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乐平市建筑垃圾资源化利用项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MADPL59Q12 | 建设单位法人：梅昊阳 |
| 舒勤福 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市乐港镇龙溪村扫帚顶 |
建设项目基本信息
| **市建筑垃圾**化利用项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 乐港镇龙溪村扫帚顶 |
| 经度:117.059430 纬度: 28.964588 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-02 |
| 乐环审字〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号：****0281MADPL59Q12001W |
| 2026-03-20 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 47.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MADPL59Q12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MADPL59Q12 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间：2026-02-02 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间：2026-07-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60625WJ2qi |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产建筑垃圾破碎料 86.5t（用作后续产品原料）、预拌混凝土 30 万 m3、水稳基层 50 万 t、蒸压砂加气混凝土砌块 100 万块 | 实际建设情况：年产预拌混凝土 30 万 m3、环保水泥砖 100 万块 |
| 分期验收，一期仅验收预拌混凝土生产线及制砖线产能；制砖线取消蒸养工序，蒸压砂加气混凝土砌块变为水泥砖 。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）建筑垃圾处理工艺：建筑垃圾进场。破碎生产线先经料斗通过振动给料机粗筛，大块钢筋、木块、塑料等由人工分拣，其余经由渣土筛、磁选分离。人工进行分拣后进至鄂式破碎机，一破后至输送带，将钢筋再次由磁选进行分离，粗大的建筑垃圾经由反击破，实现二次破碎，经过二次破碎后的建筑垃圾，再通过筛分、冲洗得到不同规格半成品。 （2）预拌混凝土生产工艺：外购的水泥、掺合料（粉煤灰、矿粉）均储存在粉罐内，将破碎筛分过程生成的不同粒径骨料（碎石、机制砂）由铲车运至对应的料仓，然后由皮带运输机把骨料送至搅拌机。生产时粉罐内的水泥、粉煤灰和矿粉由计量系统计量后，通过输送机送入搅拌机。外加剂混合在水中泵入搅拌机，搅拌机收料过程在极短的时间内连续进行，受料完成后开始搅拌，搅拌合格后通过卸料斗装入罐车运输出厂。搅拌机冲洗废水泵入废水处理设施处理后回用于生产。 （3）水稳料生产工艺：外购水泥经专用罐车经气力输送至水泥筒仓内储存，采用密闭管道输送至搅拌机，同时将破碎筛分过程生成的不同粒径再生骨料由铲车运至对应的料仓，然后由皮带运输机把骨料送至搅拌机。经配比后送入密闭搅拌机，通过加水搅拌形成均匀的水稳材料，最后送至下料口。搅拌机冲洗废水泵入废水处理设施处理后回用于生产。 （4）蒸压砂加气混凝土砌块生产工艺：水泥经专用罐车经气力输送至水泥筒仓内储存，再生骨料通过建筑垃圾处理线密闭皮带输送至水稳料料仓，经水稳料共用搅拌机加水搅拌均匀后的物料经砌块成型机压砖成型，切好的坯体码好后由子母窑车送入蒸压釜内，在釜内按蒸压养护制度进行蒸压养护，升压2小时，恒压7小时(恒压压力为1.3MPa，温度192℃)。蒸养结束后由自动出釜摆渡车拉出，最后将成型的砌块运输至晾晒区堆存自然风干即可外售，不合格品破碎生产线破碎后回用。 | 实际建设情况：建筑垃圾处理线、水稳生产线生产工艺不在本次验收范围。 （1）预拌混凝土生产工艺：外购的水泥、掺合料（粉煤灰、矿粉）均储存在粉罐内，将不同粒径骨料（碎石、机制砂）由铲车运至对应的料仓，然后由皮带运输机把骨料送至搅拌机。生产时粉罐内的水泥、粉煤灰和矿粉由计量系统计量后，通过输送机送入搅拌机。外加剂混合在水中泵入搅拌机，搅拌机收料过程在极短的时间内连续进行，受料完成后开始搅拌，搅拌合格后通过卸料斗装入罐车运输出厂。搅拌机冲洗废水泵入废水处理设施处理后回用于生产。 （2）环保砖生产工艺：再生骨料通过建筑垃圾处理线密闭皮带输送进入搅拌机后，通过加水、水泥搅拌充分混合均匀，使其含水率达到 14%左右，搅拌过程产生粉尘和噪声。将搅拌到一定程度的的混合料有输送设备输送进入制砖机中挤出成型，按成品规格的要求，进行切条、切块，即制得满足尺寸的砖块，此过程会产生噪声。将成型后的产品运至堆场进行自然养护，即本项目制砖工序无需高温烧制，仅为自然凝固成型，养护过程中废水均蒸发，不产生废水。 |
| 制砖线取消蒸养工序，蒸压砂加气混凝土砌块变为水泥砖无需高温烧制，仅为自然凝固成型。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：一体化污水处理设施 生产废水：三级沉淀池 初期雨水：雨水收集池 筒仓粉尘：筒仓自带除尘器 搅拌粉尘：布袋除尘器 堆场扬尘、装卸扬尘：安装自动喷雾装置喷雾抑尘 车辆运输扬尘：定时喷淋洒水 食堂油烟：排风扇+油烟净化装置 | 实际建设情况：生活污水：一体化污水处理设施 生产废水：三级沉淀池 初期雨水：雨水收集池 筒仓粉尘：筒仓自带脉冲除尘器 搅拌粉尘：脉冲式除尘器 堆场扬尘、装卸扬尘：安装自动喷雾装置喷雾抑尘 车辆运输扬尘：定时喷淋洒水 食堂油烟：排风扇+油烟净化装置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 一体化污水处理设施 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筒仓自带脉冲除尘器、搅拌主机脉冲式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 筒仓自带脉冲除尘器、搅拌主机脉冲式除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物暂存间 | 一般工业固体废物暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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