北方管道公司恒星输油泵培训直接采购信息公示

非招项目名称 ：

****恒星输油泵培训

公示发布时间 ：

2026-07-24

公示开始时间 ：

2026-07-24

公示结束时间 ：

2026-07-28 00:00:00

采购项目单位联系人 ：

朱国俊

采购项目单位联系人方式 ：

156****2662

异议受理人(监督人) ：

朱国俊

异议受理人(监督人)联系方式 ：

156****2662

项目单位 ：

生产部

直接采购原因 ：

拟选商名称 ：

****

项目概况 ：

一、项目背景 输油泵机组是原油及成品油管道输送系统的核心动力设备，被誉为管道的“心脏”。作为长输管道的核心设备，输油泵机组功率大、使用频率高，其运行状态直接关系到整条管道的输送效率与安全。在长期的连续运转过程中，输油泵机组不可避免地会出现各类故障，如轴承磨损、转子不平衡、泵体振动异常、温度异常升高等。一旦发生故障而未能及时有效处理，不仅可能导致管线停输，甚至可能引发管道泄漏及爆炸等连锁安全事故。有行业实例表明，主力输油泵停运一天，经济损失巨大。因此，确保输油泵机组的安全、可靠、高效运行，是油气储运企业设备管理工作的重中之重。 目前，****输油泵机组的维修保养工作面临以下现实挑战： 一是设备数量多、运维任务重。 ****有183台在用输油泵机组，每年需完成多台机组的大修与更新任务。庞大的设备基数对运维人员的专业技能水平提出了持续性的**求。 二是故障类型复杂、诊断难度大。 输油泵机组系统结构复杂，涉及温度监测、振动监测、机械密封、联轴器对中、轴承、叶轮等多个子系统。温度探头和振动探头作为机组状态监测的关键传感器，其完好性直接影响设备运行状态的准确判断。探头损坏或信号异常将导致无法准确监测设备运行参数，严重影响生产安全平稳运行。然而，探头更换看似简单，实则涉及选型、安装、接线、参数设置及系统组态等一系列专业技术要求。 三是自主维修能力有待提升。 在2025年公司下发包含436个项目的自主运维能力清单，其中关于输油泵的多个项目自主运维能力较低，各作业区在输油泵机组的大中修和复杂故障处理上对外部力量依赖程度较高，自主维修能力存在一定短板。输油泵机组的组对中（**度测量与调整）是确保机组平稳运行、降低振动和能耗的关键工序；输油泵的拆解维修则涉及泵体、叶轮、轴承、机械密封等核心部件的拆卸、检测、维修与回装，技术含量高、操作规范严。这些核心技术若不能自主掌握，不仅增加了维修成本和时间周期，也制约了企业的应急响应能力和本质安全水平。 二、培训目的与意义 基于上述背景，组****泵厂家开展专项培训，具有重要的现实意义： （一）补齐技能短板，提升自主检修能力。 本次培训旨在系统性地提升参训人员在输油泵机组巡检（即“看、听、闻、巡”设备状态识别法）、常见故障处理、定期维护保养及输油泵大修检修方面的专业能力。通过厂家专业技术人员的系统讲授与实操指导，使参训人员从“不敢动”到“熟练拆装”，真正实现技能的实质性提升。 （二）掌握核心技术，降低运维成本。 温度探头与振动探头的规范更换、泵机组精准对中、输油泵规范拆解维修，是输油泵机组维保检修中最常见也是最核心的技术环节。掌握这些技能后，企业能够逐步减少对外部维修力量的依赖，实现“自己的设备自己修”，既节约维修成本，又缩短故障停机时间。 （三）强化标准化作业，保障设备长周期运行。 通过厂家规范化的技术培训，推动运维人员从“经验式”维修向“标准化”检修转变。****制造厂家的技术标准和操作规程开展维护检修工作，能够有效提高泵机组的完好率及使用寿命，从源头上降低设备故障率，为输油生产的安全平稳运行提供坚实保障。 三、培训内容概述 本次培训将紧密贴合生产运行实际，坚持理论与实操相结合的原则，重点围绕以下三个专业模块展开： 1. 输油泵机组温度探头、振动探头更换——涵盖探头的选型识别、拆卸与安装规范、接线工艺、参数设置及系统联调等全流程操作，确保参训人员能够独立完成探头的规范更换与故障排查。 2. 输油泵机组组对中——涵盖百分表对中法与激光对中仪的操作使用，使参训人员掌握泵机组**度的测量、计算与调整方法，能够独立完成联轴器对中作业。 3. 输油泵拆解维修——涵盖输油泵的规范解体、各部件（泵体、叶轮、轴承、机械密封、轴套等）的检测与维修、回装与调试等全流程，使参训人员具备独立完成输油泵拆解维修的实操能力。 通过本次培训，力求培养一批具备输油泵机组运检维抢能力的专业技术骨干，切实提升设备自主运维保障水平。

具体理由 ：

其他 ：

主要技术要求或技术方案 ：

服务条件谈判内容

采购范围说明 ：

一、项目背景 输油泵机组是原油及成品油管道输送系统的核心动力设备，被誉为管道的“心脏”。作为长输管道的核心设备，输油泵机组功率大、使用频率高，其运行状态直接关系到整条管道的输送效率与安全。在长期的连续运转过程中，输油泵机组不可避免地会出现各类故障，如轴承磨损、转子不平衡、泵体振动异常、温度异常升高等。一旦发生故障而未能及时有效处理，不仅可能导致管线停输，甚至可能引发管道泄漏及爆炸等连锁安全事故。有行业实例表明，主力输油泵停运一天，经济损失巨大。因此，确保输油泵机组的安全、可靠、高效运行，是油气储运企业设备管理工作的重中之重。 目前，****输油泵机组的维修保养工作面临以下现实挑战： 一是设备数量多、运维任务重。 ****有183台在用输油泵机组，每年需完成多台机组的大修与更新任务。庞大的设备基数对运维人员的专业技能水平提出了持续性的**求。 二是故障类型复杂、诊断难度大。 输油泵机组系统结构复杂，涉及温度监测、振动监测、机械密封、联轴器对中、轴承、叶轮等多个子系统。温度探头和振动探头作为机组状态监测的关键传感器，其完好性直接影响设备运行状态的准确判断。探头损坏或信号异常将导致无法准确监测设备运行参数，严重影响生产安全平稳运行。然而，探头更换看似简单，实则涉及选型、安装、接线、参数设置及系统组态等一系列专业技术要求。 三是自主维修能力有待提升。 在2025年公司下发包含436个项目的自主运维能力清单，其中关于输油泵的多个项目自主运维能力较低，各作业区在输油泵机组的大中修和复杂故障处理上对外部力量依赖程度较高，自主维修能力存在一定短板。输油泵机组的组对中（**度测量与调整）是确保机组平稳运行、降低振动和能耗的关键工序；输油泵的拆解维修则涉及泵体、叶轮、轴承、机械密封等核心部件的拆卸、检测、维修与回装，技术含量高、操作规范严。这些核心技术若不能自主掌握，不仅增加了维修成本和时间周期，也制约了企业的应急响应能力和本质安全水平。 二、培训目的与意义 基于上述背景，组****泵厂家开展专项培训，具有重要的现实意义： （一）补齐技能短板，提升自主检修能力。 本次培训旨在系统性地提升参训人员在输油泵机组巡检（即“看、听、闻、巡”设备状态识别法）、常见故障处理、定期维护保养及输油泵大修检修方面的专业能力。通过厂家专业技术人员的系统讲授与实操指导，使参训人员从“不敢动”到“熟练拆装”，真正实现技能的实质性提升。 （二）掌握核心技术，降低运维成本。 温度探头与振动探头的规范更换、泵机组精准对中、输油泵规范拆解维修，是输油泵机组维保检修中最常见也是最核心的技术环节。掌握这些技能后，企业能够逐步减少对外部维修力量的依赖，实现“自己的设备自己修”，既节约维修成本，又缩短故障停机时间。 （三）强化标准化作业，保障设备长周期运行。 通过厂家规范化的技术培训，推动运维人员从“经验式”维修向“标准化”检修转变。****制造厂家的技术标准和操作规程开展维护检修工作，能够有效提高泵机组的完好率及使用寿命，从源头上降低设备故障率，为输油生产的安全平稳运行提供坚实保障。 三、培训内容概述 本次培训将紧密贴合生产运行实际，坚持理论与实操相结合的原则，重点围绕以下三个专业模块展开： 1. 输油泵机组温度探头、振动探头更换——涵盖探头的选型识别、拆卸与安装规范、接线工艺、参数设置及系统联调等全流程操作，确保参训人员能够独立完成探头的规范更换与故障排查。 2. 输油泵机组组对中——涵盖百分表对中法与激光对中仪的操作使用，使参训人员掌握泵机组**度的测量、计算与调整方法，能够独立完成联轴器对中作业。 3. 输油泵拆解维修——涵盖输油泵的规范解体、各部件（泵体、叶轮、轴承、机械密封、轴套等）的检测与维修、回装与调试等全流程，使参训人员具备独立完成输油泵拆解维修的实操能力。 通过本次培训，力求培养一批具备输油泵机组运检维抢能力的专业技术骨干，切实提升设备自主运维保障水平。