开启全网商机
登录/注册
年产8万吨不锈钢冷轧板建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0900MA5P9M470A | 建设单位法人：钟宗弟 |
| 钟宗弟 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****区 |
| **先进装备制造城（**）东片玉川路东侧、工业大道北侧 |
建设项目基本信息
| 年产8万吨不锈钢冷轧板建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **壮族自治区****区 **先进装备制造**片区玉川路东侧、工业大道北侧 |
| 经度:110.195556 纬度: 22.593056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| **项管〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号：****0900MA5P9M470A001Y |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 18.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0900MA5P9M470A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0900MA5P9M470A | 验收监测单位：**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间：2025-11-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60616l7aU8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8万吨不锈钢冷轧板 | 实际建设情况：年产8万吨不锈钢冷轧板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1） 重卷 将从柳钢中金等地采购的原材料通过重卷机进行重卷。将原料整齐收卷好，可提高轧机的生产速度，有利于提升产能。该工序会产生噪声。 （2） 轧机压延 将重卷后的原料带钢上架固定，使用冷轧机将坯材轧制到成品厚度。冷轧工艺过程中用水冷却，冷却水循环使用。 冷轧工序因使用轧机油会产生少量油雾；机械润滑、修机等环节的机油“跑冒滴漏”使冷却水带上一些废机油，造成冷轧工序产生少量油雾。 （3）退火（三个阶段） 加热阶段：将冷轧后的不锈钢带材或板材放入退火炉中，以一定的加热速度升温至预定退火温度。加热速度不能过快，否则会产生过大的热应力。 保温阶段：达到退火温度后，保持一段时间，使材料内部组织充分均匀化。保温时间根据材料的厚度、材质及设备情况等因素确定。 冷却阶段：保温结束后，进行冷却。冷却方式有多种，如空冷、水冷、炉冷等。不同的冷却方式会影响不锈钢的最终性能，例如，快速冷却（水冷）可获得较好的耐腐蚀性，而缓慢冷却（炉冷）能使材料的硬度更低、韧性更好。 （4）分条 用圆刀（又称旋刀）分条机将带材纵切成若干所需规格带条，生产过程会产生一定量的边角料和噪声。 （5）除油 经过分条机分条后的不锈钢条表面附着有一层油污，为保证钝化效果需进行除油，故采用除油剂进行除油。除油槽中的除油水每半年更换一次，由于除油槽废水中含油类物质，属于危险废物，需委托有资质的单位进行处理。 （6）钝化 经除油后的不锈钢条放入钝化槽中进行钝化，在不锈钢条表面形成一层氧化保护膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性和装饰性。钝化槽的钝化剂不更换，仅定期添加。 （7）中和 由于不锈钢条经过钝化后，表面会有少许钝化剂残留，钝化剂为偏酸性液体，故使用偏碱性液体（石灰水）对不锈钢条进行中和处理。中和槽的中和液不更换，仅定期添加。 （8）清洗 不锈钢条中和完成后进入**池中进行简单清洗，将表面残留的物质进行清洗，清洗后晾干后可得到成品不锈钢条。根据业主提供的信息，**池的水不更换，仅定期添加。 | 实际建设情况：（1） 重卷 将从柳钢中金等地采购的原材料通过重卷机进行重卷。将原料整齐收卷好，可提高轧机的生产速度，有利于提升产能。该工序会产生噪声。 （2） 轧机压延 将重卷后的原料带钢上架固定，使用冷轧机将坯材轧制到成品厚度。冷轧工艺过程中用水冷却，冷却水循环使用。 冷轧工序因使用轧机油会产生少量油雾；机械润滑、修机等环节的机油“跑冒滴漏”使冷却水带上一些废机油，造成冷轧工序产生少量油雾。 （3）退火（三个阶段） 加热阶段：将冷轧后的不锈钢带材或板材放入退火炉中，以一定的加热速度升温至预定退火温度。加热速度不能过快，否则会产生过大的热应力。 保温阶段：达到退火温度后，保持一段时间，使材料内部组织充分均匀化。保温时间根据材料的厚度、材质及设备情况等因素确定。 冷却阶段：保温结束后，进行冷却。冷却方式有多种，如空冷、水冷、炉冷等。不同的冷却方式会影响不锈钢的最终性能，例如，快速冷却（水冷）可获得较好的耐腐蚀性，而缓慢冷却（炉冷）能使材料的硬度更低、韧性更好。 （4）分条 用圆刀（又称旋刀）分条机将带材纵切成若干所需规格带条，生产过程会产生一定量的边角料和噪声。 （5）除油 经过分条机分条后的不锈钢条表面附着有一层油污，为保证钝化效果需进行除油，故采用除油剂进行除油。除油槽中的除油水每半年更换一次，由于除油槽废水中含油类物质，属于危险废物，需委托有资质的单位进行处理。 （6）钝化 经除油后的不锈钢条放入钝化槽中进行钝化，在不锈钢条表面形成一层氧化保护膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性和装饰性。钝化槽的钝化剂不更换，仅定期添加。 （7）中和 由于不锈钢条经过钝化后，表面会有少许钝化剂残留，钝化剂为偏酸性液体，故使用偏碱性液体（石灰水）对不锈钢条进行中和处理。中和槽的中和液不更换，仅定期添加。 （8）清洗 不锈钢条中和完成后进入**池中进行简单清洗，将表面残留的物质进行清洗，清洗后晾干后可得到成品不锈钢条。根据业主提供的信息，**池的水不更换，仅定期添加。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 隔油沉淀池、三级化粪池；油雾净化回收装置、油雾过滤器；选取低噪声设备，生产设备设置在生产车间内；生产车间合理布局，产生噪声较高的生产设备布置在车间中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减振或加强设备固定，对各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设置防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的电机，进出口安装软接头，对转速高的设备采取隔声罩降低噪声；危废暂存间 | 实际建设情况：隔油沉淀池、三级化粪池；油雾净化回收装置、油雾过滤器；选取低噪声设备，生产设备设置在生产车间内；生产车间合理布局，产生噪声较高的生产设备布置在车间中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减振或加强设备固定，对各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设置防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的电机，进出口安装软接头，对转速高的设备采取隔声罩降低噪声；危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.92 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 4.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《**先进装备制****处理厂接管标准》、《污水综合排放标准》GB8978-1996 | 化粪池 | 监测期间，生活污水处理设施出口所测项目pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类排放浓度均符合《**先进装备制****处理厂接管标准》、《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油雾过滤器 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012） | 油雾过滤器 | 监测期间，冷轧废气油雾排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）表2排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选取低噪声设备，生产车间合理布局，安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设置防振材料 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选取低噪声设备，生产车间合理布局，安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设置防振材料 | 监测期间，运营期厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废弃物主要为废边角料、废包装材料、含油废水的废油、含油污泥、废除油液、废液压油、废机油、废含油抹布、含矿物油的废弃包装物、废镍催化剂和生活垃圾。项目边角料、废包装材料，集中收集暂存****公司综合利用。项目含油废水废油、含油污泥、废除油液、废液压油、废机油、不能回收利用而废弃的含矿物油的废弃包装物（包括废油桶）、废镍催化剂，收集后委托有资质单位处理。项目废含油抹布，不专门收集，混入生活垃圾，由环卫部门定期清运处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
