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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********5323306 | 建设单位法人:高蕾 |
| 李建军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 峪道河镇堡城寺村 |
| 神泉酒业年产1500吨白酒生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别(国民经济代码):C1512-C1512-白酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 峪道河镇堡城寺村 |
| 经度:111.785420 纬度: 37.297480 | ****机关:吕****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-28 |
| 吕审批发〔2025〕461号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元):1295 |
| 336 | 运营单位名称:**** |
| 911********5323306 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********5323306 | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间:2026-03-27 |
| 2026-05-06 | 调试结束时间:2026-05-15 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间:2026-07-24 |
| 验收报告公开载体: | https://ep-home.cn/thread-35333-1-5.html |
| 神泉酒业年产1500吨白酒生产线建设项目,为**项目,主要生产白酒(清香型白酒)。 | 实际建设情况:神泉酒业年产1500吨白酒生产线建设项目,为**项目,主要生产白酒(清香型白酒)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产白酒1500t(清香型白酒)。 | 实际建设情况:年产白酒1500t(清香型白酒)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 精选高粱、大曲等优质原料,经粉碎、高温润糁、蒸料、晾渣加曲后入缸,历经 28 天分阶段发酵,再通过装甑蒸馏、二渣发酵等工序,最终得到成品白酒,入库储存待售;一部分原酒经混合勾兑、调配、过滤至贮酒罐内,再经精滤、灌装等工序,入库储存待售。 | 实际建设情况:精选高粱、大曲等优质原料,经粉碎、高温润糁、蒸料、晾渣加曲后入缸,历经 28 天分阶段发酵,再通过装甑蒸馏、二渣发酵等工序,最终得到成品白酒,入库储存待售;一部分原酒经混合勾兑、调配、过滤至贮酒罐内,再经精滤、灌装等工序,入库储存待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①原辅料卸料、出入库粉尘:全封闭车间;加强监管力度;及时清理地面;②高粱曲块破碎车间废气:设置密闭集气罩,粉仓密闭,高粱粉、曲粉采用管道输送。破碎车间共配套3套布袋除尘器,废气处理后通过1根23m高排气筒排放;③天然气锅炉烟气:燃用天然气,采用低氮燃烧器,废气经1根8m高排气筒排放;④酒糟暂存:设1座20m2的酒糟暂存间,全封闭建设,设置臭气收集措施,****处理站恶臭气体一并经生物滤塔处理后达标排放;⑤污水处理恶臭:在格栅池、调节池、生物池、沉淀池以及污泥池、污泥脱水间等主要恶臭产生空间全封闭,并安装负压抽气装置,收集的恶臭气体经生物滤塔处理,处理后的废气经15m高排气筒排放;废水:①洗瓶废水:经过滤净化处理后回用于酿造车间地坪冲洗;②生产废水、生活污水:高浓度废水采用厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)进行预处理;与其余废水一起****处理站,处理达标后由污水管网进入****处理厂;③设1座100m3事故水池,事故****处理站进行处理,处理达标后排放。固废:①生活垃圾:收集后由环卫部门统一清运;②一般固废:****养殖场直接拉走,日产日清,建设1座20m2的酒糟暂存间,当酒糟综合利用不畅时进行临时堆存;布袋除尘器除尘灰集****养殖场做饲料;污水处理站污泥压滤脱水后送环卫部门指定地点倾倒,由环卫部门统一处置;废活性炭、废硅藻土存放于勾兑车间角落约2m3废料箱,定期由厂家回收;废包装材料收集后暂存于灌装包装车间角落2m3的废料箱,****收购站;废离子交换树脂、废反渗****设备厂家回收处理;③危险废物:设1座10m2的危废贮存库,废机油、废油桶分类收集暂存,委托有资质单位处置。噪声:选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声降噪。 | 实际建设情况:废气:①原辅料卸料、出入库粉尘:全封闭车间;加强监管力度;及时清理地面;②高粱曲块破碎车间废气:设置密闭集气罩,粉仓密闭,高粱粉、曲粉采用管道输送。破碎车间共配套3套布袋除尘器,废气处理后通过1根12m高排气筒排放;③天然气锅炉烟气:燃用天然气,采用低氮燃烧器,废气经1根8m高排气筒排放;④酒糟暂存:设1座20m2的酒糟暂存间,全封闭建设,设置臭气收集措施,****处理站恶臭气体一并经生物滤塔处理后达标排放;⑤污水处理恶臭:在格栅池、调节池、生物池、沉淀池以及污泥池、污泥脱水间等主要恶臭产生空间全封闭,并安装负压抽气装置,收集的恶臭气体经生物滤塔处理,处理后的废气经15m高排气筒排放;废水:①洗瓶废水:经过滤净化处理后回用于酿造车间地坪冲洗;②生产废水、生活污水:高浓度废水采用厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)进行预处理;与其余废水一起****处理站,处理达标后由污水管网进入****处理厂;③采用移动式应急储液罐车替代,****处理站防渗硬化区域。固废:①生活垃圾:收集后由环卫部门统一清运;②一般固废:****养殖场直接拉走,日产日清,建设1座20m2的酒糟暂存间,当酒糟综合利用不畅时进行临时堆存;布袋除尘器除尘灰集****养殖场做饲料;污水处理站污泥压滤脱水后送环卫部门指定地点倾倒,由环卫部门统一处置;废活性炭、废硅藻土存放于勾兑车间角落约2m3废料箱,定期由厂家回收;废包装材料收集后暂存于灌装包装车间角落2m3的废料箱,****收购站;废离子交换树脂、废反渗****设备厂家回收处理;③危险废物:设1座10m2的危废贮存库,废机油、废油桶分类收集暂存,委托有资质单位处置。噪声:选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声降噪。 |
| 废气:因厂区高压线位置原因,破碎车间废气排气筒高度最高设为12m,根据GB16297-1996要求,排放速率标准值按外推法计算结果再严格50%执行。废水:事故废水收集设施变动,可以满足事故状态下废水收集要求。固废:无。噪声:无。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.162 | 0 | 0 | 0 | 1.162 | 1.162 | |
| 0 | 0.224 | 1.197 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | |
| 0 | 0.006 | 0.12 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.013 | 0.028 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.219 | 0.36 | 0 | 0 | 0.219 | 0.219 | / |
| 0 | 0.039 | 0.15 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 过滤净化装置 | / | 洗瓶废水经过滤净化处理后回用于酿造车间地坪冲洗,不外排 | / | |
| 2 | EGSB厌氧反应器、污水处理站 | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011) | 厂区内建成1套EGSB厌氧反应器、1****处理站,****处理站,处理规模为50m3/d,采用“格栅+调节池+A/O+沉淀池+消毒池”工艺,设置有调节池、A级生化池、O级生化池、沉淀池、消毒池等。 高浓度废水采用EGSB厌氧反应器进行预处理;与其余废水一起****处理站,处理达标后由污水管网进入****处理厂。 | ****研究院有限公司于2026年5月20日~5月21日对项目废水进行了监测,污水处理站出口水质监测指标均满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表3水污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | ①厂区高粱、谷糠、稻壳、曲块存储库均为全封闭式建设、砖+彩钢瓦结构;根据实际生产情况,控制原辅料的购买量,严禁将原辅料堆放在厂房外;加强装卸、输送过程监管力度,放慢装卸、输送速度,并及时清理地面。 ②破碎车间为全封闭建设;原料库设地下卸粮坑连通破碎车间,高粱全程密闭输送至破碎筛分工序,破碎筛分设备及输送管路均为全密闭结构;提升机、2台高粱磨粉机、1台粉曲机分别设置密闭集气罩及布袋除尘器,收集的粉尘经各自配备的布袋除尘器处理后,汇总进入1根12m排气筒。 | ****研究院有限公司于2026年5月20日~5月21日对项目废气进行了监测,破碎车间粉尘排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 新污染源大气污染物排放限值二级标准要求;厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 无组织排放监控浓度限值要求。 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019) | 锅炉燃用天然气,采用低氮燃烧器,废气经1根8m高排气筒排放 | ****研究院有限公司于2026年5月20日~5月21日对项目废气进行了监测,锅炉废气各污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中大气污染物排放浓度限值要求。 | |
| 3 | 生物滤塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 酒糟日产日清,****养殖场直接拉走,暂存间进行全封闭建设,设置臭气收集措施,负压操作,将酒糟堆存****处理站恶臭气体一并经生物滤塔处理后达标排放;在格栅池、调节池、生物池、沉淀池以及污泥池、污泥脱水间等主要恶臭产生空间全封闭,并安装负压抽气装置,收集的恶臭气体经生物滤塔处理,处理后的废气经15米高的排气筒排放。 | ****研究院有限公司于2026年5月20日~5月21日对项目废气进行了监测,恶臭废气各污染物监测指标均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准要求;厂界氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级标准限值要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,设备置于厂房内,采取基础减振措施,加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态。 | ****研究院有限公司于2026年5月20日~5月21日对项目噪声进行了监测,厂界四周噪声昼夜监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | (1)源头控制措施:①固体废物储存、收集装置等应采用优质、稳定、成熟的产品,做好质量检查、验收工作,防止设备破损和“跑、冒、滴、漏”现象;②禁止生活垃圾乱堆乱放,厂区内须设置封闭式生活垃圾收集桶,集中收集后由环卫部门统一运走处理;③做好原辅材料及产品的管理工作,禁止物料露天堆放,防止地面污染源对地下水造成影响。定期对固废贮存容器渗漏性进行检查,定期对固废暂存处、污水处理站水池、生活污水收集池等的防渗措施有效性进行检查④做好“雨污分流”工作,防止雨水携带污染物渗入地下含水层; (2)分区防渗措施:对危废贮存库、污水处理站、事故水池、酒糟暂存间进行重点防渗;发酵车间、生产车间、成装车间、储酒库进行一般防渗;原料库、破碎车间、锅炉房、办公区等其他区域以及厂区道路进行简单防渗,并加强污染监控、应急响应等措施。 | (1)源头控制措施:①固体废物储存、收集装置等均采用优质、稳定、成熟的产品,定期巡检,有效管控设备破损和“跑、冒、滴、漏”问题;②厂区内设置封闭式生活垃圾收集桶,生活垃圾定点密闭收集,由环卫部门统一运走处理,无乱堆乱放现象;③原辅材料全部入库密闭贮存,无露天堆存;企业建立防渗设施定期巡检制度,常态化核查固废暂存容器防渗性能、固废暂存场所、污水处理站水池防渗层完好性,规避物料渗漏污染土壤、地下水风险;④建成雨污分流管网系统,雨水、污水分开收集,杜绝受污染雨水下渗污染地下水含水层。 (2)分区防渗措施:根据装置、单元的特点和所处的区域及部位,对项目区的污染源进行分区防渗,在建设中按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)的要求采取了防渗处理,并加强污染监控、应急响应等措施。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。应按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防次生环境问题发生。酒糟****养殖场直接拉走,日产日清,当酒糟不能及时清理时,在酒糟暂存间暂存;布袋除尘器除尘****养殖场做饲料;污水处理污泥送环卫部门指定地点;废硅藻土、废活性炭、废离子交换树脂、废反渗透膜定期更换后由厂家回收处理;废包装材料收集****收购站;废机油、废油桶暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位处置,危废贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 严格落实了固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防次生环境问题发生。酒糟****养殖场直接拉走,日产日清,当酒糟不能及时清理时,在酒糟暂存间暂存;布袋除尘器除尘****养殖场做饲料;污水处理污泥送环卫部门指定地点;废硅藻土、废活性炭、废离子交换树脂、废反渗透膜定期更换后由厂家回收处理;废包装材料收集****收购站;废机油、废油桶暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位处置,危废贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
| 1 | ①天然气管道:管道设备气密试验、安装可燃气体报警器、定期检修更换老化设施、开展安全宣教培训;②次氯酸钠存储:采购正规次氯酸钠、规范储存条件、开展人员培训并配发防护用品、配置泄漏应急处置物资;③危废贮存库:按GB18597-2023建设,落实危废分类存放管控、台账登记、接收方资质核验、转移联单管理全流程管控;④设事故水池,事故****处理站进行处理,处理达标后排放。 | ①天然气管道:管道设备气密试验、安装可燃气体报警器、定期检修更换老化设施、开展安全宣教培训;②次氯酸钠存储:采购正规次氯酸钠、规范储存条件、开展人员培训并配发防护用品、配置泄漏应急处置物资;③危废贮存库:按GB18597-2023建设,落实危废分类存放管控、台账登记、接收方资质核验、转移联单管理全流程管控;④采用移动式应急储液罐车,****处理站防渗硬化区域,事故****处理站进行处理,处理达标后排放。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |