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河南恒欣五味食品科技有限公司年产30000吨调味品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA9LQ72F9L | 建设单位法人：司保军 |
| 司保军 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区纬一路中段158号 |
建设项目基本信息
| ****年产30000吨调味品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** **市**黄河街道产业集聚区纬一路中段158号 |
| 经度:113.070210 纬度: 34.894600 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-16 |
| 焦环审温〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA9LQ72F9L001U |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA9LQ72F9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0825MA9LQ72F9L | 验收监测单位：**尹****公司 |
| ****0100MA45B6WGXA | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-24 | 验收报告公开结束时间：2026-04-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/hpyzs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 30000吨调味品项目 | 实际建设情况：10133吨调味品（一期工程） |
| 1、根据原环评报告中，项目产品为调味品，主要包括固态调味料、半固态调味料以及液态复合调味料三大类，生产能力为30000吨/年。其中固态调味料生产能力为7100吨/年，半固体调味料生产能力为17900吨/年，液态复合调味料生产能力为5000吨/年，根据实际建设情况，结合市场现状，目前行业市场需求不旺盛，为了降低一次性投资造成的风险和负担，我公司决定将生产线进行分期建设，一期生产能力为10133吨/年，二期生产能力为19867吨/年，设施分期建设后与原环评总规模保持不变，仍然为年产30000吨调味品项目。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 粉料调味料：经粉碎、配料、混合搅拌、检验、包装袋消毒、包装等 干菜包：检验、袋装、封口-分切-装箱 半固态调味料：经粉碎、配料、清 洗、绞碎、斩拌、炒酱、酶解、冷却、检验、包装袋消毒、包装等 液态复合调味料：经调配、检验、包装袋消毒、包装等 | 实际建设情况：粉料调味料：经配料、混合搅拌、检验、包装袋消毒、包装等 干菜包：检验、袋装、封口-分切-装箱 半固态调味料：经配料、清 洗、绞碎、斩拌、炒酱、酶解、冷却、检验、包装袋消毒、包装等 液态复合调味料：经调配、检验、包装袋消毒、包装等 |
| 固态调味料制作使用到的香辛料（原辅料）是由花椒、八角等香料经粉碎机粉碎后制成，因香辛料制作过程耗时繁琐，我公司决定外购粉碎后的香辛料成品作为固态调味料制作使用的原辅料，故而减少粉碎机产生的相关废气、固废等产污环节。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：1 ****处理站（处理能力 20m3/d ，工艺“混凝气浮+水解酸化 +接触氧化+混凝沉淀”） 废气：粉碎、配料废气袋式除尘器；混合搅拌、袋装废气 袋式除尘器；炒酱废气1 套低氮燃烧+静电吸附式油烟净化装置+UV 光氧+活性炭吸附装置；餐厅废气1套静电吸附式油烟净化装置；污水处理站1套生物除臭装置 固废：一般固废仓库（50m2）、危废暂存间（10m2） 噪声：室内布置、减振基础等 | 实际建设情况：废水：1 ****处理站（处理能力 20m3/d ，工艺“混凝气浮+水解酸化 +接触氧化+混凝沉淀”） 废气：混合搅拌、袋装废气袋式除尘器；炒酱废气1套低氮燃烧+静电吸附式油烟净化装置+UV光氧+活性炭吸附装置；餐厅废气1套静电吸附式油烟净化装置；污水处理站1套生物除臭装置 固废：一般固废仓库（50m2）、危废暂存间（10m2） 噪声：室内布置、减振基础等 |
| 固态调味料制作使用到的香辛料（原辅料）是由花椒、八角等香料经粉碎机粉碎后制成，因香辛料制作过程耗时繁琐，我公司决定外购粉碎后的香辛料成品作为固态调味料制作使用的原辅料，故而减少粉碎机产生的相关废气、固废等产污环节。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故。 | 实际建设情况：①厂区天然气调压装置及管道区域、油罐区域、原料仓库、危废暂存间禁烟、禁火，并安装报警装置，降低事故发生概率。定期对天然气调压装置及管道进行安全检查，发现破损和泄漏及时处理。 ②建立健全规章制度，进入天然气调压装置及管道区域、油罐区域、原料仓库、危 废暂存间的人员不得携带打火机等火源。定期组织培训，强化职工风险防范意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应措施，避免因严重操作失误而造成事故。 ③严格按照操作规程进行操作，强化职工安全及风险防范意识。车间及仓库周围配备一定数量的消防器材，如干粉灭火器等。 ④对油罐及醋罐储存区域进行重点防渗，周围设置围堰，发生豆油泄漏后可及时对其进行收集，避免造成土壤及地下水污染。 ⑤按照要求对危废暂存间进行防渗处理，确保做到“ 防风、防晒、防雨、防渗漏”。 ⑥分别设置一座事故水池及一座消防水池，消防水池在企业运营期间保持储满水状态，以备企业发生火灾时用于消防灭火；事故水池在企业运营期间保持常空状态，在发生火灾时及时收集消防废水，防治此类污水直接外排，对当地水体环境造成二次污染事故。收集的消防废****处理站处理达标后外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.198 | 0.21 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.027 | 0.031 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12117.6 | 0 | 0 | 0 | 12117.6 | 12117.6 | / |
| 0 | 0.0032 | 0.0032 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0442 | 0.0442 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 0.509 | 0.513 | 0 | 0 | 0.509 | 0.509 | / |
| 0 | 0.129 | 0.1306 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区废水总排口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级 | 1 ****处理站（处理能力 20m3/d ，工艺“混凝气浮+水解酸化 +接触氧化+混凝沉淀”） | 化学需氧量最高浓度为127mg/L，悬浮物最高浓度为96mg/L，氨氮最高浓度为16.5mg/L，总磷最高浓度为0.31mg/L，动植物油最高浓度为11.8mg/L，五日生化需氧量最高浓度为25.6mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炒酱废气 | **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表 1 其他炉窑、**省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB1604-2018）表 1、**市2025 年蓝天保卫战实施方案的通知【焦环委办【2025】11号】 | 低氮燃烧装置+静电吸附式油烟净化装置+UV光解+活性炭吸附装置 | 颗粒物最高排放浓度为3.3mg/m3，最高排放速率为0.0188kg/h，二氧化硫未检测出（低于检测限值），氮氧化物未检测出（低于检测限值），最高排放速率均为0.0088kg/h，油烟最高排放浓度为1.3mg/m3，最高排放速率为0.0075kg/h，非甲烷总烃最高排放浓度为3.14mg/m3，最高排放速率为0.0168 kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类混合机、冻肉绞肉机、高速斩拌机、胶体磨、风机、泵类等等机械动力设备噪音，以及风机等产生的空气动力性噪音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 选用低噪声设备，采取车间内布置，并加装减震基础等降噪措施；风机等采用消声、隔声、减震等降噪措施 | 厂区南、北厂界昼间噪声最大测定值为55dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 项目固废包括一般固废、危险废物、生活垃圾。其中，一般固废包括原料拆封产生 的废包装袋、废包装桶，废气处理袋式除尘器收集的料尘、污水处理站定期清掏的污泥、 静电吸附式油烟净化装置定期清理的废油脂、隔油池废水预处理产生的浮油、检验工序 产生的不合格产品、葱姜蒜/蔬菜清洗过程产生的废菜叶等、静电吸附式油烟净化装置 定期更换的废吸附材料以及化验室废弃样品为一般固废，各类一般固废均能够得到合理处理。 危险废物包括有机废气处理活性炭吸附装置定期更换的废活性炭、UV 光氧装置定期更换的废 UV 含汞灯管、生产设备定期维护产生的废润滑油、润滑油废包装桶等，密闭容器收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故。 | ①厂区天然气调压装置及管道区域、油罐区域、原料仓库、危废暂存间禁烟、禁火，并安装报警装置，降低事故发生概率。定期对天然气调压装置及管道进行安全检查，发现破损和泄漏及时处理。 ②建立健全规章制度，进入天然气调压装置及管道区域、油罐区域、原料仓库、危 废暂存间的人员不得携带打火机等火源。定期组织培训，强化职工风险防范意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应措施，避免因严重操作失误而造成事故。 ③严格按照操作规程进行操作，强化职工安全及风险防范意识。车间及仓库周围配备一定数量的消防器材，如干粉灭火器等。 ④对油罐及醋罐储存区域进行重点防渗，周围设置围堰，发生豆油泄漏后可及时对其进行收集，避免造成土壤及地下水污染。 ⑤按照要求对危废暂存间进行防渗处理，确保做到“ 防风、防晒、防雨、防渗漏”。 ⑥分别设置一座事故水池及一座消防水池，消防水池在企业运营期间保持储满水状态，以备企业发生火灾时用于消防灭火；事故水池在企业运营期间保持常空状态，在发生火灾时及时收集消防废水，防治此类污水直接外排，对当地水体环境造成二次污染事故。收集的消防废****处理站处理达标后外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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