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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1001MAC8T1K98F | 建设单位法人:陈恩 |
| 周婷 | 建设单位所在行政区划:**省**市集聚区 |
| **市荟集路东侧、**大道以北 |
| ****年产1500吨铝合金件、其他航空航天配件及户外运动设备项目(先行) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市集聚区 **市荟集路东侧、**大道以北 |
| 经度:121.525620 纬度: 28.651270 | ****机关:****环保局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-07 |
| 台环建备(新)-****012 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-11 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 27 | 运营单位名称:**** |
| ****1001MAC8T1K98F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********4891704 | 竣工时间:2025-12-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨铝合金件、其他航空航天配件及户外运动设备 | 实际建设情况:年产1217吨铝合金件、其他航空航天配件及户外运动设备 |
| 项目先行验收,实际规模为环评的81%。 | 是否属于重大变动:|
| 铝合金件生产工艺:铝材毛坯-机加工-水抛/磁力抛光-时效处理-抛光-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-清洗-检验-包装入库; 其他航空航天配件生产工艺:铝材毛坯-机加工-水抛-焊接-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-清洗-检验-包装入库; 户外运动设备生产工艺:塑料粒子、色母-拌料-注塑/吸塑/滚塑-检验-塑料件。铝材毛坯-机加工-清洗-焊接-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-铝件。塑料件,铝件,外购硅胶件、橡胶件、五金件-组装-检验-包装入库。 模具生产工艺:模具-加工组装-模具成品。 | 实际建设情况:铝合金件生产工艺:铝材毛坯-机加工-磁力抛光-时效处理-抛光-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-检验-包装入库; 其他航空航天配件生产工艺:铝材毛坯-机加工-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-检验-包装入库; 户外运动设备生产工艺:塑料粒子、色母-拌料-注塑-检验-塑料件。铝材毛坯-机加工-抛丸/喷砂-氧化/涂装(外协)-机加工-铝件。塑料件,铝件,外购硅胶件、橡胶件、五金件-组装-检验-包装入库。 模具生产工艺:模具-加工组装-模具成品。 |
| 清洗工序、焊接工序、水抛工序和吸塑、滚塑工序暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目工艺废水经“混凝沉淀”设施(处理能力为3t/d)预处理后与经化粪池预处理的生活污水纳管排入市政污水管网,最终经******公司处理达标后排放。 废气:激光切割烟尘无组织形式排放,企业需加强车间通风换气。 本项目共设有10台抛光机,抛光机设置三面围挡,抛光废气通过设备自带“湿式除尘”处理后通过一根15m高排气筒(DA001)高空排放。 本项目设有2台抛丸机和1台喷砂机,喷砂粉尘、抛丸废气经设备自带管路收集,经设备自带湿式除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA002)高空排放。 企业拟在焊机工位上方安装集气罩收集,焊接烟尘经收集后通过一根15m高排气筒(DA003)高空排放。 本项目拟在各注塑机/滚塑机/吸塑机模头侧边设置集气罩对废气进行集中收集,集中收集的废气通过“活性炭吸附”处理后经同一根15m高的排气筒(DA004)高空排放。 密闭破碎车间,破碎粉尘无组织形式排放,企业需加强车间通风换气。 打磨粉尘无组织形式排放,企业需加强车间通风换气。 食堂油烟经合格的油烟净化器处理后经专用烟道屋顶高空排放。 危险固废: 危险废物委托有资质单位统一安全处置。仓库外粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存、规范包装并应防风、防晒、防雨、防渗漏,不能乱堆乱放,定期转移委托有资质的单位安全处置,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报登记制度、建立台帐制度,危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。 一般工业固废,出售相关企业综合利用。企业需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。 生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运。 噪声: ①合理布局生产设备在车间内的位置,与车间墙体保持一定的距离,以降低噪声的传播和干扰,减少对周围环境的影响;②尽量选用噪声小的设备;③高噪声设备底部加减振垫,空压机、风机等进风口安装消声器,从源头减少噪声;④加强设备维护避免因设备不正常运转产生的高噪现象;⑤生产期间车间门窗关闭;⑥企业夜间不生产。 | 实际建设情况:废水:本项目工艺废水经“综合收集氧化调节+一级混凝反应+一级沉淀+二级混凝反应+二级沉淀”设施(处理能力为3t/d)预处理后与经化粪池预处理的生活污水纳管排入市政污水管网,最终经******公司处理达标后排放。 废气:激光切割烟尘:无组织形式排放,日常强车间通风换气。 本项目共设有5台抛光机,抛光机设置三面围挡,抛光粉尘经自带“湿式除尘”处理后通过一根24m高排气筒(DA001)高空排放。 企业购置2台抛丸机和1台喷砂机,喷砂粉尘、抛丸废气经设备自带管路收集,经设备自带湿式除尘器处理达标后通过一根24m高排气筒(DA002)高空排放。 本项目未购置焊接设备,无焊接烟尘产生。 本项目在注塑机模头设置上吸式集气罩,集中收集的废气通过“活性炭吸附”处理后经同一根24m高的排气筒(DA004)高空排放。滚塑机、吸塑机未建设。 :破碎机在密闭的破碎车间内生产,破碎粉尘无组织形式排放,日常加强车间通风换气。 打磨粉尘无组织形式排放,日常加强车间通风换气。 食堂油烟经合格的油烟净化器处理后经专用烟道屋顶高空排放。 危险固废: 本项目产生的危险固废委托**中资****公司集中收储。仓库外粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存,整齐堆放,包装规范。定期转移,严格执行转移联单等制度,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件要求。制定固废管理计划、建立台帐制度。 产生的一般固废出售给**中资****公司综合利用。建有一般固废台帐,严格进行信息登记。 生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运。 噪声: ①合理布置生产设备,高噪设备原理厂界;②购置低噪设备;③高噪声设备底部设减振垫,空压机、风机等进风口安装消声器;④日常加强设备维护避免因设备不正常运转产生的高噪现象;⑤生产期间车间门窗关闭;⑥夜间不生产。 |
| 焊接工序未建,因此无该废气产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.387 | 0 | 0 | 0 | 0.387 | 0.387 | |
| 0 | 0.116 | 0.182 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | |
| 0 | 0.0058 | 0.009 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 5540 | 0 | 0 | 0 | 5540 | 5540 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.159 | 0.913 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | / |
| 0 | 0.123 | 0.264 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015 | 本项目工艺废水(磁力抛光废水)经明管收集进入废水处理设施处理达标后纳管排放,最终经******公司处理达标后排放。 废水处理设施****设备厂设计并建设,处理工艺为综合收集氧化调节+一级混凝反应+一级沉淀+二级混凝反应+二级沉淀。设计处理能力为3t/a。 | 监测期间,废水处理设施出口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、LAS的最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,氨氮、总磷最大日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值;总氮最大日均浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015标准限值要求。 监测期间,废水总排放口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油、LAS最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,氨氮、总磷最大日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值。总氮最大日均浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015标准限值要求。 |
| 1 | 抛光废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目建有5台抛光机对工件进行抛光处理,抛光机三面围挡,每台抛光机自带湿式除尘设施,处理达标的废气经一根24m高排气筒(DA001)排放。湿式除尘设施自带风机,风量在1600-4600m3/h不等。 | 监测期间,本项目抛光废气处理设施出颗粒物的排放浓度**均排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的标准限值要求。 | |
| 2 | 抛丸喷砂废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目建有2台抛丸机和1台喷砂机对工件表面进行抛丸/喷砂处理。抛丸机/喷砂机密闭运行,抛丸粉尘和喷砂粉尘经自带湿式除尘器处理达标后通过1根24m的排气筒高空排放(DA002)。 | 监测期间,本项目抛丸、喷砂废气处理设施出颗粒物的排放浓度**均排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的标准限值要求。 | |
| 3 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目注塑车间现建有12台注塑机,企业在注塑机模头上方设置集气罩对注塑废气进行收集。集中收集的注塑废气经活性炭吸附装置处理达标后通过一根24m高的排气筒高空。 注塑废气处理设施****设备厂设计并建设,处理工艺为活性炭吸附,设计风量为10000m3/h,风机配有变频器。活性炭装填量0.5t,碘吸附值不低于800mg/g,满负荷生产,每3个月更换1次。 | 监测期间,本项目注塑废气处理设施出口排放的非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、氨的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)的限值要求;氯化氢、氯乙烯的平均排放浓度**均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的标准限值要求;臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①合理布置生产设备,高噪设备原理厂界;②购置低噪设备;③高噪声设备底部设减振垫,空压机、风机等进风口安装消声器;④日常加强设备维护避免因设备不正常运转产生的高噪现象;⑤生产期间车间门窗关闭;⑥夜间不生产。 | 监测期间,本项目厂界南昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,其他厂界昼间噪声符合3类标准要求。 |
| 1 | 危险废物委托有资质单位统一安全处置。仓库外粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存、规范包装并应防风、防晒、防雨、防渗漏,不能乱堆乱放,定期转移委托有资质的单位安全处置,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报登记制度、建立台帐制度,危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。 一般工业固废,出售相关企业综合利用。企业需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。 生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运。 | 本项目产生的危险固废委托**中资****公司集中收储。仓库外粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存,整齐堆放,包装规范。定期转移,严格执行转移联单等制度,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件要求。制定固废管理计划、建立台帐制度。 产生的一般固废出售给**中资****公司综合利用。建有一般固废台帐,严格进行信息登记。 生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运。 |
| 1 | ①强化风险意识、加强安全管理。②生产过程必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。汽油贮存必须远离火种、热源,并且与各自相应的禁忌物分开存放。③在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。 | ①强化风险意识、加强安全管理。②生产过程中已做好运行监督检查与维修保养,车间配备消防设施及报警装置。③在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |