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江西星高新材料有限公司新型建材技改项目

审批

江西-宜春-宜丰县

发布时间： 2026年07月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0924MA3ADU5X6U	马海军
陈凤莲	省市宜**
****园区锂电新能源（化工集中区）区长新大道41号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新型建材技改项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	省市宜 **园区锂电新能源（化工集中区）区长新大道41号
经度:114.835380 纬度: 28.319551	****环境局
	2025-06-17
宜环监督〔2025〕20号	无
	1000
135	****
****0924MA3ADU5X6U	****
****0924MA3ADU5X6U	******公司
****0104MAE077MR03	2025-09-01

2025-11-03	2025-12-01
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500吨防水涂料、1300吨环氧树脂AB胶、75吨美缝剂	年产2500吨防水涂料、1300吨环氧树脂AB胶、75吨美缝剂
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①防水涂料、环氧树脂AB胶：投料、分散搅拌、分装；②美缝剂：投料、分散搅拌、真空脱泡、分装、喷码贴标。	①防水涂料、环氧树脂AB胶：投料、分散搅拌、分装；②美缝剂：投料、分散搅拌、真空脱泡、分装、喷码贴标
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）在设计、建设和运行中。“绿色发展”目标和循环经济、清洁生产的理念，采用国内外成熟按照“环保优先可靠、技术先进、环境”的工艺技术方案，选用优质装备和原材料，强化各装置节能降耗措施，减少污染物的产生量和排放量。（二）严格落实水污染防治措施。严格落实各项废水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统，场内外污水管网应做好管网名称、污水种类、流向标识。项目不新增废水，生活污水经工业园污水处理厂接管标准后，经园区工业园污水处理厂进行进一步处理，排放执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至耶溪河，汇入。（三）严格落实大气污染防治措施。严格落实各项废气污染防治措施。根据废气种类及性质特点，选择成熟可靠的处理技术，确保处理设施的处理能力、效率满足需要，排气筒高度符合国家有关要求，各项废气长期稳定达标排放。项目废气主要为防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，环氧树脂AB胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气。防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气经收集，采用布袋除尘器、二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA004）排放，其中颗粒物、TVOC执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019）表2标准限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准；环氧树脂AB胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气和美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气经收集，采用布袋除尘器、二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA005）排放，其中颗粒物、TVOC执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019）表2标准限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准。（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。危险废物需交由有资质单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。（五）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准要求。（六）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。严格按照《报告表》有关要求采取分区防渗措施。管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。加强隐蔽工程泄漏监测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。	1.已采用国内外成熟按照“环保优先可靠、技术先进、环境的工艺技术方案，选用了优质装备和原材料，强化了各装置节能降耗措施，减少污染物的产生量和排放量。 2.已按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，完善废水收集处理方案和综合利用方案。落实了环评要求，项目不新增废水，生活污水经工业园污水处理厂接管标准后，经园区工业园污水处理厂进行进一步处理；设备清洗废水回用于生产。 3.项目废气主要为防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，环氧树脂AB 胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气。防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，经布袋除尘器、二级活性炭吸附装置处理后，通过 15m 高排气筒 (DA003) 排放；环氧树脂AB 胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气与美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气经收集后分别采取1套“布袋除尘+二级活性炭吸附”措施处理。通过1根15m高排气筒排放（DA005）。未被集气设施收集的工艺废气通过加强车间通风后无组织排放。 4.本项目固废主要包括废包装袋、废包装桶、布袋除尘收集尘、废布袋、废机油、废机油桶、含油废抹布及劳保用品、废活性炭等。 1）项目布袋除尘收集尘收集后返回生产线回用，废包装袋、废布袋收集后全部外售综合利用；2）废包装桶、废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及劳保用品，委托有危废处理资质单位定期处理。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积30㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，占地面积40㎡。 5.本项目营运期的主要噪声来源为分散机、混合搅拌机、真空机、空压机、灌装机、风机、隔膜泵噪声，通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。 6.已按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。已落实《报告表》有关要求采取分区防渗措施。管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。加强隐蔽工程泄漏监测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。已建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置了土壤和地下水监测井，已严格落实了土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。
DA004与DA003合并了，只保留DA003排口，1#厂房防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气处理后改为DA003排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂

已按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，完善废水收集处理方案和综合利用方案。落实了环评要求，项目不新增废水，生活污水经****工业园污水处理厂接管标准后，经园区****工业园污水处理厂进行进一步处理；设备清洗废水回用于生产。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器、二级活性炭吸附装置、

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）、

项目废气主要为防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，环氧树脂AB 胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气。防水涂料生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气，经布袋除尘器、二级活性炭吸附装置处理后，通过 15m 高排气筒 (DA003) 排放；环氧树脂AB 胶生产线投料废气、分散搅拌废气、分装废气与美缝剂生产线投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气经收集后分别采取1套“布袋除尘+二级活性炭吸附”措施处理。通过1根15m高排气筒排放（DA005）。未被集气设施收集的工艺废气通过加强车间通风后无组织排放。

在验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物、TVOC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（其中，TVOC参照GB16297-1996表2中NMHC厂界无组织限值执行），臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值要求；厂区内VOCs无组织排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B厂区内VOCs无组织排放限值；有组织废气中的投料废气、分散搅拌废气、真空脱泡废气、分装废气中颗粒物、TVOC排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2标准限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目营运期的主要噪声来源为分散机、混合搅拌机、真空机、空压机、灌装机、风机、隔膜泵噪声，通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。

在验收监测期间，本项目厂界四周共4个监测点的昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般固废和危险废物分类存放，不得设置露天堆场。对涉及危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。

已按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。已落实《报告表》有关要求采取分区防渗措施。管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏监测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。已建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置了土壤和地下水监测井，已严格落实了土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。危险废物需交由有资质单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。

本项目固废主要包括废包装袋、废包装桶、布袋除尘收集尘、废布袋、废机油、废机油桶、含油废抹布及劳保用品、废活性炭等。 1）项目布袋除尘收集尘收集后返回生产线回用，废包装袋、废布袋收集后全部外售综合利用； 2）废包装桶、废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及劳保用品，委托有危废处理资质单位定期处理。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积30㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，占地面积40㎡。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施。强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料应做到分类、分区存放。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是有毒有害气体泄漏风险防范和应急处置措施、物资要保障到位。突发环境事件应急预案（须报生态环境部****政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

已落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施。重点做好化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料做到了分类、分区存放。健全了企业环境风险防范与应急管理体系，制定了全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是有毒有害气体泄漏风险防范和应急处置措施、物资要保障到位。突发环境事件应急预案已报生态环境部门备案，****政府进行有效衔接，并定期开展应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程