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大庆市埃尔法新材料科技有限公司烯烃高值化利用催化剂生产基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0603MADX4B3L3K | 建设单位法人：沈** |
| 盖晓冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**村102号楼 |
建设项目基本信息
| ****烯烃高值****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市****开发区 **省****园区内 |
| 经度:125.200190 纬度: 46.432080 | ****机关：****开发区****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-19 |
| 庆高新应急生态审〔2024〕56号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元)：8640.54 |
| 31 | 运营单位名称：**** |
| ****0603MADX4B3L3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**市谷瑞****公司 |
| ****0603MA1BM07K71 | 竣工时间：2025-10-13 |
| 2025-10-14 | 调试结束时间：2026-05-29 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626wfJWr |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产α-烯烃催化剂500吨，包括，1-己烯催化剂生产能力300吨/年；1-辛烯催化剂生产能力160吨/年；1-丁烯催化剂生产能力40吨/年 | 实际建设情况：年产α-烯烃催化剂500吨，包括，1-己烯催化剂生产能力300吨/年；1-辛烯催化剂生产能力160吨/年；1-丁烯催化剂生产能力40吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 年产α-烯烃催化剂500吨，包括，1-己烯催化剂生产能力300吨/年；1-辛烯催化剂生产能力160吨/年；1-丁烯催化剂生产能力40吨/年 | 实际建设情况：年产α-烯烃催化剂500吨，包括，1-己烯催化剂生产能力300吨/年；1-辛烯催化剂生产能力160吨/年；1-丁烯催化剂生产能力40吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 装置区分子筛再生废气、精制溶剂工艺废气及搅拌工艺废气和装置吹扫废气经冷凝+活性炭吸附处理后经20米高排气筒排放，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2标准限值要求；储存区吹扫废气经活性炭吸附后经另一根20米高排气筒排放，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表 2标准限值要求。 厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A浓度限值要求，厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 废水主要为地面清洗水、生活污水、初期雨水，生活污水经化粪池沉淀后与地面清洗水、初期雨****园区污水处理厂处理。 选用低噪声设备，基础减震、厂房隔声措施，加强对设备的维护，合理布局。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3 类标准限值要求。 固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集和处置。****园区物业部门统一清运；包装桶属于一般固废，由厂家回收处理，包装袋外售综合利用；危险废物包括废活性炭、1-己烯催化剂生产线废液、干燥塔废吸附剂、检验室废液、废润滑油，暂存于危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：装置区分子筛再生废气、精制溶剂工艺废气及搅拌工艺废气和装置吹扫废气经冷凝+活性炭吸附处理后经20米高排气筒排放，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2标准限值要求；储存区吹扫废气经活性炭吸附后经另一根20米高排气筒排放，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表 2标准限值要求。 厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A浓度限值要求，厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 废水主要为地面清洗水、生活污水、初期雨水，生活污水经化粪池沉淀后与地面清洗水、初期雨****园区污水处理厂处理。 选用低噪声设备，基础减震、厂房隔声措施，加强对设备的维护，合理布局。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3 类标准限值要求。 固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集和处置。项目运行期间产生的固体****园区物业部门统一清运；危险废物包括废活性炭、1-己烯催化剂生产线废液、干燥塔废吸附剂、检验室废液、废润滑油，暂存于危险废物贮存点内，定期委托****处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0699 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0232 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 分子筛再生废气、精致溶剂工艺废气及搅拌工艺废气、装置吹扫尾气处理工艺采用水冷凝+活性炭吸附的集成工艺由DA001排放 | VOCs（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 储存吹扫尾气VOCs（以非甲烷总烃计）管道连通，采用活性炭吸附工艺由DA002排放 | VOCs（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。危险废物贮存点为重点防渗区，满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023) 要求；设置两口地下水跟踪监测井，定期进行地下水跟踪监测。 | 防渗措施：危险废物贮存库的防渗措施采取C25P6抗渗钢筋网混凝土垫层，铺设2.0mm厚HDPE**度聚乙烯防渗膜，配套防渗保护层及防腐面层的双层复合防渗结构施工工艺措施，防渗系数控制在≤10-10cm/s以内。 罐区原材料采用C30抗渗混凝土，最大水灰比≤0.55，施工中控制水灰比在0.5-0.55之内，混凝土配比：水175kg：水泥290kg：粉煤灰60kg；砂745kg:石子1020kg：减水剂7.0kg,配合为：0.5：1：0.21：2.57：3.52：0.024, 抗渗等级P6：标准条件下能抵抗0.6MPa 水压不渗水。相对渗透系数：1.0×10-~3.0×10-7cm/s。控制目标：≤1.0×10- 7 cm/s， 满足此工程防渗要求。 应急事故池的原材料采用C35 抗渗混凝土，最大水灰比≤0.50,施工中控制水灰比在0.45-0.48之内，混凝土配比：水162kg：水泥305kg：粉煤灰75kg：砂720kg：石子1035kg：高效减水剂7.6 kg,配合比为：0.5：1：0.21：2.57：3.52：0.024，抗抗渗等级P8；标准环境可抵抗0.8MPa静水压力不渗漏。相对渗透系数：2.0×10-8～6.0×10-8cm/s 。控制目标：≤1.0×10-7 cm/s,满足此工程防渗要求。 防渗材料承诺见附件。 （2）应急事故池南侧10m处和危险废物贮存点南侧距离10m处各设1眼15m深地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ****园区物业部门统一清运；包装桶属于一般固废，由厂家回收处理，包装袋外售综合利用；危险废物包括废活性炭、1-己烯催化剂生产线废液、干燥塔废吸附剂、检验室废液、废润滑油，暂存于危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处理。 | 项目运行期间产生的固体****园区物业部门统一清运；危险废物包括废活性炭、1-己烯催化剂生产线废液、干燥塔废吸附剂、检验室废液、废润滑油，暂存于危险废物贮存点内，定期委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。制定突发环境事件应急预案，加强风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，采取有效措施处置泄漏污染，防止污染事故发生。在开工建设前完善突发环境事件应急预案并到我局备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急预案演练、评估与修订。 | 罐区设围堰（防火堤），堤内地面防渗，堤外设置两个消防沙箱，罐区设置可燃气体报警器，已设置3600m3事故池1座，初期雨水池60.75m31座，编制应急预案并备案（备案号：230671-2025-029-M），定期演习 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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