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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MABRGA2A09 | 建设单位法人:张冬敏 |
| 苏映炜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县工业集中区铜城片区 |
| 平****公司背压式热电联产项目一期工程阶段性竣工环境保护验收 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县工业集中区铜城片区 |
| 经度:106.924698 纬度: 35.283707 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2026-06-11 |
| 甘环审发〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-12 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 1298.9 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MABRGA2A09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MAK0QKE76N | 验收监测单位:******公司 |
| 916********4581057 | 竣工时间:2025-10-05 |
| 2025-10-06 | 调试结束时间:2026-06-01 |
| 2026-06-20 | 验收报告公开结束时间:2026-07-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gszhixin.com/#/p/pingliang-hongtai-thermal-plant-acceptance |
| 热电联产项目,解决**县工业集中区铜城片区企业和居民采暖问题 | 实际建设情况:热电联产项目,解决**县工业集中区铜城片区企业和居民采暖问题 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 一期安装1×75t/h高温高压循环流化床锅炉和1×7.5MW背压式汽轮发电机组,工业供汽规模52.4t/h,集中采暖热负荷7.56t/h,厂区干煤棚一期建成,面积为220m×60m,堆高6.0m,储煤量约为7.4万t | 实际建设情况:已建成1台75t/h高温高压循环流化床锅炉和1台7.5MW背压式汽轮发电机组,工业供汽规模25t/d,已建成11997.77m2干煤棚,平均堆高6.0m,总储煤量可达到为7.4万t。 |
| 本次为平****公司背压式热电联产项目一期工程阶段性竣工环境保护验收,一期工程热源厂已建成,热站、热水管网、蒸汽管网正在建设中,本次阶段性验收主要为厂区北侧**雨****公司及**县工业集中区果汁厂、豆制品厂供汽,因而燃煤消耗量较小,污染物排放量未增加。干煤棚实际建设与环评阶段设计一致,储煤量未增加。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为热电联产项目,以当地采购的煤炭为燃料,建设锅炉、汽轮发电机组,为**县工业集中区铜城片区企业供汽,为居民和企业供暖,发电经配电装置由输电线****园区企业供电。 | 实际建设情况:已建成1台75t/h高温高压循环流化床锅炉和1台7.5MW背压式汽轮发电机组,以当地采购的煤炭为燃料,蒸汽供给厂区北侧**雨****公司及**县工业集中区果汁厂、豆制品厂等,发电经配电装置由输电线****园区企业供电。 |
| 项目换热站、管道由正在建设中,本次阶段性竣工验收主要为热源厂一期工程建设内容,主要采购当地的的煤炭作为燃料,通过温高压循环流化床锅炉和7.5MW背压式汽轮发电机组生产蒸汽和发电上网。 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:项目主要排放口为锅炉废气排放口,设计高度100m,内径3m①燃煤锅炉废气:“炉内喷钙脱硫+低氮燃烧+SNCR+SCR联合脱硝+烟气循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+100m排气筒”并配置在线监测设备。②厂区建设1座灰仓、1座渣仓、1座石灰石仓、1座消石灰仓,各仓顶分别设置1台布袋除尘器,料仓废气经布袋除尘器处理后排放;③封闭式煤棚内设置8台水雾除尘装置;④落煤点均设有集尘罩及布袋除尘器; 2.废水:厂区生产废水经****园区污水收集管网进入,办公区依托**雨****公司生活污水经化粪池处理后经生活污水排放口排放①锅炉连续排污水进入化水车间处理后处理后回用;②锅炉定期排污水和化水车间浓水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排****处理厂;③冷却循环系统排污水直接回用于脱硫系统。 3.固废:①除尘灰、炉渣可作为建材企业原料综合利用;②布袋除尘器产生的废布袋,化水车间产生的废过滤介质(废过滤器、废活性炭、废反渗透膜等)更换后由厂家回收;③. SCR脱硝废催化剂、设备维修产生的废矿物油和废油抹布等属于危险固废暂存于厂区危废暂存库内,定期送有相关危废资质单位处理;④.厂区配设生活****园区环卫部门统一处理至**市生活垃圾焚烧厂焚烧处置。 4.事故废水:厂区设置1100m3的事故水池,确保各种事故废水进入事故应急池 | 实际建设情况:1.废气:已建成1台75t/h高温高压循环流化床锅炉,锅炉废处理后通过高度为100m、内径为3.2m的排气筒DA001排放;①热源厂内建成1台75t/h高温高压循环流化床锅炉,燃煤锅炉废气:“炉内喷钙脱硫+低氮燃烧+SNCR+SCR联合脱硝+烟气循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+100m排气筒”并配置在线监测设备;②厂区建设1座灰仓、1座渣仓、1座石灰石仓、1座消石灰仓,各仓顶分别设置1台布袋除尘器,料仓废气经布袋除尘器处理后排放;③建成一座封闭式煤棚,内设置8台水雾除尘装置;④原煤转运、破碎工序落煤点均设有集尘罩及滤筒除尘器; 2.废水:热源厂西南侧建成生产废水排放口;办公区依托**雨****公司生活污水经化粪池处理后经生活污水排放口排放。①锅炉连续排污水、锅炉定期排污水、化水车间浓水处置方式未发生变化与环评阶段一致;②根据锅炉烟气处理半干法脱硫设备要求,保证废气脱硫效率,实际运行中使用脱盐水,冷却循环系统排污水排****处理厂,循环冷却水污染物主要为溶解性总固体,根据本次验收废水污染物监测核算,SS、CODCr、、溶解性总固体排放量分别为0.042t/a、0.033t/a、5.325t/a,环评阶段一期工程核算SS、CODCr、溶解性总固体排放量分别为1.045t/a、1.277ta、7.494t/a 废水污染物排放量未增加。 3.固废:①除尘灰、炉渣作为建材外售**市****公司综合利用;②布袋除尘器产生的废布袋,化水车间产生的废过滤介质(废过滤器、废活性炭、废反渗透膜等)更换后由厂家回收(验收阶段暂未产生);③SCR脱硝废催化剂、设备维修产生的废矿物油和废油抹布、在线监测系统检测废液暂存于厂区危险废物贮存库,定期委托**圣****公司处置。④设置生活垃圾收集箱,由集中区环卫部门统一收集后运至平****处理厂焚烧处理。 4.事故废水:本项目热源厂与**雨****公司相连,位于其厂区南侧,于本项目厂区东北侧建成容积为4000m3的应急事故池,事故状态下通过污水管网可以收集本项目事故期间废消防废水。 |
| 1.废气:实际空气含氧量较环评设计理论值低,增加燃煤锅炉空气量后烟气量增大,为降低烟气流速、烟道磨损腐蚀,排气筒内径扩大至3.2m,仅增**流截面、降低烟气流速①燃煤锅炉废气、灰仓、1座渣仓、1座石灰石仓、1座消石灰仓煤棚废气处理设施与环评设计一致,未发生变化。②原煤转运、破碎工序布置于封闭式车间、廊道内,环保设备布置空间较小不利于布袋除尘器的安装,同时配置有机械振动清灰的滤筒除尘器有利于除尘灰的回收,根据设备参数,处理效率可以达到99.98%(0.3μm)可以达到环评阶段布袋除尘器颗粒物处理效率99%的要求,不会导致污染物排放量增加。 2.废水:废水排放口设置与环评阶段设计一致,未发生变动;①锅炉连续排污水、锅炉定期排污水、化水车间浓水处置方式未发生变化与环评阶段一致;②根据锅炉烟气处理半干法脱硫设备要求,保证废气脱硫效率,实际运行中使用脱盐水,冷却循环系统排污水排****处理厂,循环冷却水污染物主要为溶解性总固体,根据本次验收废水污染物监测核算,SS、CODCr、、溶解性总固体排放量分别为0.042t/a、0.033t/a、5.325t/a,环评阶段一期工程核算SS、CODCr、溶解性总固体排放量分别为1.045t/a、1.277ta、7.494t/a 废水污染物排放量未增加。 3.固废:固体废物利用处置方式与环评阶段设计一致,未发生变动 4.事故废水:**雨****公司应急事故池位于本项目东南侧约100m处,事故状态下通过废水管网及转接阀门可以收纳本项目应急事故废水。根据《**雨****公司年产36万吨高档生活用纸及纸制品项目环境影响报告书》核算,**雨****公司需设置容积为1080m3+1170m3的应急事故池,其厂区建成的4000m3事故池可以满足最不利条件下本项目热源厂与**雨****公司厂区事故废水总容纳要求且留有冗余空间;收集的事故废水进入肃雨****公司污水处理厂处理。 | 是否属于重大变动:|
| 建设项目须严格执行环境保护“三同时”制度,项目在启动生产设施或者在实际排污之前,依法依规申领排污许可证,并按规定程序实施竣工环境保护验收。严格落实施工期和运营期环境监测计划,并按污染源自动控制相关管理要求建设、安装自动监控设备及其配套设施,并与生态环境部门联网。根据运行情况不断优化各项生态环境保护措施,并做好信息公开,接受社会监督。 | 实际建设情况:2025年6月12日,****环境局核发了平****公司排污许可证,证书编号:****0823MABRGA2A09,有效期限自2025年6月12日起至2030年6月11日止。2025年12月03日在线监测****生态环境局****环境局****中心的联网工作,同时企业制定自行监测方案,委托第三方环境监测机构进行运营期污染物排放及环境质量监测。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.56 | 0 | 0 | 0 | 1.56 | 1.56 | |
| 0 | 0.125 | 0 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 35654.4 | 0 | 0 | 0 | 35654.4 | 35654.4 | / |
| 0 | 3.76 | 16.64 | 0 | 0 | 3.76 | 3.76 | / |
| 0 | 7.32 | 33.28 | 0 | 0 | 7.32 | 7.32 | / |
| 0 | 1.312 | 4.16 | 0 | 0 | 1.312 | 1.312 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准 | 10m3化粪池 | pH:7.2~7.3;化学需氧量:6~8mg/L;悬浮物:7~10mg/L;五日生化需氧量:3.3~3.6mg/L;氨氮:未检出;溶解性总固体:1250~1280mg/L |
| 1 | 燃煤锅炉烟气处理设施 | SO2、NOX、烟尘执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2111),****环境保护部、发展改革委、能源局关于印发《****电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知(环发〔2015〕164号)中“到2020年,**所有具****电厂力争实现超低排放(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)”的管控要求;污染物Hg和烟气黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011) | 炉内喷钙脱硫+烟气循环流化床半干法脱硫+布袋除尘器除尘+SNCR+SCR联合脱硝+100m排气筒DA001 | DA001排气筒:NOX:26~27mg/m3;SO212~14mg/m3;颗粒物:4.5~5.3mg/m3;汞及其化合物:未检出;氨:未检出 | |
| 2 | 输煤系统废气处理设施 | 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) | 2套滤筒除尘器+15m排气筒DA002 | DA002排气筒:颗粒物:21.3~23.8mg/m3 | |
| 3 | 原煤破碎系统废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2套滤筒除尘器+15m排气筒DA003 | DA003排气筒:颗粒物:22.3~24.6mg/m3 | |
| 4 | 各料仓粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 石灰石仓 、渣仓 、灰仓、 消石灰仓仓顶各布设1台布袋除尘器,粉尘经仓顶布袋除尘器除尘后仓顶排放,该部分废气无组织排放 | 厂界颗粒物:0.204~0.24mg/m3 | |
| 5 | 煤场粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 干煤棚内布置8台喷雾降尘设备 | 厂界颗粒物:0.204~0.24mg/m3 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 碎煤机:基础减震、建筑隔声;一次风机:减振基座、厂房阻隔;二次风机:减振基座、厂房阻隔;引风机:减振基座、隔声罩壳、厂房阻隔;汽轮机:减振基座,厂房隔声;发电机:减振基座,厂房隔声;空压机:减振基座,厂房隔声;循环水泵:减振基座,厂房隔声;给水泵:减振基座,厂房隔声;螺旋油泵:减振基座,厂房隔声 | 厂界北侧昼间最大值53B(A),夜间最大值41dB(A);西侧昼间最大值52dB(A),夜间最大值52dB(A),东侧昼间最大值52dB(A),夜间最大值41dB(A);南侧昼间最大值53dB(A),夜间最大值43dB(A) |
| 1 | 新增地下水监测井1口,位于热源厂厂区东南侧。 | 厂区东南侧已建成地下水监测井1口 |
| 1 | 热源厂**一座68m2的危险废物贮存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设 | 热源厂内按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建成1座68m2的危险废物贮存库,用于贮存生产过程中产生的脱硝系统废催化剂、检修废油、废油抹布、废油桶、在线监测系统检测废液等危险废物,委托**圣****公司处置 |
| 1 | 设置 300m3 初期雨水池一座,**一座1100m3 事故水池 | 厂区已建成1座300m3 初期雨水池;**雨****公司应急事故池位于本项目东南侧约100m处,事故状态下通过废水管网及转接阀门可以收纳本项目应急事故废水。根据《**雨****公司年产36万吨高档生活用纸及纸制品项目环境影响报告书》核算,**雨****公司需设置容积为1080m3+1170m3的应急事故池,其厂区建成的4000m3事故池可以满足最不利条件下本项目热源厂与**雨****公司厂区事故废水总容纳要求且留有冗余空间;收集的事故废水进入肃雨****公司污水处理厂处理。 |
| 办公区依托**雨****公司,不单独设置办公区 | 验收阶段落实情况:办公区依托**雨****公司,不单独设置办公区 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目增加的NOx实施等量消减来源于******公司水泥厂实施超低排放改造的消减量;****环境局核算,******公司实行水泥行业大气污染物超低排放改造后,氮氧化物消减量为2224.89t/a。 | 验收阶段落实情况:******公司实行水泥行业大气污染物超低排放改造已完成并完成排污许可变更,平****公司已取得排污许可证,NOx许可排放量:133.12t/a。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |