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建筑材料加工（二期）

审批

重庆-重庆-开州区

发布时间： 2026年07月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********070729D	胡晓花
胡鹏	市区
市****园区办公楼6楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

建筑材料加工（二期）	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	市区浦里新区**组团古迹村
经度:108.299410 纬度: 31.004010	****环境局
	2023-09-12
渝（开）环准〔2023〕21号	915********070729D001Q
2024-06-07	285
22	****
915********070729D	******公司
****0104MA5UTF563D	****公司
****0000MA5URW5J57	2024-05-01

2026-06-25	2026-07-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=606253kad0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增用地面积约20000m2，购置水洗砂设备（含压滤机等环保设备）、制砖机设备及附属配套设施，达到水洗砂日产量500吨，日加工砖制品180吨的生产规模。	新增用地面积约20000m2，购置水洗砂设备（含压滤机等环保设备）、制砖机设备及附属配套设施，达到水洗砂日产量500吨，日加工砖制品180吨的生产规模。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）水洗砂加工线 ①上料由铲车将一期工程生产的细砂铲入螺旋洗砂机给料槽内。此过程会产生上料粉尘G1和噪声N。 ②洗砂在螺旋洗砂机内通过叶轮圆周性转动，从而将水槽中的砂石等物料在水中搅拌、翻转、淘洗，并使受水物料在叶轮中脱水后排出，得到大部分水洗砂产品。此过程会产生含泥砂废水W1和噪声N。 ③脱水回收含泥砂废水在重力作用下进入清洗箱，由泥砂分离器将砂与其他杂质进行分离，经过分离后的细砂矿浆进入下层脱水筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水（包含少量洗沙轮未捞起的合格物料，废水，杂质）进入后端抽水槽中，经真空高压泵打进高压分离器中，经过离心浓缩后的细砂，经沉砂嘴排入脱水筛上层，得到回收的水洗砂（细砂）。清洗箱内的废水、泥、杂质等，通过高压分离器溢流口，排入高位返水箱后排出。此过程会产生含泥废水W2和噪声N。 ④成品待售经洗砂机和回收机出料得到的水洗砂暂存至水洗砂成品堆场待售。 ⑤浓缩+压滤含泥废水进入卧式浓缩机，经絮凝剂絮凝沉淀，上清液进入**池暂存，回用于生产；底部沉淀泥浆泵至浓缩机上方的压滤机进行压滤脱水，压滤液重新进入浓缩机，脱水后的泥浆形成泥饼，分类收集暂存于一般固废堆场，用于场平工程。（2）透水砖生产线 ①水泥：外购水泥经专用的罐车运输到场地内，然后将罐车水泥卸料管与料仓的水泥输送管连接，经气力输送将罐车内的水泥输送到水泥筒仓暂存。搅拌时通过密闭的螺杆输送机运输到搅拌机内。此过程产生的污染物主要是噪声和水泥筒仓呼吸粉尘G2。粉料输送原理：利用空气压缩机，将压缩空气经管道送入密封罐体，通过罐体内的特殊结构及固定的气流方向使粉料松散并与压缩空气混合，混合后的粉料在压缩空气中呈悬浮状态（流态状），当罐内压力达到额定值时（一般为 0.2MPa），打开卸料阀，流态化物料通过管道流动而输送至筒仓内，当流态化的物料进入料仓后，其压力减小，其中的粉料则重新从空气中沉降下来落入料仓中，少量的粉料则随多余的空气通过仓顶除尘器处理后排放。 ②骨料转运：本项目直接将一期工程生产的砂石骨料（0~5mm、5~10mm、两种规格原料）通过铲车铲入透水砖生产线的3个搅拌配料料斗内（瓜米石料斗2个，细砂料斗1个），此过程会产生转运粉尘G3和噪声N。 ③配料：所需骨料由配料仓的阀门落到皮带秤的皮带上，掉落高度约20cm，且输送皮带采用全封闭式输送廊道，产生的少量粉尘量在廊道内沉降，忽略不计，此过程产生的污染物主要是噪声。颜料由人工称重后直接加入到搅拌仓内。 ④水：所需水按照设定流量，由水泵输送到加水器，均匀喷洒在搅拌装置内。 ⑤搅拌：颜料、细砂、水泥、水进入面层搅拌机，瓜米石、细砂、水泥、水进入底层搅拌机。物料在密闭的搅拌机内双螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，并具有压实所需要的含水量，整个过程为密闭操作，此过程会产生搅拌粉尘G4和噪声N。 ⑥制砖成型：底层搅拌出仓的混凝土经皮带运输机输送至制砖机模具内底部，面层搅拌出仓的混凝土经皮带运输机输送至制砖机模具内上部，经液压系统压制成砖坯。此过程会产生噪声N。 ⑦干化待售将成型砖坯通过叉车运至干化区进行自然风干定型，无需喷水养护，干化后的成品透水砖经检验合格后，运至成品堆场待售，不合格品直接用于场平工程。此过程会产生不合格品S2。	（1）泥饼由原计划用于项目周边农村薄脊耕地改良土壤，变更为外售用于管网工程回填土。（2）搅拌机清洗方式变化（取消用水冲洗清理搅拌机内残留混凝土的方式，因其含水率低，生产结束后采用人工直接铲除干混凝土，产生的废混凝土用于场平工程），不产生清洗废水。除上述变化外，其余与环评及批复一致
（1）泥饼由原计划用于项目周边农村薄脊耕地改良土壤，变更为外售用于管网工程回填土，无不利环境影响。（2）搅拌机清洗方式变化（取消用水冲洗清理搅拌机内残留混凝土的方式，因其含水率低，生产结束后采用人工直接铲除干混凝土，产生的废混凝土用于场平工程），不产生清洗废水，对环境有利；

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水本项目洗砂废水经处理能力约200m3/d的浓缩池絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排，水洗砂生产区设有截排水沟；透水砖搅拌机冲洗废水排入沉淀池沉淀后回用于生产，沉淀池有效容积约5m3；在场地出入口设置车辆过水池1座，用于外运车辆轮胎清洗，清洗水定期补充不外排；生活污水同经隔油处理后的食堂废水依托已建化粪池处理后用作农肥，不外排。 2、废气本项目透水砖水泥筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后高空排放，搅拌粉尘经袋式除尘器处理后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟管排放。 3、噪声本项目运营期噪声主要来自螺旋洗砂机、细砂回收脱水一体机、自动压滤机、搅拌机、制砖机等设备产生的噪声，通过选用同类设备中噪声相对较低的设备，同时采取基础减振、消声、建筑隔声等综合治理措施，减少噪声污染。 4、固废（1）一般工业固体废物沉淀池泥沙定期清掏后回用于场平工程；不合格品：根据建设单位经验数据，透水砖不合格率约0.75‰，则不合格透水砖年产生约27t/a，不合格品全部回用于**浦里新区组团场平工程。泥饼：浓缩池絮凝沉淀的泥沙定期清掏，并用压滤机脱水形成泥饼，根据物料平衡，泥饼产生量约24167.5t/a（含水60%），泥饼外售用于管网工程回填土。收集尘：根据前文计算可知，本项目搅拌工序产生的收集尘约4.63t/a，收集尘定期清理用于一期工程水稳层产品生产。（2）危险废物厂区内进行日常维护性修理产生的废润滑油/桶等危险废物，集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。（3）生活垃圾本项目办公生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运；食堂产生的餐厨垃圾由桶装收集，定期交有资质单位处置。	1、废水本项目洗砂废水经处理能力约200m3/d的浓缩池絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排，水洗砂生产区设有截排水沟；在场地出入口设置车辆过水池1座，用于外运车辆轮胎清洗，清洗水定期补充不外排；生活污水同经隔油处理后的食堂废水依托已建化粪池处理后用作农肥，不外排。 2、废气本项目透水砖水泥筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后高空排放，搅拌粉尘经袋式除尘器处理后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟管排放。 3、噪声本项目运营期噪声主要来自螺旋洗砂机、细砂回收脱水一体机、自动压滤机、搅拌机、制砖机等设备产生的噪声，通过选用同类设备中噪声相对较低的设备，同时采取基础减振、消声、建筑隔声等综合治理措施，减少噪声污染。 4、固废（1）一般工业固体废物板结混凝土：透水砖搅拌机不采用冲洗方式清理搅拌机内残留的混凝土，直接待混凝土干化后采用人工手锤敲击方式清除干混凝土，产生的废混凝土回用于场平工程。不合格品：根据建设单位经验数据，透水砖不合格率约0.75‰，则不合格透水砖年产生约27t/a，不合格品全部回用于**浦里新区组团场平工程。泥饼：浓缩池絮凝沉淀的泥沙定期清掏，并用压滤机脱水形成泥饼，根据物料平衡，泥饼产生量约24167.5t/a（含水60%），泥饼外售用于管网工程回填土。收集尘：根据前文计算可知，本项目搅拌工序产生的收集尘约4.63t/a，收集尘定期清理用于一期工程水稳层产品生产。（2）危险废物厂区内进行日常维护性修理产生的废润滑油/桶等危险废物，集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。（3）生活垃圾本项目办公生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运；食堂产生的餐厨垃圾由桶装收集，定期交有资质单位处置。
（1）搅拌机清洗方式变化（取消用水冲洗清理搅拌机内残留混凝土的方式，因其含水率低，生产结束后采用人工直接铲除干混凝土，产生的废混凝土用于场平工程），不产生清洗废水，对环境有利；（2）泥饼由原计划用于项目周边农村薄脊耕地改良土壤，变更为外售用于管网工程回填土，无不利环境影响。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	透水砖水泥筒仓的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后无组织排放。	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB50/656-2023）中表2标准	透水砖水泥筒仓的呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后无组织排放。	工况
2	食堂油烟经新增油烟净化器处理后外排至室外	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）	食堂油烟经新增油烟净化器处理后外排至室外	工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取基础减振、建筑隔声等综合治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

采取基础减振、建筑隔声等综合治理措施

工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、办公生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运；食堂产生的餐厨垃圾由桶装收集，定期交有资质单位处置。2、危废集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。3、一般工业固废：沉淀池泥沙：定期清掏回用于场平工程。不合格品：根据建设单位经验数据，透水砖不合格率约0.75‰，则不合格透水砖年产生约27t/a，不合格品全部回用于****浦里新区**组团场平工程。泥饼：浓缩池絮凝沉淀的泥沙定期清掏，并用压滤机脱水形成泥饼，根据物料平衡，泥饼产生量约24167.5t/a（含水60%），泥饼外售用于管网工程回填土。收集尘：根据前文计算可知，本项目搅拌工序产生的收集尘约4.63t/a，收集尘定期清理用于一期工程水稳层产品生产。

同环评基本一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程