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山东铭泰包装有限公司年产 200 万条吨袋项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1421MADX700J4N | 建设单位法人：高娜 |
| 李永超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区安德街道扶丰街西侧 1456 号院内 1 号 |
建设项目基本信息
| ****年产 200 万条吨袋项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 安德街道扶丰街西侧 1456 号院内 1 号 |
| 经度:116.541420 纬度: 37.354580 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-29 |
| 陵环审〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号：****1421MADX700J4N001X |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****1421MADX700J4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1421MADX700J4N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1602MA7D2J0K8T | 竣工时间：2026-01-03 |
| 2026-01-06 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60610u2hoP |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为**项目 | 实际建设情况：项目为**项目 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****位于**省**市**区安德街道扶丰街西侧1456号院内1号，该项目占地面积3400平方米，总投资3000万元，其中环保投资15万元。建成后，年产200万条吨袋。 | 实际建设情况：****位于**省**市**区安德街道扶丰街西侧1456号院内1号，该项目占地面积3400平方米，总投资1800万元，其中环保投资15万元。建成后，年产100万条吨袋。 |
| 分期验收，规模减小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料：将原料聚丙烯颗粒、母粒按比例加入到料口机。此工序会产生机械噪声（N1）、废包装物（S1）。 拉丝：原料在拉丝机内经过预热和熔融后（电加热），形成可塑性的塑料熔融液，通过特定的模具被挤出成细丝，随后经过冷却系统迅速降温，使细丝固化成型，固化的细丝被牵引装置连续拉出，并经过收卷装置整齐地卷绕在收卷筒上形成丝卷，以便后续使用。原料均为颗粒，无颗粒物废气产生。此工序会产生VOCs废气、臭气浓度（G1）、机械噪声（N2）。 织带：织带机通过特定的编织方式，将丝线编织成带状。此工序会产生机械噪声（N3）。 编织：采用圆织技术，丝线通过圆织机进行交叉编织，形成圆筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕成卷，送至下道工序。此工序会产生机械噪声（N5）。 裁带、裁布：采用热切割工艺，通过高温刀片迅速加热并切割编织材料，具有更快的切割速度，同时可以实现平整、无毛刺的切口效果。此工序会产生VOCs废气、臭气浓度（G2、G3）、边角料（S2、S3）、机械噪声（N4、N6）。 缝纫：将裁剪好的布料、布带进行缝制，使用涤纶作为缝纫线，按照袋底-侧边-吊带顺序进行。此工序会产生机械噪声（N7）、边角料（S4）。 打包：缝纫完成后打包暂存。此工序会产生机械噪声（N8）。 | 实际建设情况：上料：将原料聚丙烯颗粒、母粒按比例加入到料口机。此工序会产生机械噪声（N1）、废包装物（S1）。 拉丝：原料在拉丝机内经过预热和熔融后（电加热），形成可塑性的塑料熔融液，通过特定的模具被挤出成细丝，随后经过冷却系统迅速降温，使细丝固化成型，固化的细丝被牵引装置连续拉出，并经过收卷装置整齐地卷绕在收卷筒上形成丝卷，以便后续使用。原料均为颗粒，无颗粒物废气产生。此工序会产生VOCs废气、臭气浓度（G1）、机械噪声（N2）。 织带：织带机通过特定的编织方式，将丝线编织成带状。此工序会产生机械噪声（N3）。 编织：采用圆织技术，丝线通过圆织机进行交叉编织，形成圆筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕成卷，送至下道工序。此工序会产生机械噪声（N5）。 裁带、裁布：采用热切割工艺，通过高温刀片迅速加热并切割编织材料，具有更快的切割速度，同时可以实现平整、无毛刺的切口效果。此工序会产生VOCs废气、臭气浓度（G2、G3）、边角料（S2、S3）、机械噪声（N4、N6）。 缝纫：将裁剪好的布料、布带进行缝制，使用涤纶作为缝纫线，按照袋底-侧边-吊带顺序进行。此工序会产生机械噪声（N7）、边角料（S4）。 打包：缝纫完成后打包暂存。此工序会产生机械噪声（N8）。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气环境:（1）有组织废气：本项目拉丝、裁带、裁布工序产生的VOCs废气、臭气浓度经收集后引入1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放。本项目有组织排放的VOCs废气有组织排放浓度和速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值。有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。 （2）无组织废气：本项目未被收集的废气于厂界无组织排放。本项目无组织排放的VOCs废气厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值；厂内无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1标准。厂界无组织排放的臭气浓度废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。 2.水环境影响：本项自冷却水循环使用，不外排。产生的生活污水经厂区化粪池处理后通过市政管网进****处理厂进行深度处理。本项目污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂进水水质要求。 3.噪声环境影响：本项目主要噪声源为拉丝机、风机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪音设备、车间合理布局、采用合适的隔振垫、加强设备维护、合理安排生产时间等措施进行降噪。本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 4.固废影响：本项目固体废物主要为一般工业固废和生活垃圾。本项目产生的一般工业固废为废包装袋、边角料及不合格品，一般工业固废经收集后外售综合利用。产生的危险废物为废过滤棉、废活性炭、废液压油、空液压油桶，产生的危险废物经收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。本项目一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》标准要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。 | 实际建设情况：1.大气环境:（1）有组织废气：本项目拉丝、裁带、裁布工序产生的VOCs废气、臭气浓度经收集后引入1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放。本项目有组织排放的VOCs废气有组织排放浓度和速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值。有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。 （2）无组织废气：本项目未被收集的废气于厂界无组织排放。本项目无组织排放的VOCs废气厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值；厂内无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1标准。厂界无组织排放的臭气浓度废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。 2.水环境影响：本项自冷却水循环使用，不外排。产生的生活污水经厂区化粪池处理后通过市政管网进****处理厂进行深度处理。本项目污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂进水水质要求。 3.噪声环境影响：本项目主要噪声源为拉丝机、风机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪音设备、车间合理布局、采用合适的隔振垫、加强设备维护、合理安排生产时间等措施进行降噪。本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 4.固废影响：本项目固体废物主要为一般工业固废和生活垃圾。本项目产生的一般工业固废为废包装袋、边角料及不合格品，一般工业固废经收集后外售综合利用。产生的危险废物为废过滤棉、废活性炭、废液压油、空液压油桶，产生的危险废物经收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。本项目一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》标准要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 过滤棉+活性炭吸附 | 验收监测期间，****年产200万条吨袋项目（一期）VOCs有组织排放最大浓度为1.65mg/m3，最大排放速率为0.0115kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值（VOCs≤60mg/m3、排放速率≤3.0kg/h）；臭气浓度最大浓度为478（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准（臭气浓度≤2000（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备、车间合理布局、采用合适的隔振垫、加强设备维护、合理安排生产时间等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪音设备、车间合理布局、采用合适的隔振垫、加强设备维护、合理安排生产时间等措施进行降噪 | 验收监测期间，****年产200万条吨袋项目（一期）昼间噪声最高值为59dB（A），夜间最高值为47dB（A），厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为一般工业固废和生活垃圾。本项目产生的一般工业固废为废包装袋、边角料及不合格品，一般工业固废经收集后外售综合利用。产生的危险废物为废过滤棉、废活性炭、废液压油、空液压油桶，产生的危险废物经收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。本项目一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》标准要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求 | 项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。项目产生的一般工业固废为废包装袋、边角料及不合格品，经收集后外售综合利用。产生的危险废物为废过滤棉、废活性炭、废液压油、空液压油桶，产生的危险废物经收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。项目一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》标准要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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