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内蒙古金鄂博氟化工有限责任公司 氟化工配套萤石精粉提质工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0223MA0R8FPA74 | 建设单位法人：苏宝刚 |
| 兰朝荣 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **自治区**市达尔罕****工业园区 |
建设项目基本信息
| **** 氟化工配套萤石精粉提质工程项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点： | **自治区**市** 内蒙****工业园区****现有厂区 |
| 经度:41.777********555555556 纬度: 109.****22325 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-14 |
| 150223〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0223MA0R8FPA74001V |
| 2025-07-24 | 项目实际总投资(万元)：3657.75 |
| 186.02 | 运营单位名称：**** |
| ****0223MA0R8FPA74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**邦链城****公司 |
| ****0291MAD5YQEA29 | 验收监测单位：**邦润迪****公司 |
| ****0291MA0NFUD202 | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工18万吨品位≥80%萤石次精粉，产出151874吨品位约为92%的萤石精粉 | 实际建设情况：年加工18万吨品位≥80%萤石次精粉，产出151874吨品位约为92%的萤石精粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料-磨矿-浮选-精矿浓缩过滤、尾矿浓缩压滤工艺 | 实际建设情况：上料-磨矿-浮选-精矿浓缩过滤、尾矿浓缩压滤工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、营运期原料堆场装卸及贮存粉尘经封闭车间抑尘后以无组织形式排放；上料粉尘经洒水抑尘、封闭车间抑尘后以无组织形式排放；运输道路粉尘经定期清扫、洒水抑尘后以无组织形式排放； 2、营运期选矿废水全部回用于生产，不外排； 3、营运期采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施； 4、营运期产生的尾矿经压滤****园区固废渣场，不在厂区暂存；废衬板、废陶瓷球、废包装经一般固废暂存间暂存后，外售综合利用；废油桶、废矿物油依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、营运期原料堆场装卸及贮存粉尘经封闭车间抑尘后以无组织形式排放；上料粉尘经洒水抑尘、封闭车间抑尘后以无组织形式排放；运输道路粉尘经定期清扫、洒水抑尘后以无组织形式排放。 2、营运期选矿废水全部回用于生产，不外排。 3、通过选用低噪声设备，同时建设独立的设备减振基础、通过车间设备的合理布局和建筑隔声等措施可达到降噪目的。 4、营运期产生的尾矿不在厂区内暂存，尾矿属于第Ⅰ类一般工业固体废物，通过压滤机下方设****园区固废公共渣场金石二期进行填埋；废衬板、废陶瓷球、废包装经一般固废暂存间暂存后，外售综合利用；废油桶、废矿物油依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位**忠信再生****公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭车间、喷淋增湿除尘 | 氟化物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表5企业边界大气污染物浓度限值；厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值 | 封闭车间、喷淋增湿除尘 | **邦润迪****公司对厂界颗粒物、氟化物进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 渣浆泵、艾莎磨机、浮选机、鼓风机、压滤机、皮带机等产噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 通过采取尽量选用低噪声设备、厂房隔声、设备设置减振垫或减振基础等措施降低对外界环境的影响。 | **邦润迪****公司对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，满足防渗要求 | 萤石库及浮选车间生产区域的地面采用素土夯实，压实系数＞0.94为混凝土，150厚C35混凝土垫层抗渗混凝土（抗渗等级不低于P8），20厚1:2水泥砂浆找平，满足渗透系数为1.0×10-7cm/s的防渗要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期产生的尾矿经压滤****园区固废渣场，不在厂区暂存；废衬板、废陶瓷球、废包装经一般固废暂存间暂存后，外售综合利用；废油桶、废矿物油依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。 | 营运期产生的尾矿不在厂区内暂存，尾矿属于第Ⅰ类一般工业固体废物，通过压滤机下方设****园区固废公共渣场金石二期进行填埋；废衬板、废陶瓷球、废包装经一般固废暂存间暂存后，外售综合利用；废油桶、废矿物油依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位**忠信再生****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、浮选机下方设置检修槽，检修时矿浆可导流至前端设置的2个容积4.2m3的地坑；2、浮选机下方设置检修槽，检修时矿浆可导流至前端设置的2个容积4.2m3的地坑；3、事故应急池依托现有1座2500m3事故应急池，配套建设各事故泄漏点至事故池的导液管（沟）和消防废水收集系统；4、事故应急池依托现有1座2500m3事故应急池，配套建设各事故泄漏点至事故池的导液管（沟）和消防废水收集系统。 | 1、浮选机下方设置检修槽，检修时矿浆可导流至前端设置的2个容积4.2m3的地坑；2、在搅拌池旁边设置1个容积约4m3的预制钢结构、地上式的事故坑；3、事故应急池依托现有1座3800m3事故应急池，配套建设各事故泄漏点至事故池的导液管（沟）和消防废水收集系统；4、防渗措施：萤石库及浮选车间生产区域的地面采用素土夯实，压实系数＞0.94为混凝土，150厚C35混凝土垫层抗渗混凝土（抗渗等级不低于P8），20厚1:2水泥砂浆找平，满足渗透系数为1.0×10-7cm/s的防渗要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、依托厂区现有1座100m2一般固废暂存间；2、依托厂区现有1座108m2 危废暂存间； 3、依托厂区现有1座3800m3事故应急池； 4、依托厂区现有2座400m3消防水池； 5、依托园区固废渣场 | 验收阶段落实情况：1、依托厂区现有1座100m2一般固废暂存间；2、依托厂区现有1座108m2 危废暂存间； 3、依托厂区现有1座3800m3事故应急池； 4、依托厂区现有2座400m3消防水池； 5、依托园区固废渣场 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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