开启全网商机
登录/注册
报废新能源汽车和老旧农业机械回收拆解项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA74QFCE7M | 建设单位法人：李发玉 |
| 李培民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市明珠东路2999号 |
建设项目基本信息
| 报废新能源汽车和老旧农业机械回收拆解项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 明珠东路2999号 |
| 经度:98.325750 纬度: 39.768220 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-25 |
| 嘉环评发〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：****0200MA74QFCE7M001U |
| 2025-09-29 | 项目实际总投资(万元)：220 |
| 51.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA74QFCE7M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0200MA74QFCE7M | 验收监测单位：**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间：2026-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626khbpw |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年回收拆解报废新能源汽车1200辆、老旧农业机械500辆 | 实际建设情况：年回收拆解报废新能源汽车1200辆 |
| 项目实际暂时不拆解老旧农业机械，老旧农业机械回收拆解不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目回收拆解的报废新能源汽车车型虽然不同，但各车辆均有几种主要的部件组成，根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》（HJ348-2022）要求，废旧汽车的解体按照由表及里、由附件到主机，并遵循先由整车拆成总成，由总成拆成部件，再由部件拆成零件的原则进行。本项目采取人工操作拆解废旧汽车，将报废汽车进行预处理拆解、剪切、切割、撕碎及压缩、打包后外售。 | 实际建设情况：本项目回收拆解的报废新能源汽车车型虽然不同，但各车辆均有几种主要的部件组成，根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》（HJ348-2022）要求，废旧汽车的解体按照由表及里、由附件到主机，并遵循先由整车拆成总成，由总成拆成部件，再由部件拆成零件的原则进行。本项目采取人工操作拆解废旧汽车，将报废汽车进行预处理拆解、剪切、切割、撕碎及压缩、打包后外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废油液回收工序非甲烷总烃：在预处理工作平台增设1套“集气罩+活性炭吸附装置”，对挥发性有机物（以非甲烷总烃计）进行收集、处理，废气收集后经处理达标后通过1根15m高排气筒排放（DA001）。 危废贮存库的硫酸雾和非甲烷总烃：危废贮存库增设1套“活性炭吸附装置+碱液喷淋塔”，产生的非甲烷总烃和硫酸雾经集气管道收集后经处理后通过15m高的排气筒排放（DA002）。 初期雨水经油水分离器处理后排入化粪池，初期雨水和生活污水经化粪池预处理后一体化污水处理装置，经处理后由吸污车清****管理处处理。碱液喷淋废水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充损耗碱液。本项目采取的噪声治理措施有：在满足工艺要求的前提下选用了低噪音、高质量设备，噪声较大的设备安装了减震基础；将高噪声设备布置在了车间中间位置。（1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集交由环卫部门，由环卫部门清运至****填埋场填埋。 （2）一般工业固废 项目运营期一般工业固废主要包括不可回收利用的废物、污水处理装置污泥和碱液喷淋塔底部废盐。拆解过程中产生的不可回收的废皮革、人造革、纤维、海绵、木片、陶瓷、废制冷剂等，分类暂存于一般固废贮存库，其中废制冷剂采用真空抽排装置收集于密闭的专用容器中，暂存于一般固废贮存库，委托资质单位定期清运处置。污水处理装置运行过程中会产生生化污泥，采用吸污车定期清运处置。碱液喷淋塔底部废盐主要成分为硫酸钙，暂存在一般固废贮存库，****填埋场进行填埋处理。 （3）危险废物 项目运营期产生的危险废物主要包括：废矿物油与含矿物油废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废油类滤清器、废铅酸蓄电池、废电容器、废电路板、含汞废物、废尾气净化催化剂、含**部件、废气处理过程产生的废活性炭、拆解过程中沾上油污的抹布、隔油器油泥、锂电池放电产生的废盐水。 本项目产生的危险废物依托现有危废贮存库贮存，现有危险废物贮存库，面积200m2。危险废物储存库严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计及建设。 | 实际建设情况：废油液回收工序非甲烷总烃：在预处理工作平台增设1套“集气罩+活性炭吸附装置”，对挥发性有机物（以非甲烷总烃计）进行收集、处理，废气收集后经处理达标后通过1根15m高排气筒排放（DA001）。 危废贮存库的硫酸雾和非甲烷总烃：危废贮存库增设1套“活性炭吸附装置+碱液喷淋塔”，产生的非甲烷总烃和硫酸雾经集气管道收集后经处理后通过15m高的排气筒排放（DA002）。 初期雨水经油水分离器处理后排入化粪池，初期雨水和生活污水经化粪池预处理后一体化污水处理装置，经处理后由吸污车清****管理处处理。碱液喷淋废水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充损耗碱液。本项目采取的噪声治理措施有：在满足工艺要求的前提下选用了低噪音、高质量设备，噪声较大的设备安装了减震基础；将高噪声设备布置在了车间中间位置。（1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集交由环卫部门，由环卫部门清运至****填埋场填埋。 （2）一般工业固废 项目运营期一般工业固废主要包括不可回收利用的废物、污水处理装置污泥和碱液喷淋塔底部废盐。拆解过程中产生的不可回收的废皮革、人造革、纤维、海绵、木片、陶瓷、废制冷剂等，分类暂存于一般固废贮存库，其中废制冷剂采用真空抽排装置收集于密闭的专用容器中，暂存于一般固废贮存库，委托资质单位定期清运处置。污水处理装置运行过程中会产生生化污泥，采用吸污车定期清运处置。碱液喷淋塔底部废盐主要成分为硫酸钙，暂存在一般固废贮存库，****填埋场进行填埋处理。 （3）危险废物 项目运营期产生的危险废物主要包括：废矿物油与含矿物油废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废油类滤清器、废铅酸蓄电池、废电容器、废电路板、含汞废物、废尾气净化催化剂、含**部件、废气处理过程产生的废活性炭、拆解过程中沾上油污的抹布、隔油器油泥、锂电池放电产生的废盐水。 本项目产生的危险废物依托现有危废贮存库贮存，现有危险废物贮存库，面积200m2。危险废物储存库严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计及建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.061 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有1座30m3的化粪池、1座70m3雨水收集池和1台油水分离器；**1台一体化污水处理装置（处理能力0.5m3/h） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 无 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+1套活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 在预处理工作平台增设1套“集气罩+活性炭吸附装置”，对挥发性有机物（以非甲烷总烃计）进行收集、处理，废气收集后经处理达标后通过1根15m高排气筒排放（DA001）。 | 在DA001排放口设置1个监测点位，监测因子非甲烷总烃 | |
| 2 | 危废贮存库增设1套“活性炭吸附装置+碱液喷淋塔” | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 危废贮存库增设1套“活性炭吸附装置+碱液喷淋塔”，产生的非甲烷总烃和硫酸雾经集气管道收集后经处理后通过15m高的排气筒排放（DA002）。 | 在DA002排放口设置1个监测点位，监测因子非甲烷总烃和硫酸雾 | |
| 3 | 切割工序安装1台移动烟尘净化器，对切割工序产生的颗粒物进行处理，另外现有拆解车间安装了轴流风机。废油液回收应在全封闭式车间进行；采用全密闭式冷媒回收装置对其进行回收。 | 项目厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃和硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的限值要求；厂房外的无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的限值要求。 | 切割工序安装1台移动烟尘净化器，对切割工序产生的颗粒物进行处理，另外现有拆解车间安装了轴流风机。废油液回收应在全封闭式车间进行；采用全密闭式冷媒回收装置对其进行回收。 | 在厂界外上风向设1个参照点，厂界外下风向浓度最高点设3个监控点，监测颗粒物和非甲烷总烃、硫酸雾；在厂房外设置监控点（在厂房门窗或通风口外1m，距离地面1.5m以上位置），监测非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基础、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减震基础、建筑隔声 | 在厂界四周1m分别设置监测点位，监测因子为等效连续A声级； |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集交由环卫部门，由环卫部门清运至****填埋场填埋。 （2）一般工业固废 本项目运营期一般工业固废主要包括不可回收利用的废物、污水处理装置污泥和碱液喷淋塔底部废盐。拆解过程中产生的不可回收的废皮革、人造革、纤维、海绵、木片、陶瓷、废制冷剂等，分类暂存于一般固废贮存库，其中废制冷剂采用真空抽排装置收集于密闭的专用容器中，暂存于一般固废贮存库，委托资质单位定期清运处置。污水处理装置运行过程中会产生生化污泥，采用吸污车定期清运处置。碱液喷淋塔底部废盐主要成分为硫酸钙，暂存在一般固废贮存库，****填埋场进行填埋处理。 （3）危险废物 本项目运营期产生的危险废物主要包括：废矿物油与含矿物油废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废油类滤清器、废铅酸蓄电池、废电容器、废电路板、含汞废物、废尾气净化催化剂、含**部件、废气处理过程产生的废活性炭、拆解过程中沾上油污的手套、抹布、隔油器油泥、浮油、锂电池放电产生的废盐水。 本项目产生的危险废物依托现有危废贮存库贮存，现有危险废物贮存库，面积200m2。危险废物储存库严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计及建设 | （1）生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集交由环卫部门，由环卫部门清运至****填埋场填埋。 （2）一般工业固废 本项目运营期一般工业固废主要包括不可回收利用的废物、污水处理装置污泥和碱液喷淋塔底部废盐。拆解过程中产生的不可回收的废皮革、人造革、纤维、海绵、木片、陶瓷、废制冷剂等，分类暂存于一般固废贮存库，其中废制冷剂采用真空抽排装置收集于密闭的专用容器中，暂存于一般固废贮存库，委托资质单位定期清运处置。污水处理装置运行过程中会产生生化污泥，采用吸污车定期清运处置。碱液喷淋塔底部废盐主要成分为硫酸钙，暂存在一般固废贮存库，****填埋场进行填埋处理。 （3）危险废物 本项目运营期产生的危险废物主要包括：废矿物油与含矿物油废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废油类滤清器、废铅酸蓄电池、废电容器、废电路板、含汞废物、废尾气净化催化剂、含**部件、废气处理过程产生的废活性炭、拆解过程中沾上油污的手套、抹布、隔油器油泥、浮油、锂电池放电产生的废盐水。 本项目产生的危险废物依托现有危废贮存库贮存，现有危险废物贮存库，面积200m2。危险废物储存库严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计及建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有1座全封闭式拆解车间，1F，建筑面积648m2;依托原有1座五大总成贮存棚，1F，建筑面积864m2;依托原有拆解零件贮存区,占地面积5800m2。依托原有1座危险废物暂存库，砖混结构，建筑面积200m2。依托原有1座办公用房，2F，框架结构，建筑面积210m2。依托原有1座30m3的化粪池、1座70m3雨水收集池和1台油水分离器。 | 验收阶段落实情况：依托原有1座全封闭式拆解车间，1F，建筑面积648m2;依托原有1座五大总成贮存棚，1F，建筑面积864m2;依托原有拆解零件贮存区,占地面积5800m2。依托原有1座危险废物暂存库，砖混结构，建筑面积200m2。依托原有1座办公用房，2F，框架结构，建筑面积210m2。依托原有1座30m3的化粪池、1座70m3雨水收集池和1台油水分离器。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
