过程含水。本项目在湿式生产的同时进行厂房内外喷淋降尘。2、运输扬尘：运输扬尘主要是车辆和装载机经过厂区道路带起的扬尘，项目对进场道路采取地面硬化的措施，拟设置软管对项目区非雨天场地、道路进行洒水抑尘，每天 2 次。同时项目依托使用向家坝库区**县**货运码头车辆过水池对运出车辆进行清洗。并额外提出以下要求：（1）标准化装载作业管控：所有砂石料装载作业，卸料口配套固定喷淋装置，装载全程开启湿法喷淋，确保物料含水率达标后再装车；严格控制装载量，物料顶面低于车厢栏板10cm以上，严禁超高、超限、超载装载，杜绝运输途中物料颠簸洒落。装载完成后，必须对车厢表层物料进行压实处理，再采用加厚型密闭篷布全包裹覆盖，篷布边缘超出车厢栏板不低于30cm，确保无任何裸露缝隙；严禁使用破损、孔洞的篷布，每车出场前由专人检查篷布密闭性，不合格严禁驶出装载区。（2）运输车辆准入与常态化管控：建立车辆日常维保台账，每周对车辆车厢密闭性、轮胎磨损情况、制动系统进行检修，及时修复车厢焊缝开裂、栏板变形等问题，从车辆硬件上杜绝物料泄漏、粉尘逸散风险。（3）水陆联运装卸环节源头抑尘：针对项目依托向家坝库区**县**货运码头的水路运输特性，在码头装卸作业区使用雾炮机，船舶装卸料全程开启雾炮+喷淋装置同步抑尘；码头转运堆场的物料必须全程篷布覆盖，转运车辆装卸料全程湿法作业，实现水陆联运环节扬尘源头全管控。 3、成品堆场扬尘：项目成品堆场采取围挡、覆盖等措施，非雨天定期洒水降尘。4、装卸扬尘：项目不设原料堆场，原料卸料过程（即上料）及成品料装车过程均会产生少量粉尘，原料进厂卸料及成品料装车过程中产生的粉尘以无组织形式排入大气环境，根据要求，为防治物料流失及因大风产生扬尘，本项目生产系统均设置于生产车间内，并在上料口设置喷淋系统，进行喷淋处理，成品暂存设置于厂房内部，产品装车均在成品料仓大棚内进行，并在堆棚内设置喷雾系统，进行喷雾处理，保持成品料堆表层湿润，同时，做好原料进出口路面的清扫及喷雾抑尘措施。5、机械和车辆废气：项目主要机械设备为装载机、自卸汽车等，机械设备所用燃油多为柴油，机械和车辆废气为无组织排放。

二、废水：本项目废水分为生活废水及生产废水。拟采取措施：1、生活废水经化粪池处理后用于周边农作物施肥，不外排。2、生产废水：喷淋及洒水降尘用水，全部蒸发损耗，不产生废水；项目区洗砂废水、地面冲洗废水、设备清洗废水进污水池沉淀后，水泵抽送至污水罐、压滤机处理后进入**池等待回用，用于项目洗砂、洒水降尘；项目车辆清洗废水为循环用水，不外排。项目区雨水经雨水沟收集，设置初期雨水池收集处理后回用于项目区洒水降尘，不外排。3、废水非正常排放全流程防控措施：①全面修复重建码头初期雨水收集系统：彻底清理收集沟内淤积砂石杂物，重建破损沟体并铺设防渗层，恢复设计汇流坡度，确保与厂区排水沟、初期雨水池全连通，杜绝沟体堵塞、漫流。②建立全流程运维管理制度与台账：制定《废水处理设施运维操作规程》，明确各设施每日巡检、每周保养、每月检修的管控要求，初期雨水池、沉砂池、化粪池每季度清淤1次，暴雨前后开展专项巡检；建立运维台账，详细记录设备运行、故障处置、清掏、药剂投加、废水回用情况，台账保存不少于3年。③标准化应急处置流程：发现非正常排放→10 分钟内上报环保负责人并启动应急响应→停止生产、切断废水源→启动应急泵与围堰，阻断外排路径→收集漫流废水、排查处置故障→若废水入河，立即向生态环****政府报告，同步开展应急监测→事故处置完成后复盘整改，杜绝同类问题复发。

三、噪声：项目核心噪声源为生产车间内破碎、筛分、制砂等生产设备。拟采取措施：1、生产车间是噪声防控的核心屏障，****结构厂房，所有搭建材料均围绕“高隔声、高吸声、防振动、防泄漏”选型。2、设备源头减振降噪措施：所有高噪声设备均配套安装减振装置，破碎机、制砂机等冲击性设备采用弹簧阻尼减振器，减振效率≥90%；给料机、筛分机等振动设备采用橡胶减振垫，减振效率≥80%，从源头降低设备振动与噪声辐射。针对噪声较大的颚破机，需要使用隔音罩对其进行二次降噪。设备与输送带、管道之间均采用柔性软连接，输送带采用耐磨橡胶材质，管道采用柔性接头，避免刚性连接传递振动和噪声。建立设备日常检修制度，定期对设备轴承、齿轮等运动部件加注润滑油，减少机械摩擦噪声，避免设备故障产生的异常高噪声。3、传播途径噪声消减措施：（1）厂界隔声围挡：厂区南侧临近村落的道路上，额外设置专业吸隔声屏障。（2）厂区绿化降噪：厂区绿化降噪：厂界内侧、道路两侧种植“高大乔木+灌木绿篱”的复合绿化带，利用植被的吸声、散射作用，进一步衰减传播噪声，降噪量可达3-5dB(A)。（3）布局优化：高噪声设备集中布置于车间中部远离厂界的区域，利用车间内物料堆体形成二次隔声屏障，减少噪声直达厂界。4、移动声源与作业管理管控措施：（1）选用低噪声、环保型装载机和运输车辆，定期维护保养，减少车辆运行噪声；场内运输车辆限速5km/h，场外限速15km/h，厂区内全程禁止鸣笛。（2）严格管控生产时段，仅在昼间（8:00-20:00）开展生产作业，夜间（20:00-次日8:00）全面停止所有生产活动，从根本上规避夜间噪声影响。（3）建立噪声监测制度，每季度委托有资质机构对厂界噪声开展 1 次监测，建立监测台账；设置噪声投诉协调专员，及时响应周边居民反馈，避免噪声纠纷。

四、固体废弃物：本项目运营期间产生的固体废物主要为泥饼、排水沟和沉砂池泥沙和废矿物油。拟采取措施：1、压滤泥饼 ：经泥浆压滤机压滤后，暂时放置在固废暂存间，定期外售综合利用。

项目运营期产生的一般固体废物贮存和处置均严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求执行。本次环评提出本项目生产的泥饼建立管理台账，将产、贮、售均纳入全过程监管，泥饼每周清运一次，清运过程建立台账及相应的管理制度。2、排水沟和沉砂池泥沙：（1）项目依托使用**码头车辆过水池及配套沉砂池，由**码头项目负责定期对沉砂池进行清掏处置。（2）排水沟和初期雨水池底部将会有泥沙沉积，排水沟和初期雨水池泥沙自行风干清掏后暂存于固废暂存间，定期外售进行综合利用。3、废矿物油：项目区内的机械设备需定期进行维护保养，该过程会产生废机油，废机油产生约为 0.1t/a，废机油属于废机油属 HW08 900-214-08 类危险废物。建设单位依托使用**码头项目的危废暂存间，并配有2个危废临时储存容器用于收集机械设备维护、修理过程中产生的废矿物油和含油废物等危险废物，定期交由有资质单位进行处理，并建立健全危险废物产生、处理、转移台账记录。

五、对**码头危险废物暂存间以新带老提升改造措施：1、对暂存间地面、裙脚防渗层进行全面检测修复，局部破损区域重新铺设 HDPE 防渗膜，增设防渗防腐面层，确保整体防渗性能稳定达标，杜绝渗漏风险。2、按危废种类划分独立暂存分区，设置明显分隔与警示标识；按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）更新危废标签、警示标牌、应急提示牌，做到分类存放、标识清晰。3、增设应急吸油毡、沙土、专用收集桶等应急物资，完善泄漏应急收集系统；配备防爆照明与通风设施，优化防火、防静电措施，提升火灾、泄漏事故应急处置能力。 4、将本项目危废纳入码头统一管理台账，完善产生、入库、出库、转移全流程记录；定期开展人员培训与应急演练，建立日常巡检制度，确保危废暂存、转运全过程合规可控。

六、环境风险防范措施：针对本项目可能产生的风险类别，建设单位应考虑采取一系列防范措施，为进一步减少风险事故可能产生的环境影响，建议在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施。1、环境风险管理：（1）防范措施：厂区已配备了灭火器及消防栓等消防设施，并张贴了“禁止吸烟”标示。（2）改进防范措施：①对装置周围可能的明火、电器火花和撞击火花进行控制管理；严禁危险区内吸烟和违章动用明火；电器设备、仪表选用防爆型；操作人员应按规定穿戴劳保用品，防止静电火花的产生。②提高员工素质，增强安全意识。建立严格的安全管理制度，杜绝违章动火、吸烟等现象，按规定配备劳动防护用品.经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教。③项目区内危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的规定。④依托使用生产废水池，在发生事故时紧急处理。⑤勿在工作现场，使用手机、电话、调频收音机等电子设备，以免产生静电起火；⑥危险废物暂存间5m2，危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，进行重点防渗，防渗层采用2毫米厚**度聚乙烯，渗透系数≤10 -10cm/s；配置输油泵，当废油泄漏时，对废油进行收集，并配备备用油桶进行收集；危险废物暂存间应设置可关闭上锁的门，同时设置可视观察窗口，建立台账与危险废物转移联单，并按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求对危废暂存间悬挂标识标牌。2、火灾事故应急预案：（1）处置火灾事故的组织：****小组。（2）报警程序：①发生火灾时，现场马上组织疏散人员离开现场。****中心火警电话报告内容为：“xx 地方发生火灾，请迅速前来扑救，地址：xxxx”，待对方放下电话后再挂机。****办事处****小组，组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救。②在向领导汇报的同时，派出人员到主要路口等待引导消防车辆。并组织人员救助人员、扑灭火灾。（3）组织实施：①要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。②参加人员：参加人员：在消防车到来之前，在确保自身安全的情况下均有义务参加扑救。③消防车到来之后，要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。④使用器具：灭火器、水桶、消防水带等。⑤无关人员要远离火灾地的道路，以便于消防车辆驶入。（4）扑救方法：①扑救固体物品火灾，如木制品，棉织品等，可使用各类灭火器具。②扑救液体物品火灾，如汽油、柴油、食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，绝对不能用水扑救。②如系电力系统引发的火灾，应当先切断电源，而后组织扑救。切断电源，不得使用水等导电性物质灭火。（5）注意事项：①火灾事故首要的一条是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行。②火灾第一发现人应判断原因，立即切断电源。③火灾发生后应掌握的原则是边救火，边报警。④人是第一宝贵的，在生命和财产之间，首先保全生命，采取一切必要措施，避免人员伤亡。3、水环境风险防范措施：所有废水输送管道采用耐腐蚀 UPVC 材质，架空敷设并设置防渗漏托盘，托盘容积不小于管道最大泄漏量；对现有污水池、沉淀罐、**池内壁进行环氧树脂防渗处理，池体周围设置 15cm 高的防渗围堰；将厂区划分为生产区、成品堆场区、码头作业区三个独立汇水单元，每个单元设置独立的截水沟；建立雨水回用动态调度机制，根据72小时天气预报提前排空初期雨水池，确保暴雨前有足够的储存容量；非雨天每日对道路进行洒水清扫，减少路面积尘，降低雨水冲刷产生的 SS 浓度。