中国铁道建筑集团有限公司所属项目电伴热物资询价采购 询价公告

****所属项目

电伴热物资询价采购

询价公告

1、采购编号

采购编号：****

2、询价内容

询价物资：电伴热；详见附件：询价物资一览表。

询价文件：铁建云链平台下载询价文件。

3、本次询价采购报价人须具备的资格要求

3.1营业范围要求：在中华人民**国境内依法注册，具有独立企业法人资格，具有招标物资生产或供应经验的生产商或代理商，且具有合法有效的营业执照。投标人成立（注册）时间应满3年，为非外资（含港澳台）独资或控股企业，且供货物资应为非外资（含港澳台）独资或控股企业生产。如投标人为代理商，所代理的招标物资的生产企业也应为非外资（含港澳台）独资或控股企业生产。

3.2许可和认证：采购产品如在国家生产许可或强制认证范围的，提供生产商有效的生产许可或强制认证证书。为非外资（含港澳）厂商产品。

3.3发票实行一票制，提供增值税专用发票；

3.4 本次招标不接受联合体投标。法定代表人为同一个的两个及两个以上法人，或母公司、****公司关系，不能在同一包件同时投标；生产厂家或经销商具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力。

3.5 质量证明文件：每批次到货送附带产品技术质量文件资料应随货到齐，资料不齐全的，不组织产品卸车入库。产品技术质量文件包括但不限于，①出厂检测报告、型式检验报告，②营业执照、到货清单，内容完整清晰，主体产品与合同一致，附件种类数量清晰。③每件产品有合格证，合格证内容清晰齐全，标明产品名称、材质、规格型号、数量、生产日期、生产厂家并加盖企业质检合格红（蓝）章。④主要性能指标等应符合国标和合同技术要求。

4、报价文件提交截止时间、地点标书代写

4.1报价人应在规定时间内，将报价纸质版送达/邮寄至提交地点。

4.2报价递交截止时间：2026年8月3日18时00分；地址：**市**区王佐镇**湖国际丰巢柜；联系人：马工；联系电话：153****7260。标书代写

5、交货方式

5.1 交货时间：按照甲方施工需求送货，具体需求日期及数量以电话或书面通知为准。

5.2 交货地点：**市**区或甲方指定地点。

6、结算及付款

6.1 结算时间：

第三方复检合格后，每月21日至次月20日为一个结算周期，买卖双方在结算期满后5个工作日内完成对账结算，并提供签收单、盖鲜章材质书等资料，出卖人在结算确认无误后3个工作日内开具增值税专用发票，并于开票后3个工作日内将发票送达买受人。

6.2 结算价格：

结算价格为固定价，以本合同签订的货物单价（含税）作为结算价格，不可更改。

6.3 货款的支付时间：

甲方收到乙方开具的正规增值税专用发票后甲方根据乙方开具的发票金额，3个月内支付乙方结算款项的80%；12个月内无息支付至结算款项的 95%,剩余5%为质保金，24个月后无息支付。

6.4 货款的支付方式：

银行转账（如乙方接受承兑汇票、铁建银信或其他金融产品），采用承兑汇票、铁建银信或其他金融产品等方式付款，贴息费用和手续费等相关费用双方协商解决。

7、采购人

7.1 采购人信息

采 购 人：****所属项目

地 址：**市**区

联 系 人：韩 工、马 工

电话：韩工181****1056，马工153****7260

技术联系人：

8、询价物资需求表

询价物资需求表（DBR-01包件）

技术规格书：

1.主要采用的标准及规范

1）设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民**国的条例及规范，包括单不限于此：

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）

《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》（GB 50147-2010）

《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148-2010）

《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）

《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》（GB 50170-2006）

《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-2012）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）

《电工电子产品环境试验》（GB/T 2423-2008）

《管道和设备保温、防结露及电伴热》（16S401）

《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50264-2013）

《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）

《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）

《设备及管道绝热技术通则》（GB/T 4272-2008）

《电伴热采暖、伴热设备安装》（03D705-1）

《额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用发热电缆》（GB/T 20841-2007）

《地铁设计规范》（GB 50157-2013）

《城市轨道交通工程设计规范》（DB 11/995--2013）

《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）（2009年版）

《低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则》（GB/T 7251.1-2013）

《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》（GB/T 7251.8-2005）

《1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB 50575-2010）

2）所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、**市地方标准及规定。

3）设备的生产、检测、设计、安装及验收等必须执行并满足以上规范及标准，但不限于以上规范及标准，如出现规范及标准要求不一致时，按最高标准执行，且所有标准及规范应采用合同生效之日起的最新版本。

4）上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，投标人应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。

5）投标人使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明。当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为招标人接受。

2.工作条件

1）环境温度

最高日平均温度：+40°C。

最高月平均温度：+35°C。

最低温度：-25°C。

3）相对湿度：25°C时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。高湿度可能产生凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害；在较低湿度时，投标人应采取措施防止可能产生的静电危害。

4）安装条件：室内安装、室外安装和风井内安装。

位置一大致尺寸：风井垂直深度为18m，水平段长度为26m，内包括两根DN200m转输给水管道（明敷通长），一根DN150压力排水管道（明敷通长）。上述风井宽度为2.5m。

位置二大致尺寸：风井垂直深度为25m，水平段长度22m，内包括两根DN200m长转输给水管道（明敷通长），一根DN150压力排水管道（明敷通长）。DN65消火栓头一处（明敷约10m）。上述风井宽度为2.5m。

3.基本要求

3.1管道电保温系统

1）每套电保温系统主要是由电保温终端控制箱（自带双电源切换装置）、发热电缆（每根管道配两根发热电缆，一用一备）、控制箱至发热电缆的供电电缆及配套附件、管道电保温标识等组成。电保温控制箱采用区域相对集中的控制方式的电保温智能监控系统，由电保温事故自动报警、远程控制单元等系统组成。

2）管道电保温系统应设置自动控制及事故报警系统，应能实现自动控制、事故报警、各个回路工作状态巡检、运行数据的自动存储和调用、支持通过RJ45以太网口（ModBus TCP通信协议）或RS485通信口（ModBus RTU通信协议）工作参数的远程/就地的录入等功能。此系统与发热电缆加热单元相对应，每个电保温控制箱内均设有事故自动报警控制器，根据具体情况对该箱内每个电缆加热单元实时监测，并可按事先设定好的高、低温报警值提供管道温度超高、超低温报警信号及传感器故障报警、断电报警、发热电缆断线、漏电报警信号，过流以及管道电保温的工作状态。除电伴热终端配电箱上相应的事故指示灯鸣闪外，事故自动报警控制器通过传输线将事故信号上传至智能化平台。

3.2电保温设置范围

风井设电保温系统，设置范围为：距风井50m范围内的给排水管道设电伴热防冻保温。

3.3温度控制范围

冬季时每条被保温管道温度控制范围为4℃～10℃。

4.发热电缆的技术要求

1）本工程采用串联式恒功率发热电缆方案，采用双芯恒功率发热电缆。恒功率发热电缆是电阻恒定、功率一致的发热丝电缆，不同长度有不同的电阻率，在同一电压下保持同一单位米功率。恒功率管道电保温系统采用双导双线的发热电缆形式。串联式恒功率发热电缆为双导双芯屏蔽型发热电缆，双导指发热电缆内芯有两根，皆为双母线的发热电缆，两端分别做好接头。在管道电保温工程应用中使用≤20W/m的恒功率的发热电缆。

2）恒功率发热电缆相同的基本指标如下

1、发热电缆应通过IEC800或UL同等资格认证机构的认证；并提供相关认证报告。

2、发热电缆应出具国家****检测中心出具的检测报告。且满足国标《GB/T18380.12-2008》的需求。

3、发热电缆应铜导体母线，聚四氟乙烯内护套。

4、发热电缆线性恒功率(交流220V、10～20W/m)。

5、冷热线双导回路。

6、冷热线隐形接头。

7、带屏蔽网抗干扰。

8、线径：≤7mm。

9、单位长度发热量：≤20W/m。

10、最大使用长度：min20米～max150米；长度范围：+2%+10cm/-2%-10cm。

11、功率：AC 220V、min200W～max3000W。

12、电压适用范围：交流220V±10%。

13、欧姆值范围：+10%～5%。

14、最高允许温升：≤65℃。

15、最低安装温度：-25℃。

16、冷线长度≥2.0m。

17、进行管道电保温的管道长度≥50m时，每条伴热电缆总功率≤3KW；管道长度＜50m时，每条伴热电缆总功率≤1.2KW。(管道无支管情形下的直线距离)。

18、电缆抗弯应力应满足相关标准要求，同时投标人应将发热电缆的全系列的拐弯半径附于投标文件内，并承诺满足本工程的安装要求。

19、发热电缆的选型应综合各种因素，如适用性、经济性、供电条件等；具体要求如下：根据管道维持温度及偶然性的最高操作温度选定发热电缆的耐温等级和发热温度等级；根据管道单位长度的散热量来确定所需发热电缆的单位功率和长度；投标人应将针对于通风竖井环境所选用的发热电缆的型式及原则、方案附于投标文件内，被电保温管道的管道温度应满足本用户需求书的要求。由于电保温系统对于水管防冻起主导作用，因此要求投标人应承诺对整个电保温系统的供货及电保温的施工指导及技术服务负全责。

20、发热电缆应具有投标人统一制造的内部拼接的隐形接头，以确保此发热丝与冷线的关键接线点的可靠和稳定。优良的绝缘性能，绝缘性≥2兆欧姆,强度高，屏蔽性强，屏蔽层为铜编织网或铝箔，要有良好的可塑性，利于施工。此外，要具有优越的防水及环保性能，管道电保温配件选用防爆型产品。

5.温度控制与监测系统

1）基本要求

温度调节范围：－10℃～＋50℃。

环境温度范围：－25℃～＋50℃。

调节精度：±0.5℃。

线性度偏差：±1%。

2）温度调节方式：电保温控制箱设定系统工作温度支持就地和远程模式。

3）电保温控制箱：采用区域相对集中控制方式，采用的电保温控制箱要求带LED显示器、相应按键、复位开关等。

4）电保温控制箱配置原则

（1）每个区域内（**设有电保温系统的一个风井为一个区域）的被电保温的管道（每个区域内可能含有一根或多根需要电保温的管道）尽量由一个电保温控制箱实现伴热功能。同时该电保温控制箱不得出现当其保温区域内某根管道由于防冻要求启动，而其他管道仍未达到需要启动电保温系统时，而启动该控制箱所负责要保护的所有管道电保温系统的情况，从而造成不必要的浪费，即控制箱可以根据实际防冻需求，分别启动所保护管道的发热电缆进行伴热。

（2）投标人应根据每个集中区域的电保温管道数量确定合理的电保温控制箱型式、数量及安装位置；每个电保温控制箱内最多设3套电保温系统，再预留一套回路。并将此项方案附于招标文件内；同时应将不同型式的控制箱（根据负责的管道数量、管道保温长度及保温功率的不同等）分别报价。

6.温度传感器

1）基本要求

（1）温度传感器用途：测量管道温度、测量环境温度、管道防冻伴热、管道温度超限报警。

（2）温度测量范围：－25℃～＋75℃。

（3）测量精度：±0.5℃。

（4）互换精度：I级±0.3℃。

（5）线性度偏差：≤±1%。

（6）长期温度飘移：≤±1℃。

（7）温度传感器种类：工业级，采用Pt100或NTC；温度传感器种类：a、模拟式温度传感器b、数字式温度传感器。

2）管道长度＜20米时，每条伴热电缆最少采用1个温度传感器；管道长度≥20米时，每条伴热电缆采用2个温度传感器。

3）每根管道还配有一个节电用环境温度测量传感器。节电用环境温度测量传感器，是指当环境温度大于零度，而管道温度虽低于电保温启动温度但＞2°C时，也无需启动电保温系统，从而达到节能目的。

4）温度传感器安放位置：管道温度传感器安装于管道温度相对最低点；环境温度传感器安装于管道温度相对最低点处。投标人应根据经验确定管道温度传感器的设置位置。单一工况环境下每根管道设置2个工作温度传感器。

7.伴热电缆供电

1）投标人应提供电保温控制箱的原理图及结构图。每套电保温系统的电控箱控制某一集中区域内所有电保温管道，电保温控制箱配置原则为：一个电控箱配四套电保温控制系统，该控制系统可以满足此控制箱内所保护的所有管道的电伴热使用需求和远程控制、报警等需求；每个温控器均控制一套发热电缆。

2）本工程管道电保温系统中涉及到的供电电源线均采用低烟无卤阻燃型电缆，具有国家****检测中心出具的有效合格的检测报告。由电保温控制箱到发热电缆之间的相关供电电缆应与主体动力配电系统的供电电缆的型式、要求相一致，具体在设计联络时确定。

4）电保温控制箱的每条伴热电缆工作独立，配备断路器、继电开关及漏电保护开关；电保温控制箱内设置的断路器规格，应满足与主体内动力配电系统的保护相配合，并应与主体内动力配电系统设计相协调。该协调工作待中标后与合同甲方确认。电保温系统电控箱的每条伴热电缆工作独立，配备断路器、继电开关及漏电保护开关等。

5）供电电源：交流380V±10%，50HZ±2%。由于供电电源为380V，而每根发热电缆需要的电源为220V，投标人必须根据此情况对电保温控制箱中电保温系统各路的输出之间做好电三相平衡，同时电保温控制箱内各电气元件也应适应此条件。

6）电保温控制箱还应设置电源、伴热工作及故障等状态指示灯及等相应设施。

8.电源供电系统

电源供电系统由低压配电盘电源开关及输配电桥架线管（由动力照明专业提供）、电保温终端控制箱（含配电功能，由投标人提供）组成。对应每个电保温发热电缆的加热单元，电保温终端控制箱内均应配置断路器、漏电开关、温度控制器、交流互感器、限流器、远程控制单元等装置。其中，温度控制器用于设定被伴热的管道的加热温度，当温度传感器探测的管道温度低于温度控制器的设定温度时，电保温发热电缆自动通电伴热，反之自动断电停止伴热。此外，每个电保温终端控制箱内设置事故自动报警器及相应的事故温度传感探头，交流互感器用于检测发热电缆断线事故。

9. 发热电缆敷设

发热电缆敷设由合同甲方进行安装，中标厂家需提供详尽的深化图纸（包括平面图及接线图）、安装方案及交底，由合同甲方上报设计单位审核且于合同签订后一周内上报人员政审，以便于配合合同甲方进行现场安装指导。

10.管**保温

本工程管**保温由包裹在管**的离心玻璃棉管壳、外覆铝箔纤维布，绝热层厚度为30mm。投标人应根据本工程的工作环境及外保温条件、所保护管道的种类（内外涂塑钢管）、直径（DN65～DN200）、长度对散热量进行计算，防冻外保温材料的导热系数在平均温度25℃条件下按≤0.051W/m﹒℃计；并根据此条件提供选型计算书。

11.管道电保温事故自动报警系统

1）报警事故种类：伴热电缆断线、配电系统漏电、传感器故障、管道伴热温度过高、管道伴热温度过低、电保温系统电控箱电源故障、过流报警信号等。

2）系统加热运行时每根管道两处检测点中任意一点达到高温报警设置值时即发出超高温报警信号，此时如另外一检测点如未达到停止工作点设定参数时系统加热不停止。

12.报警方式

1）电保温系统电控箱事故现场声光自动报警。

2）电保温系统电控箱各种事故现场指示灯分别报警。

3）电控箱面板LED或CD显示屏上显示故障的类型。

4）控制室远程自动报警。

13.抗干扰隔离

做好交流50Hz及空间电波抗干扰、强弱电隔离措施，全部信号采用有线传输，做好备用电源保护。

14.电保温标记（包括担不限于）

1）温度传感器保温层外标记。

2）电保温控制箱标记。

3）各种管道性质及水流方向保温层外标记。

4）伴热电缆保温层外标记。

5）附件保温层外标记（管道焊口、直通、伸缩缝处保温层外标记等）。

6）管道上电缆回路标记。

15.控制方式

应能实现现场手动控制、自动控制、事故自动报警并支持控制室远程监视及由于电压波动造成系统关闭时的自动复位。

16.安全装置

供电系统接地保护；供电系统漏电保护；供电系统过流、过载保护；供电系统缺相、错相保护。

17.电保温控制箱

17.1一般规定

1）投标人应对所供设备的技术性能、功能、结构、构成和数量给予详细描述和说明。所有参数指标应以合同设备的实际数据回应，并应提出设备的控制、保护、联锁、信号、测量、通信具体技术方案。

2）控制箱（柜）应采用经验成熟、性能先进、结构简单、维修方便、质量稳定、运行可靠、外形美观的产品。

3）所有控制箱必须通过国家权威部门的3C认证,并提供认证证书。电气装置生产厂必须通过IS09000系列认证，投标时提供证明文件。

5）控制箱应符合现行国家标准，防护等级为IP55。

6）电保温控制箱内主要元器件如：塑壳式断路器、微型断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器、熔断器等应采用国产产品。塑壳断路器：参考**开关CM6系列、泰永长征MB70/MB70Z系列、**人民（上联）RMM5系列及其同档次产品；微型断路器：参考**开关CH3系列、泰永长征MB3系列、**人民（上联）RMC5系列及其同档次产品。

7）运行要求：提供的工作电压 380V±10% 50Hz±2%。

8）电保温系统电控箱为封闭式户内成套设备，其功能是为电保温系统提供电源并实现其控制及报警要求。电保温控制箱采用区域集中控制方式的电保温智能监控系统。电保温系统的主回路、保护电器、控制系统电器等均安装在电控箱内。为保证电保温系统安全、正常使用，要求为本工程提供的电保温系统电控箱满足其环境条件、符合相关标准要求、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、单元配置灵活、便于安装和维护。并应出具箱体实验报告和合格证。

9）电保温控制箱内所有元器件和材料具有阻燃或不燃特性。电保温控制箱内安装的元器件均采用高品质组件，并在合同文件中注明主要元器件的型号及厂家。主要元器件应具有相应的检测报告。同类元器件的接插件具有通用性和互换性，接触可靠、插拔方便。接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均符合有关国家及行业现行标准的要求。

10）电保温系统的控制器应采用中央处理器进行控制，满足系统的所有控制及输出功能。

11）具有发热电缆自动切换功能。

12）具有电源恢复后自动复位功能，无需手动复位。

13）继电器模块、监视仪模块等应具有过电压保护功能。

14）应提供电保温控制箱/柜的电气图及整个系统的设计、资料及图纸。

15）箱内电线应为低烟无卤阻燃B类耐火电线；电线结构及性能满足国家相关标准，电线阻燃及耐火性能要求满足《阻燃和耐火电线电缆通则》（GB/T 19666-2005）中的相关规定。

16）投标人应按照国家相关标准提供所使用电线检测报告，检测项目包括但不限于：结构尺寸、标志、电性能、燃烧试验、电缆烟密度试验等。

17.2低压配电系统参数

1）本工程低压配电系统采用三相四线制配电方式和TN－S接地保护系统，系统参数见下表：

2）电保温控制箱主要技术性能及参数

额定电压：380V AC。

极限分断能力：35kA。

额定频率：50HZ。

3）箱体尺寸：电控箱的具体尺寸在中标后确定。

4）防护等级：IP55，绝缘等级：F级以上。

17.3电保温控制箱技术要求

1）电保温控制箱的结构、电器安装、电路布置必须安全可靠、操作方便、维修容易。

2）电保温控制箱的结构应使得正常运行、监视和维护工作能安全方便的进行，维护工作包括元件的检查和试验，故障的查找和处理；应满足建筑布置及其它因素影响对柜体的特殊要求。

3）电保温控制箱的箱体材料采用优质冷轧钢板材料，箱体组装应牢固，钢板厚度及机械强度应符合相关国家标准、规范要求。

4）电保温控制箱柜门设双层门，外层门除锁外不得有其他元器件；柜门应开启灵活，开启角度≥90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。

5）箱体门板和侧板表面进行防腐处理，采用静电粉末喷涂或采用耐腐蚀材料（如无卤、无硅、阻燃、自熄聚碳酸脂等），采用经静电粉末喷沫，喷涂层≥40微米，喷涂前应进行除油、除锈。电保温控制箱的内部构件的防腐性能均应不低于热浸镀锌标准。涂层颜色为银灰B04。

6）电保温控制箱需要带PE端子。

7）电保温控制箱箱箱体内侧面板上贴塑封的电控箱原理图；箱内缆线必须带有识别标签，其内容包括电缆连接编号、两端连接头编号等。

9）电保温控制箱应有足够的机械强度，应具有防振抗震能力，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。

10）电保温控制箱的二次回路设计，应符合招标人所提出的控制、保护要求。

11）电保温控制箱的面板上电控柜面板上应设有必要的转换开关、控制按钮和不同颜色的信号显示灯等，通过显示灯能够显示主电源、控制电源、发热电缆运行状态、故障状态、报警信号等。面板上的显示灯、操作按钮及转换开关应符合动力照明专业提出的要求。

12）电保温控制箱的面板上应设有红灯和绿灯，并分别表示断路器/接触器的合、分闸位置。

12）过流、断路、短路时，具有声光显示报警装置，并具有自保持功能，且只能手动解除。

13）电保温控制箱内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出线端短路事故发生后，其互换性也不应破坏。

14）电保温控制箱采用的断路器应与低压配电系统的断路器协调一致。电保温控制箱应满足瞬时短路、过载保护、漏电保护等功能要求，并满足与上级开关的保护配合。

15）电保温控制箱采用的主要元器件应选用同一品牌产品。

16）电保温控制箱应考虑预留一套电保温系统的接口及备用回路。

17.与相关系统技术接口

每个管道电保温系统的电控箱内均设有事故自动报警控制器，根据具体情况对该箱内每个电缆加热单元实时监测，并可按事先设定好的高、低温报警值提供管道温度超高、超低温报警信号及发热电缆断线、漏电报警信号，以及管道电保温的工作状态。除电伴热终端配电箱上相应的事故指示灯鸣闪及声光报警外，事故自动报警控制器应有通过传输线将事故异地传送至控制室的功能。接口界面为电保温电控箱的端子排。

18.供货范围

18.1供货范围

风井内50m范围内所有给排水管道的电保温系统。电保温系统包括发热电缆、控制箱，以及电保温自动控制系统、事故自动报警系统（含各类温度传感器）等。电保温系统可以实现根据管道温度、室外温度自动闭环调节发热温度。被加热管道远端距电保温系统的电控箱距离按80米计。

18.2设备出厂随带文件

1）设备装箱清单、备品备件清单、专用工具仪器仪表清单。

2）全套的安装、调试、操作、维护和故障处理手册。

3）重要零部件及易损件的图纸、材质、规格、型号、产地、制造商名称。

4）装配图。

5）原材料出厂证明、检验报告。

6）配套产品的检验报告。

7）设备设计制造、验收及性能测试采用的标准。

8）产品维护使用说明书。

9）电控原理图、接线图。

10）产品鉴定及数据报告。

11）合同中规定的技术文件。

19.服务

1）投标人应负责投标设备/材料的现场安装督导、配合调试及系统试运行工作；应负责系统工况调试及控制的操作运行。以及合同签订一周内提交相关配合人员的政审资料。

2）投标人提供的服务应包括设计、培训、配合测试调试等，投标人应按既定方式和公认的良好方式履行，并保证不存在因投标人工作人员的过失、错误或疏忽而产生的服务问题。

039电伴热询价文件.docx