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航盛新能源华东总部基地项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MACU93484X | 建设单位法人：杨洪 |
| 李欢 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 苏****开发区**路以北、规划经五路以西 |
建设项目基本信息
| 航****基地项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:079- | 行业类别（国民经济代码）：C3962-C3962-智能车载设备制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.958050 纬度: 31.735530 | ****机关：****区管委会 |
| 环评批复时间： | 2024-01-30 |
| 常开管审〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0581MACU93484X001W |
| 2025-03-11 | 项目实际总投资(万元)：60000 |
| 1200 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MACU93484X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0506MA1NY6NK1R | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0506MA1NY6NK1R | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-23 | 验收报告公开结束时间：2026-07-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60623nlc45 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新能源汽车控制电子系统系列产品342万台/套（AVAS 行人报警系统中高端产品70万台、中低端产品180万台，BMS+电池管理系统中新能源汽车BMS 14万台、移动储能6万台，新能源商用车电动化与智能化控制系统6万台，域控制器高端制造系列中自动驾驶域控制器6万台、中央域控制器18万台、助力转向控制器16万台、车身控制器11万台、底盘域控制器15万台） | 实际建设情况：年产新能源汽车控制电子系统系列产品300万台/套（AVAS 行人报警系统中高端产品30万台，被动安全产品中安全带预紧装置（PPMI）120万台、方向盘离手检测（HOD）76万台，智能座舱产品中抬头显示器（HUD）20万台、行车记录仪（DVR）30万台，域控制器高端制造系列中自动驾驶域控制器24万台） |
| 根据市场需求变化进行产品结构调整，新能源汽车控制电子系统系列产品由年产342万台（套）调整为年产300万台（套）,年总产量减少42万台（套）。取消BMS+电池管理系统、新能源商用车电动化与智能化控制系统产品，增加被动安全和智能座舱系列产品，其他产品做相应微调。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 检查、芯片烧录、激光雕刻、锡膏印刷、钢网清洗、锡膏检查、SMT贴片、回流焊、AOI检测、X-ray检测、人工接插件、选择性波峰焊、影像检测、ICT检测、板级程序烧录、点胶、分板、总装、产品测试、老化、成品检验、包装 | 实际建设情况：检查、芯片烧录、激光雕刻、锡膏印刷、钢网清洗、锡膏检查、SMT贴片、回流焊、AOI检测、X-ray检测、人工接插件、影像检测、ICT检测、板级程序烧录、分板、总装（含点胶）、产品测试、老化、成品检验、包装 |
| 工艺进行优化，取消人工接插件和选择性波峰焊工序，点胶调整到总装工序中，仅DVR产品涉及点胶。同时芯片、电路板等原辅料数量略有减少，取消波峰助焊剂和锡条。取消4套选择性波峰焊设备，取消1套点胶机，取消3套MCU总装线，减少1套域控制器总装线，减少1套AVAS总装线，增加3套PPMI总装线，增加1套HOD总装线，增加1套DVR总装线（含点胶），增加1套HUD总装线，减少PCB清洁机、贴片机、翻板机等部分设备数量，调整部分生产设备规格型号。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产车间：回流焊、波峰焊废气及点胶废气收集后经一套滤芯除尘+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒高空达标排放。 食堂：设置一套油烟净化器，油烟有组织排放。 | 实际建设情况：生产车间：回流焊废气及点胶废气收集后经一套滤芯除尘+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒高空达标排放。 食堂：设置一套油烟净化器，油烟有组织排放。 |
| 为了确保有机废气稳定达标排放，****公司未来发展规划，为以后二期项目留有余量，废气处理工艺不变，滤芯除尘+二级活性炭吸附装置设计能力有所增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目产生的一般固体废物中一般包装废物外售综合利用，食堂废水隔油池油渣和餐厨垃圾****处理厂处理；清洗废水、废电路板、废料、废化学品包装、废机油、废滤芯（含粉尘）、废活性炭均作为危险废物进行管理，委托有资质单位处理；职工生活垃圾由环卫统一处置，本项目固体废物去向明确，不会产生二次污染。设置1100m3事故应急池。 | 实际建设情况：本项目产生的一般固体废物中一般包装废物外售综合利用，食堂废水隔油池油渣和餐厨垃圾****处理厂处理；清洗废水、废电路板、废料、废化学品包装、废机油、废滤芯（含粉尘）、废活性炭均作为危险废物进行管理，委托有资质单位处理；职工生活垃圾由环卫统一处置，本项目固体废物去向明确，不会产生二次污染。废活性炭产生量有所增加。设置1227m3事故应急池. |
| 因活性炭装填量增加，故废活性炭产生量增加。废活性炭均委外处置。环境风险防范能力加强，事故应急池容积略有增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.464 | 0 | 0 | 0 | 4.464 | 4.464 | |
| 0 | 22.32 | 0 | 0 | 0 | 22.32 | 22.32 | |
| 0 | 1.7856 | 0 | 0 | 0 | 1.786 | 1.786 | |
| 0 | 0.2232 | 0 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | |
| 0 | 2.0088 | 0 | 0 | 0 | 2.009 | 2.009 | |
| 0 | 1.5624 | 0 | 0 | 0 | 1.562 | 1.562 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1655 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
| 0 | 0.138 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 0.0157 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目废水主要为职工生活污水（含食堂废水），食堂废水经隔油处理后与其他生活污水一起接管至**市****区****公司处理后达标排放。 | **市****区****公司接管标准 | 本项目第一阶段建成投产后，废水主要为生活污水，接管至**市****区****公司处理。 | 验收监测期间，本项目生活污水中pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷等排放浓度满足**市****区****公司接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产车间：回流焊废气及点胶废气收集后经一套滤芯除尘+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒高空达标排放。 食堂：设置一套油烟净化器，油烟有组织排放。 | 。本项目颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表1标准；厂界颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表3标准；厂区内非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表2标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准 (GB18483-2001)》中型标准。 | 本项目第一阶段回流焊废气和点胶废气分别经设备上方密闭直连管道收集后经1套滤芯除尘+二级活性炭吸附装置处理后通过15米高1#（DA001）排气筒排放。本项目激光雕刻废气经设****设备处理后无组织排放；本项目分板废气经设****设备处理后无组织排放；本项目钢网清洗产生的少量有机废气和其他未被完全收集的废气在车间内无组织排放，通过设置卫生防护距离进行防护。目前第一阶段食堂尚未建设。 | 在监测期间工况条件下，本项目第一阶段有组织排放口（DA001）中颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃废气排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准要求。 本项目第一阶段厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值要求；厂内非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，选用低噪音设备，采取有效消声、隔声、防振等措施。 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 表1中3类标准。 | 本项目通过采取选择低噪音设备、合理布局、减振隔声等措施进行综合降噪。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声昼间监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求规范建设危险废物临时贮存场所，危险废物应委托有资质单位处置，并执行危险废物转移审批手续。规范贮存、妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物，生活垃圾委托当地环卫部门处置，固体废弃物零排放。 | 本项目第一阶段危险废物主要为清洗废水、废电路板、废料、废化学品包装、废机油、废滤芯（含粉尘）、废活性炭，危险废物在50m2危废仓库暂存后委托有资质单位处置；一般固废主要为一般包装废物，一般固废收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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