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嘉信新材料公司废铝再生与绿色高端铝合金一体化升级项目环境影响报告书

审批

甘肃-定西-陇西县

发布时间： 2026年07月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MAC4WUTG4M	王伟
崔建伟	省市**县
省市**县巩昌镇东郊权家门

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司废铝再生与绿色高端铝合金一体化升级项目环境影响报告书	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市**县
经度:104.**6985 纬度: 34.**2222	****生态环境厅
	2025-11-13
甘环审〔2025〕70号	****1122MAC4WUTG4M001V
	13100
799.8	****
****1122MAC4WUTG4M	立方**公司
916********966962C	亿源公司,益铭检测技术**公司
**0122MA748FY47C,**0282MA3ERPJU71	2026-01-18
2026-04-18	2026-07-18
2026-06-25	2026-07-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60625W7qwJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有圆锭车间进行扩建，新增60t双室炉1台、25t燃气熔保炉2台、40t燃气熔保炉1台；铝熔体在线处理系统2套；25t液压半连续铸造机1台、40t液压半连续铸造机1台；租赁**公司公司现有铸轧车间，建设废铝料储存车间及铝灰渣回收处置车间，新增铝灰处理机2套、自动移送翻倒装置2套、冷却一级筛分装置1套、球磨二级筛分机1套等设备；租赁公司**公司现有铸轧车间，建设危险废物库房。设计规模为年产变形铝及铝合金圆铸锭60000t，再生铝合金液35000t，共计95000t铝合金产品	对现有圆锭车间进行扩建，新增60t双室炉1台、25t燃气熔保炉2台、40t燃气熔保炉1台；铝熔体在线处理系统2套；25t液压半连续铸造机1台、40t液压半连续铸造机1台；租赁**公司公司现有铸轧车间，建设废铝料储存车间及铝灰渣回收处置车间，新增铝灰处理机2套、自动移送翻倒装置2套、冷却一级筛分装置1套、球磨二级筛分机1套等设备；租赁公司**公司现有铸轧车间，建设危险废物库房。设计规模为年产变形铝及铝合金圆铸锭60000t，再生铝合金液35000t，共计95000t铝合金产品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

包含再生铝合金液生产工艺、变形铝合金（一次铝合金）圆铸锭生产工艺、铝灰渣回收处置工艺	包含再生铝合金液生产工艺、变形铝合金（一次铝合金）圆铸锭生产工艺、铝灰渣回收处置工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

再生铝熔炼、精炼废气经1套“烟气骤冷+重力沉降+袋式除尘+活性炭吸附”处理后由1根25m高排气筒排放（DA002）。变形铝合金（一次铝合金）熔炼、精炼废气经1套“管式冷却+袋式除尘”处理后由1根25m高排气筒排放（DA003）。铝灰渣回收处理废气经1套“袋式除尘”装置处理后由1根15m高排气筒排放（DA004）。铝灰贮存在危险废物贮存库房，产生废气采用密闭集气+活性炭吸附后由1根15m高排气筒排放（DA006）。均热废气经负压收集后经20m高排气筒排放（DA005）。 ①净冷却循环水：本项目圆锭车间熔炼、精炼及铝灰渣回收处置车间炒灰机炒灰过程净循环用水全部循环利用，不外排； ②浊循环系统循环水：浊循环系统循环水经核桃壳过滤器过滤后循环使用，不外排。生活污水**公司公司处理站园区污水管网。熔炼炉、双室炉、空气压缩机、车床等产噪设备放置在全封闭厂房内，设备安装减振垫等。冷却塔、废气处理风机等设备设置减振基础，选用低噪声设备，设置隔声罩及合理布局。生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。锯切边角料及不合格产品返回生产系统回用。公司公司现有铸轧车间进行翻新，东侧南跨危险废物库房，对地面及墙裙按照GB18597-2023要求进行防渗处理，面积约为432m2，贮存本项目及一期工程产生的危险废物。	再生铝熔炼、精炼废气经1套“烟气骤冷+重力沉降+袋式除尘+活性炭吸附”处理后由1根25m高排气筒排放（DA005）。变形铝合金（一次铝合金）熔炼、精炼废气经1套“管式冷却+袋式除尘”处理后由1根25m高排气筒排放（DA003）。铝灰渣回收处置废气经1套“袋式除尘”装置处理后由1根25m高排气筒排放（DA006）。铝灰贮存在危险废物贮存库房，产生废气采用密闭集气+活性炭吸附后由1根15m高排气筒排放（DA004）。均热废气经负压收集后经20m高排气筒排放（DA002）。 ①净冷却循环水：本项目圆锭车间熔炼、精炼及铝灰渣回收处置车间炒灰机炒灰过程中净循环用水全部循环利用，不外排； ②浊循环系统循环水：浊循环系统循环水经核桃壳过滤器过滤后循环使用，不外排。生活污水**公司公司处理站园区污水管网。熔炼炉、双室炉、空气压缩机、车床等产噪设备放置在全封闭厂房内，设备安装减振垫等。冷却塔、废气处理风机等设备设置减振基础，选用低噪声设备，设置隔声罩及合理布局。生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。锯切边角料及不合格产品返回生产系统回用。公司公司现有铸轧车间进行翻新，全部危险废物库房，对地面及墙裙按照GB18597-2023要求进行防渗处理，面积约为1008m2，贮存本项目及一期工程产生的危险废物。
危废贮存库由环评要求**公司公司现有铸轧车间进行翻新后东侧南跨危险废物库房（面积约为432m2）变化为**公司公司现有铸轧车间进行翻新后全部危险废物库房（面积约为1008m2）。原因为：危险废物贮存库房整体建筑面积扩大，库区内部整体转运、车辆装卸周转空间全面拓宽，便于危废转运车辆停靠、场内转运作业顺畅开展。项目仅对库区内部危废堆存区域的平面布局进行重新调整优化，堆存区域实际使用总面积保持不变，未增设堆存货架等存储设施，库房设计最大危废贮存容量、各类危废分区贮存规模均与原环评批复一致，危险废物贮存能力未发生改变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施。加强各环保设施设计、维护和运行管理，加强物料、危险品储运和使用管理。严格按照《报告书》要求落实各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，储备应急物资，定期开展应急培训和演练，完善风险事故应急预案。企业应严格落实环保设施安全生产要求，定期组织开展环保设施的安全风险评估。	严格落实环境风险防范措施。废气治理设施常态化运维，定期进行检修；发生非正常排放情况时立即停产。燃气管道实行多级巡检，配套报警联锁装置；在燃气管道架空段标明气流方向，并设置警示牌，圆锭车间内严禁吸烟或使用明火。二次铝灰、炒灰废渣均使用吨袋密封储存在危废库房内，避免使用尖锐物品切割吨袋。厂区地面应随时清洁，并做好防渗措施，不得敞口堆积，避免大面积与空气接触导致氮化铝与水反应产生大量氨气。加强污水处理设施的维护，确保处理系统正常运行；事故应急池、初期雨水池，做好防渗防腐；构建“单元-厂区-园区”三级防控体系，事故废水全部收集、严禁外排。建立完善环保安全管理制度，落实人员培训、持证上岗制度；配齐消防、劳保物资，严控特种设备及危险作业，推行清洁生产。企业已制定突发环境事件应急预案，****管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，储备应急物资，定期开展应急培训和演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.1388	0	0.139	0.139
0.0015	0	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
161163	0	161163	161163	/
0	0.548	0	0	/
0	21	0	0	/
0	3.4664	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

核桃壳过滤器

不外排，无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	负压收集（DA002）	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中铸件热处理设备大气污染物排放限值	负压收集（DA002）+20m排气筒	2026年5月7日，5月8日，进行颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度监测
2	管式冷却+袋式除尘（DA003）	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中金属熔炼炉－燃气炉大气污染物排放限值要求，氟化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求。	管式冷却+袋式除尘（DA003）+25m排气筒	2026年5月7日，5月8日，进行颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物浓度监测
3	活性炭吸附（DA004）	《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2排放速率限值要求	活性炭吸附（DA004）+15m排气筒	2026年5月7日，5月8日，进行氨气浓度监测
4	烟气骤冷（蓄热式换热）+重力沉降+袋式除尘+活性炭吸附（DA005）	《再生铜、铝、铅、锌行业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表3大气污染物排放限值	烟气骤冷（蓄热式换热）+重力沉降+袋式除尘+活性炭吸附（DA005）+25m排气筒	2026年5月7日，5月8日，进行二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氟化物、氯化氢、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、砷及其化合物浓度监测，2026年6月7日到8日，进行二噁英浓度监测
5	袋式除尘装置（DA006）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值	袋式除尘装置（DA006）+25m排气筒	2026年5月7日，5月8日，进行颗粒物浓度监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、车间墙体隔声、隔声罩、风机进出口设置消声器、选用低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减振、车间墙体隔声、隔声罩、风机进出口设置消声器、选用低噪声设备

2026年5月7日，5月8日，对厂界噪声进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。浊循环水池、事故应急池、初期雨水池采取防渗措施，危险废物库房地面需采取防渗措施，防止废铝灰等危废洒落地面或者泄漏，同时，危险废物做好出入库台账管理，定期检查贮存容器或者包装物密封性能。参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，针对物料储存和使用过程中可能造成地下水污染途径，将全厂区分为三级污染防治区，每个区域对应不同的防渗措施。危险废物库房、铝灰渣处理车间、初期雨水收集池、事故应急池、浊循环水池为重点防渗区；危险废物库房、铝灰渣处理车间地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜（渗透系数≤10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。含油滤料等含液危废，须采用密闭容器收集，并置于满足单桶最大泄漏的防渗漏托盘内。初期雨水收集池、事故应急池、浊循环水池设置不低于6.0m、厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层，四周壁用砖砌或抗渗钢筋混凝土硬化防渗，再铺一层防水防酸砂浆，然后全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。圆锭车间为一般防渗区采取防渗混凝土防渗，混凝土防渗层的强度等级为C20，混凝土厚度为150mm。防渗要求满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s、废铝料储存车间为一般防渗区，采取车间地面采取防渗混凝土防渗，混凝土防渗层的强度等级为C20，混凝土厚度为150mm。防渗要求满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。综合仓库、试验室、压缩空气站、****泵站、液氩气化站、天然气调压站、净循环水系统、低压配电室为简单防渗区，地面硬化处理。对项目所在区域地下水环境质量进行长期监测一共设置3个地下水长期监测点，符合《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）导则要求。批复：加强土壤及地下水污染防治措施。根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，严格按照《报告书》要求划定防渗区域并采取相应的防渗措施，开展地下水、土壤跟踪监测，建立地下水环境风险应急预案，一旦发现地下水污染隐患，应立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，确保地下水环境安全。

本项目已按要求进行分区防渗：危险废物贮存库房、铝灰渣处理车间地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝。地面与裙脚基土采用砂砾作为垫层及保护层，铺设2mm厚HDPE土工膜，表面采取180厚C30防渗混凝土硬化，初凝时表面撒2~3厚金属耐磨骨料，随打随抹光、表面施工混凝土密封固化剂。含液危废采用密闭容器收集，并置于防渗漏托盘内。初期雨水收集池、事故应急池、浊循环水池采用不低于6.0m厚，渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层铺设，四周壁用砖砌或抗渗钢筋混凝土硬化防渗，再铺一层防水防酸砂浆，然后全池涂环氧树脂防腐防渗。铝灰渣处理车间圆锭车间、废铝料储存车间为一般防渗区，采取防渗混凝土防渗，混凝土防渗层的强度等级为C20，混凝土厚度为150mm。综合仓库、试验室、压缩空气站、****泵站、液氩气化站、天然气调压站、净循环水系统、低压配电室为简单防渗区，地面硬化处理。公司对项目所在区域地下水环境质量进行长期监测，确保水质安全。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。锯切边角料及不合格产品返回生产系统回用。 ****公司****公司现有铸轧车间进行翻新，东侧南跨**危险废物库房，对地面及墙裙按照GB18597-2023要求进行防渗处理，面积约为432m2，贮存本项目及一期工程产生的危险废物。批复：运营期产生锯切边角料及不合格产品，经收集后返回熔炼车间作为原料使用，生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。含油滤料、废活性炭、废布袋、二次铝灰、炒灰废渣、废油桶、废润滑油、废擦拭纸等危险废物，暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质的单位处置。危险废物暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设要求。

生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。锯切边角料及不合格产品返回熔炼车间作为原料使用。危险废物暂存与**危险废物库房，面积约为1008m2，对地面及墙裙按照GB18597-2023要求进行防渗处理。危险废物贮存库房面积增大（便于危废转运车辆停靠、场内转运作业顺畅开展），贮存能力及分区不变。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：项目选址合理，周边无敏感居民点；厂区功能分区明确，设置环形消防通道，建构筑物耐火等级合规，从源头降低安全环境风险。废气治理设施常态化运维，确保正常运行；定期进行检修，日常应有专人负责进行维护；加强生产过程控制，发生非正常排放情况时立即停产。燃气管道实行多级巡检，配套报警联锁装置；在燃气管道架空段标明气流方向，并设置警示牌，圆锭车间内严禁吸烟或使用明火。厂区二次铝灰、炒灰废渣均为固体粉末物质，均使用吨袋密封储存在危废库房内，厂区生产运行时只需加强管理，规范堆存、转移过程避免抛洒漏，避免使用尖锐物品切割吨袋。加强危险废物库房及地面防潮管理，可在二次铝灰、炒灰废渣存放区域放置吸水变色硅胶或将吨袋设置在防潮垫上，尽量减少与空气中水分接触。厂区地面应随时清洁，并做好防渗措施，不得敞口堆积，避免大面积与空气接触导致氮化铝与水反应产生大量氨气。生活污水依托现有污水站处置，加强污水处理设施的维护，确保处理系统正常运行；开、停、检修要有严密周全的计划，确保废水满足排放要求。厂区内设置事故应急池、初期雨水池，做好防渗防腐；构建“单元-厂区-园区”三级防控体系，事故废水全部收集、严禁外排。建立完善环保安全管理制度，落实人员培训、持证上岗制度；配齐消防、劳保物资，严控特种设备及危险作业，推行清洁生产，提升风险应急预控能力。批复：严格落实环境风险防范措施。加强各环保设施设计、维护和运行管理，加强物料、危险品储运和使用管理。严格按照《报告书》要求落实各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，储备应急物资，定期开展应急培训和演练，完善风险事故应急预案。企业应严格落实环保设施安全生产要求，定期组织开展环保设施的安全风险评估。

严格落实环境风险防范措施。废气治理设施常态化运维，定期进行检修；发生非正常排放情况时立即停产。燃气管道实行多级巡检，配套报警联锁装置；在燃气管道架空段标明气流方向，并设置警示牌，圆锭车间内严禁吸烟或使用明火。二次铝灰、炒灰废渣均使用吨袋密封储存在危废库房内，避免使用尖锐物品切割吨袋。厂区地面应随时清洁，并做好防渗措施，不得敞口堆积，避免大面积与空气接触导致氮化铝与水反应产生大量氨气。加强污水处理设施的维护，确保处理系统正常运行；事故应急池、初期雨水池，做好防渗防腐；构建“单元-厂区-园区”三级防控体系，事故废水全部收集、严禁外排。建立完善环保安全管理制度，落实人员培训、持证上岗制度；配齐消防、劳保物资，严控特种设备及危险作业，推行清洁生产。企业已制定突发环境事件应急预案，****管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，储备应急物资，定期开展应急培训和演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程