关于2025年4月7日拟对2个建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****

快递物流自动分拣输送设备

生产线改（扩）建项目

**市**区嘉农镇王场村

****

**中洲永信****公司

总投资5200万元，拟在**市**区嘉农镇王场村6组60号新增建筑面积约23418.34平方米，将原有焊接车间搬至新厂房，新增激光切割机、焊机、抛丸设备、喷涂设备、全自动仓储设备等16台套，形成一条抛丸生产线、一条喷涂生产线，项目建成后将新增3300吨产能（150条生产线产能），总产能6600吨。

废水：

生活污水：设置隔油池（1座，容积10m3），食堂废水经隔油池预处理后与员工生活污水一并进入厂区已建****园区污水处理厂进****园区污水管网；最后经经乐****园区污水处理厂处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中表1标准后外排至大渡河。

废气：

下料粉尘：拟在每个下料工位上方设置1个集气罩，下料粉尘经集气罩收集后通过管道进入脉冲袋式除尘器（TA003）处理后由15m高排气筒（DA003）排放。

焊接、打磨、抛丸粉尘：焊接、打磨工位正前方分别设置侧吸式集气罩，焊接、打磨粉尘经侧吸式集气罩收集的金属粉尘与抛丸粉尘经袋式除尘器（TA004）处理后，通过1根15m排气筒（DA004）排放。

喷塑粉尘：喷塑过程采用PP大旋风喷房，自带2台往复机和8台自动喷枪。项目密闭固定式喷塑间配套静电喷塑设备采用底部收集（收集效率能达到98%）经旋风除尘器和脉冲式滤芯除尘器回收处理后与人工补喷口采用集气罩收集的粉尘一并进入脉冲袋式除尘器（TA005，处理效率99%）经15m高的排气筒（DA005）排放。

固化所产生的有机废气、天然气燃烧废气：在吸附风机的引力下首先通过排风管道间接冷却到40℃以下，再经过二级活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后通过1根15m排气筒（DA006）排放。

食堂油烟经集气罩收集后经油烟净化器（TA007）处理后经排气筒（DA007）引至楼顶排放。

VOCs排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关标准要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的特别排放限值要求；天然气燃烧产生的SO2、氮氧化物和颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中型规模的规定。

噪声：

采取降噪措施进行治理，选用低噪设备，加强日常维护、减振、隔声、消声、密闭等措施，运营期确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理；预处理池污泥半年清掏一次，交由环卫部门统一清运处置，为沾染废切削液的废金属边角料专人统一收****公司；危险废物：废机油及废油桶、含油棉纱手套以及废切削液、含油废棉纱手套，经收集后暂存于已建危废暂存间（10m2），定期交有危废处置资质的单位处理。环评对含油金属废料提出以下2中措施要求：①全部收集至危险废物暂存间存储，定期交具有危废处理资质的单位处置；②全部收集至危险废物暂存间存储，企业内部采取压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包后“点对点”外售金属冶炼厂作为生产原料，过滤出的废切削油存储于危废暂存间，定期交危废单位处置。

地下水、土壤：

重点防渗区：危废暂存间。确保防渗参数达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s。预处理池、隔油池、4#车间机加工区域，等效黏土防护层Mb≥6m，渗透系数≤1×10-7cm/s

一般防渗区：1#、2#、3#、4#（除去机加工区域）、5#、6#、7#、8#厂房、清防水池。确保防渗技术达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。

简单防渗区：办公楼、宿舍及道路。

环境风险：

加强环境风险防控，制定突发环境事件应急预案，并按程序在项目投入生产前报我局备案。

****信息化局以川投资备【2403-511111-07-02-240349】JXQB-0033号进行备案。

2

****公司再生**回收利用项目

**省**市**区嘉农镇盐溪口村9组

****公司

******公司

项目选址**省**市**区嘉农镇盐溪口村9组86号，项目占地3亩，建设修缮厂房约2000平方米（**厂房约1000平方米，修缮厂房1000平方米），购置破碎机、撕碎机、磨机等设备，形成废铁破碎流水线，年综合处理废铁12000吨。

废水：

生活污水：项目生活污水依托现有****园区污水处理厂进****园区污水处理厂后排入大渡河，不直接外排。

废气：

撕碎废气（含原料装卸等）: 这些颗粒物的主要成分为铁屑及铁锈，其特点为粒径大、密度大、易沉降，其沉降率约为90%，加之有车间厂房阻挡，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，采取对车间加强通风，及时清扫并采取洒水降尘的方式抑制粉尘逸散，车间正常通风换气即可使无组织颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放标准限值。

破碎废气：项目于破碎机进出口上方设置与破碎机相连的半密闭型集气设备且敞开面控制风速不小于0.3m/s，通过管道将破碎废气引至“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。

干磨废气: 项目干磨机直接与收尘管道相连，通过管道将干磨废气引至“旋风除尘器+布袋除尘器”对破碎粉尘处理后由15m高排气筒排放。距集气罩开口面最远处的进料口颗粒物无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，项目收集效率取95%，“旋风除尘器+布袋除尘器”的除尘效率按系数手册99%计；未收集部分自然沉降后无组织排放。

噪声：

采取降噪措施进行治理，选用低噪设备，加强日常维护、减振、隔声、消声、密闭等措施，运营期确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

固废：

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理；非金属杂物、锈蚀物及收尘（除尘器及车间沉降）均为一般固废，分类暂存于磨料成品堆存区，外售综合利用；危险废物：废润滑油桶经收集后暂存于危废暂存间，定期交有危废处置资质的单位处理。

地下水、土壤：

重点防渗区：危废暂存间。确保防渗参数达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s。

一般防渗区：污水处理设施（预处理池、沉淀池）。确保防渗技术达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。

简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区以外的其它区域（如生产厂房、砂料堆场、搅拌区、成品堆放区、办公区）。

环境风险：

加强环境风险防控，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）、**省突发环境事件应急预案备案行业名录（2022年版），制定企业环境风险应急预案，并按程序在项目投入生产前报我局备案。

****改革局以川投资备【2406-511111-04-01-873933】FGQB-0107号进行备案。