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山东鲁欣粉磁新材料科技有限公司20万吨超纯铁精粉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0117MACK87XA1F | 建设单位法人：巩秀亭 |
| 刘亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市钢** |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****20万吨超纯铁精粉项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:009- | 行业类别（国民经济代码）：B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点： | ****市钢** 山****经济开发区双泉路与鸣翔大街交汇处西南 |
| 经度:117.802397 纬度: 36.139301 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-30 |
| 济环报告书〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0117MACK87XA1F001Q |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 121 | 运营单位名称：**** |
| ****0117MACK87XA1F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0117MACK87XA1F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA3MJLA4X8 | 竣工时间：2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设超纯铁精粉生产线1条，年加工铁精粉（干基）20万吨 | 实际建设情况：建设超纯铁精粉生产线1条，年加工铁精粉（干基）20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塔磨细磨-分级-磁选-艾砂磨细磨-分级-磁选-浮选-脱水 | 实际建设情况：一段高效磨矿机细磨-分级-磁选-二段高效磨矿机细磨-分级-磁选-浮选-脱水 |
| 塔磨、艾砂磨企业内控设备名称发生变化，实际工艺未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水****处理站，经处理后回用于厂区绿化及道路喷洒，设计污水处理能力为2.0m3/d，采用A2O工艺；洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车，定期补充损耗，不外排；选矿废水全部进入回水池，满足《铁矿石采选企业污水处理技术规范》（GB/T33815-2017）中标准（选矿生产磨矿，悬浮物≤30mg/L；化学需氧量≤70mg/L），可回用于选矿磨矿生产，循环使用不外排。 废气：（1）有组织废气：上料粉尘经集气罩收集，落料粉尘、皮带运输粉尘经密闭收集后，经布袋除尘处理后经高15m高，出口内径为0.65m排气筒DA001排放； （2）无组织废气 原料堆场扬尘（含水率8.0%）经车间喷淋洒水降尘、车间密闭后无组织排放；装卸扬尘、集气罩未收集粉尘等主要采取密闭车间内存放、洒水抑尘等措施，降低粉尘无组织排放；运输扬尘采用地面硬化、洒水降尘、及时清扫，降低车速等措施，运输过程中采用篷布遮盖；运输车辆废气能够迅速被环境空气稀释、扩散。 噪声：选用低噪声设备，主要生产设备置于车间内；同时采取基础减振、隔声、消声等措施。 固废：尾矿、废布袋外售综合利用。布袋除尘器收集粉尘、试验废物回用于生产，生活垃圾、洗车沉淀池淤泥由环卫部门定期清运。废机油、废油桶等危险废物在厂区危废暂存间暂存后，委托有资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废水：项目生活污水依托鲁欣科技新材料项目（还原生产线建设项目）污水治理设施处理，处理设施设计处理能力为60m3/d，采用A2O工艺，还原生产线建设项目一期处理污水量为16.11m3/d，环评中二期污水量为8.35m3/d。本项目生活污水产生量为1.92m3/d，能够满足处理需要，生活污水经处理后用于厂区绿化及道路喷洒；洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车，定期补充损耗，不外排；选矿废水全部进入回水池，满足《铁矿石采选企业污水处理技术规范》（GB/T33815-2017）中标准（选矿生产磨矿，悬浮物≤30mg/L；化学需氧量≤70mg/L），全部回用于选矿磨矿生产，循环使用不外排。 废气：（1）有组织废气：上料粉尘经集气罩收集，落料粉尘、皮带运输粉尘经密闭收集后，经布袋除尘处理后经34m高鲁欣科技新材料项目隧道窑排气筒（DA001）排放； （2）无组织废气 原料堆场扬尘经车间喷淋洒水降尘、车间密闭后无组织排放；装卸扬尘、集气罩未收集粉尘等主要采取密闭车间内存放、洒水抑尘等措施，降低粉尘无组织排放；运输扬尘采用地面硬化、洒水降尘、及时清扫，降低车速等措施，运输过程中采用篷布遮盖。 噪声：选用低噪声设备，主要生产设备置于车间内；同时采取基础减振、隔声、消声等措施。 固废：尾矿、废布袋外售综合利用。布袋除尘器收集粉尘、试验废物回用于生产，生活垃圾、洗车沉淀池淤泥由环卫部门定期清运。废机油、废油桶等危险废物产生后在厂区危废贮存间暂存，委托有资质的单位进行处置。 |
| 废水：项目生活污水依托鲁欣科技新材料项目（还原生产线建设项目）污水治理设施处理，处理设施设计处理能力为60m3/d，采用A2O工艺，还原生产线建设项目一期处理污水量为16.11m3/d，环评中二期污水量为8.35m3/d。本项目生活污水产生量为1.92m3/d，能够满足处理需要。 废气：废气排气筒与鲁欣科技新材料项目隧道窑排气筒共用。颗粒物浓度满足标准要求，年排放量满足总量控制要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故源头防控、应急预案、应急响应、跟踪监测等，位于厂区选矿车间内部，**200m3事故池，建立三级防控体系。 | 实际建设情况：事故源头防控、应急预案、应急响应、跟踪监测等，依托鲁欣科技新材料项目（还原生产线建设项目）300m3事故池；本项目与事故水池建立了导排系统，并建立三级防控体系。 |
| 依托鲁欣科技新材料项目（还原生产线建设项目）300m3事故池；本项目与事故水池建立了导排系统，并建立三级防控体系。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 依托鲁欣科技新材料项目（还原生产线建设项目）污水治理设施 | 污水处理站出口pH值为7.4-7.6，溶解氧、氨氮、色度、臭和味、浑浊度、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、溶解性总固体、总氯最大浓度分别为4.5mg/L、0.666mg/L、5度、0（无任何臭和味）、3NTU、4.0mg/L、0.084mg/L、224mg/L、2.13mg/L，大肠埃希氏菌未检出；SS、总磷、总氮、COD最大浓度分别为14mg/L、1.72mg/L、10.6mg/L、19mg/L。 | |
| 2 | 回水池 | 《铁矿石采选企业污水处理技术规范》（GB/T33815-2017） | 回水池 | 精矿脱水、尾矿脱水回水池pH值为7.5-7.7，悬浮物、化学需氧量最大浓度为16mg/L、69mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 上料粉尘经集气罩收集，落料粉尘、皮带运输粉尘经密闭收集后，经布袋除尘处理后经34m高鲁欣科技新材料项目隧道窑排气筒（DA001）排放 | DA001隧道窑、超纯铁精粉废气排气筒出口颗粒物最大浓度为1.3mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，主要生产设备置于车间内；同时采取基础减振、隔声、消声等措施 | 四个厂界昼间噪声值监测结果为53.8-56.7dB（A），四个厂界夜间噪声值监测结果为40.3-48.2dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 尾矿、废布袋外售综合利用。布袋除尘器收集粉尘、试验废物回用于生产，生活垃圾、洗车沉淀池淤泥由环卫部门定期清运。废机油、废油桶等危险废物在厂区危废暂存间暂存后，委托有资质的单位进行安全处置。 | 尾矿、废布袋外售综合利用。布袋除尘器收集粉尘、试验废物回用于生产，生活垃圾、洗车沉淀池淤泥由环卫部门定期清运。废机油、废油桶等危险废物产生后在厂区危废贮存间暂存，委托有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境应急预案和受影响区域内人员应急疏散方案，配备足够的应急队伍、设备和物资等。严格落实三级防控体系，危废库设置围堰，**200立方米事故水池并完善导排系统，在厂区雨水排放口设置截断阀门等措施。发生突发环境事件，立即启动应急预案，非正常工况污染物要全部收集并妥善处置，采取 有效措施控制、减轻、消除对环境的影响。 | 公司根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的相关要求，结合公司实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案编号：370117-2026-006-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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