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浙江正特股份有限公司休闲用品生产园区技改项目

审批

浙江-台州-临海市

发布时间： 2026年07月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********225797Q	陈永辉
徐骄阳	省市**市
省市市街道**大道（东）558号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

** **园区技改项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2190-C2190-其他家具制造
	省市市省市市街道大道（东）558号
经度:121.214830 纬度: 28.900290	**环境局分局
	2022-04-15
台环建（临）〔2022〕55号	****
	20553
93	****
913********225797Q	市**公司
913********708150D	市**公司
913********708150D	2025-10-15
2025-10-23	2025-10-29
2026-06-23	2026-07-24
	https://qh**1997.**.vc/nd.jsp?fromColId=104 id=257#_np=104_321

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产550万件户外休闲用品	年产550万件户外休闲用品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他棚类休闲用品、伞类休闲用品生产工艺流程：金加工、焊接、表面处理、喷塑、固化、裁剪、缝纫、总装、包装、检验、入库。星空棚产品生产工艺流程：将铝棒吊至热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架，确保无叠棒现象。铝棒进入炉膛进行加热，天然气间接加热约1～1.5h，加热温度为480℃左右，保温1h。铝棒加温的同时，将外购模具放置在的模具炉（电加热）进行加热（480℃左右），模具由专门的模具生产厂家提供。铝棒和模具加热保温完成后，将模具放入挤压机的模座内，热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内，放入挤压垫操作挤压机对原料进行挤压成型，型材通过挤压出料孔进入风冷却阶段，由牵引机进行定长牵引。铝型材送至调直台进行调直矫正，矫正后的铝型材由送至成品台，进行定长锯切。由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上，操作将成品推入炉内，控制温度200℃左右，天然气间接加热，保温2小时即可（时效是指将铝型材通过保温炉在一定温度下保温一段时间，改变铝材的物理结构，消除内应力），时效炉年工作时间6000h。出炉经风冷后得到硬度理想、尺寸达标的铝件半成品。再经金加工、表面处理和喷塑固化处理后与裁剪、缝纫后的布料、铸造零件、企业自产的塑料件等组装起来即为成品，经检验合格后包装入库。调直锯切过程会产生铝屑及边角料，金加工过程会产生边角料及金属屑、废乳化液，设备维护过程会产生废矿物油。	其他棚类休闲用品、伞类休闲用品生产工艺流程：金加工、焊接、表面处理、喷塑、固化、裁剪、缝纫、总装、包装、检验、入库。星空棚产品生产工艺流程：将铝棒吊至热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架，确保无叠棒现象。铝棒进入炉膛进行加热，天然气间接加热约1～1.5h，加热温度为480℃左右，保温1h。铝棒加温的同时，将外购模具放置在的模具炉（电加热）进行加热（480℃左右），模具由专门的模具生产厂家提供。铝棒和模具加热保温完成后，将模具放入挤压机的模座内，热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内，放入挤压垫操作挤压机对原料进行挤压成型，型材通过挤压出料孔进入风冷却阶段，由牵引机进行定长牵引。铝型材送至调直台进行调直矫正，矫正后的铝型材由送至成品台，进行定长锯切。由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上，操作将成品推入炉内，控制温度200℃左右，天然气间接加热，保温2小时即可（时效是指将铝型材通过保温炉在一定温度下保温一段时间，改变铝材的物理结构，消除内应力），时效炉年工作时间6000h。出炉经风冷后得到硬度理想、尺寸达标的铝件半成品。再经金加工、表面处理和喷塑固化处理后与裁剪、缝纫后的布料、铸造零件、企业自产的塑料件等组装起来即为成品，经检验合格后包装入库。调直锯切过程会产生铝屑及边角料，金加工过程会产生边角料及金属屑、废乳化液，设备维护过程会产生废矿物油。
（1）项目取消注塑工艺。（2）项目对6#、7#～8#表面前处理喷淋线的槽体加热系统进行调整，由原批的天然气燃烧机直接加热，改为由天然气热水锅炉进行供热。本次调整不新增污染物排放种类，不新增污染物排放量，不新增废水第一类污染物排放量，不增加其他污染物排放量。已由佳盛公司编制《******园区技改项目非重大变动环境影响分析说明》（2024年11月），生产工艺变动情况属于非重大变动，并通过专家咨询审查。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：生产废水依托现有污水处理设施（中和+沉淀+气浮+pH回调池）处理后纳管排放；生活污水依托现有化粪池处理后纳管排放。 2、废气：项目废气主要为酸雾废气、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气（烘道固化）、注塑废气、破碎粉尘、天然气燃烧废气（热剪炉、时效炉）。注塑废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后经不低于15m高排气筒（DA014）高空排放；酸雾废气（6#喷淋线）经侧吸风罩收集后通过碱喷淋装置处理后经不低于15m高排气筒（DA017）排放；焊接烟尘经集气装置收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后经1根不低于15m高排气筒（DA015）排放；喷塑粉尘（星空棚等棚、伞类用品）经自带的回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过不低于15m高排气筒（DA018）排放；固化废气（星空棚等棚、伞类用品）经集气罩收集后经不低于15m高排气筒（DA019）排放；天然气燃烧（烘道固化、6#喷淋线槽体加热）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA020）排放；天然气燃烧（改建后的7#喷淋线和8#喷淋线槽体加热）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA016）排放；天然气燃烧（星空棚热剪炉、时效炉）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA021）排放；破碎粉尘无组织排放，要求企业加强车间通风；食堂油烟废气依托现有油烟净化装置处理后通过现有附壁烟囱排放。 3、噪声：在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；合理布置设备位置；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声源强较大车间的墙体、门、窗进行隔音改造。 4、固废：危废仓库依托现有，已按规范要求建设，位于1-6（A）厂房南侧，面积为150m2，能够做到防晒、防雨淋、防渗漏，各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置。一般固废堆场依托现有，已按规范要求建设，位于1-6（A）厂房南侧，面积为150m2。	1、废水：本项目外排废水主要为废脱脂槽液、废酸洗槽液、其他工艺废水、碱喷淋废水、浓水及反冲水废水及生活污水，生产废水依托现有污水处理设施（中和+沉淀+气浮+pH回调池）处理后，50%废水回用于工艺用水，其余纳管排放（DW001）；生活污水依托现有隔油池、化粪池处理后纳管排放（DW002）；最终**处理厂处理达标后排放。 2、废气：本项目废气主要为酸雾废气、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气（烘道固化）、天然气燃烧废气（热剪炉、时效炉）。项目取消注塑工艺，故无注塑废气、破碎粉尘产生；酸雾废气（6#喷淋线）经侧吸风罩收集后通过碱喷淋装置处理后经15m高排气筒（DA010）排放；焊接烟尘经集气装置收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA021）排放； 6#喷塑粉尘经自带的回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒(DA018)排放； 6#喷塑固化、天然气燃烧废气收集后经15m高排气筒（DA013）排放； 6#喷淋线槽体加热由采用燃烧机直燃改为由1台1.25MW天然气热水锅炉进行供热，配套低氮燃烧器；6#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气经管道收集后通过15m高排气筒（DA031）排放； 7#喷淋线和8#喷淋线槽体加热由采用燃烧机直燃改为由1台.75MW天然气热水锅炉进行供热，配套低氮燃烧器；7#-8#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气经管道收集后通过15m高排气筒（DA032）排放； 1#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA022）排放；2#、3#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA023）排放；4#、5#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱(DA024)排放；1#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA025）排放；2#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA026）排放。食堂油烟废气依托现有油烟净化装置处理后通过现有附壁烟囱排放。 3、噪声：项目已优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；合理布局生产车间，高噪声设备设置于车间内，日常生产时关闭车间门窗；加强设备的维护管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。 4、固废：厂内有依托现有一般固废堆场、一个危废暂存间，均位于1-6（A）厂房南侧，面积均为150m2。危废暂存间主要用来暂存废乳化液、废润滑油、含油废包装桶和其他废包装桶等危险固废。危废仓库为独立隔间，由专人负责管理；门口已上锁，墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡，内部地面混凝土硬化并涂有环氧树脂防渗防腐防漏；危险固废暂存间内设置导流沟，明确划分了不同暂存区域，并挂设标牌明确区分。各类固废均妥善处置，废乳化液委托**公司安全处置；废矿物油委托**公司安全处置；废槽渣、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶、其他废包装物委托台公司安全处置；废水处理污泥委托申能**公司安全处置；依据危废豁免清单要求，废抹布随生活垃圾一起委托当地环卫部门定期清运处置。项目取消注塑工序，未产生废活性炭。
1、废气防治措施：（1）环评要求天然气燃烧（星空棚热剪炉、时效炉）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA021）排放；实际建设中，热剪炉、时效炉废气分别收集排放，排气筒数量由1根调整为5根（具体为1#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA022）排放；2#、3#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA023）排放；4#、5#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱(DA024)排放；1#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA025）排放；2#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA026）排放）；（2）环评要求：天然气燃烧（改建后的7#喷淋线和8#喷淋线槽体加热）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA016）排放；实际建设中，7#-8#喷淋线槽体加热由采用燃烧机直燃改为天然气热水锅炉进行供热，配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经管道收集后通过15m高排气筒（DA032）排放；（3）环评要求：天然气燃烧（烘道固化、6#喷淋线槽体加热）废气收集后经不低于15m高烟囱（DA020）排放，固化废气（星空棚等棚、伞类用品）经集气罩收集后经不低于15m高排气筒（DA019）排放；实际建设中，6#喷塑固化、天然气燃烧废气收集后经15m高排气筒（DA013）排放；6#喷淋线槽体加热由采用燃烧机直燃改为天然气热水锅炉进行供热，配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经管道收集后通过15m高排气筒(DA031)排放。（4）项目取消注塑工序，未产生注塑废气及破碎粉尘。以上防治措施变动，各排放口属于一般排放口，未新增主要排放口，未新增污染物种类。根据监测数据核算，各股废气能达标排放，未新增二氧化物、氮氧化物等污染物排放量。已由佳盛公司编制《****园区技改项目非重大变动环境影响分析说明》（2024年11月），以上防治措施变动情况属于非重大变动，并通过专家咨询审查。2、固废变化：（1）环评未分析原辅料使用过程中危险固废废包装物的产生。项目实际生产过程中因氢氧化钠等辅料使用，会产生废包装物，故本项目增加危险固废其他废包装物。该危险固废已委托台公司安全处置，未导致不利环境影响加重。（2）项目取消注塑工艺，未设置注塑废气处理设施，故无废活性炭产生。其他固废防治措施与环评一致，均能妥善处置。已由佳盛**公司编制《******园区技改项目非重大变动环境影响分析说明》（2024年11月），此变动情况属于非重大变动，并通过专家咨询审查。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1-3（B）厂房（1F 6#喷淋线、喷塑、固化），1-4（A）厂房（1F注塑、拌料、烘干、破碎2F成品仓库3F成品仓库），1-4（B）厂房（1F 7#、8#喷淋线、原料仓库、焊接3F裁剪、缝纫、总装、检验、包装），1-6（A）厂房（1F金加工、原料仓库），1-7（A）厂房（1F热剪炉、挤压成型、牵引冷却、调直锯切、时效炉处理）；盐酸储罐一台、 **工作站、多机器人自动焊接生产线、工作站、注塑机（配套模具）一百台、搅拌机4台、破碎机4台	1-3（B）厂房（1F 6#喷淋线、喷塑、固化、金加工），1-4（A）厂房（闲置2F成品仓库3F成品仓库），1-4（B）厂房（1F 7#、8#喷淋线、原料仓库、焊接3F裁剪、缝纫、总装、检验、包装），1-6（A）厂房（1F原料仓库），1-7（A）厂房（1F热剪炉、挤压成型、牵引冷却、调直锯切、时效炉处理）；盐酸储罐两台、**工作站、新增2台天然气热水锅炉（配套低氮燃烧器）。
1、平面布局变化：与环评相比，项目取消注塑工艺，故1-4（A）厂房1F原设置注塑工序区域暂时闲置；金加工由1-6（A）厂房调整至1-3（B）东南角。项目建设地点不变，所有生产工序均在厂区内调整，项目位置变化未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。 2、设备数量变化：（1）因取消注塑工艺，项目注塑机（配套模具）减少100台，搅拌机减少4台，破碎机减少10台；（2）盐酸储罐增加1个，作为备用；（3）与环评相比，**工作站增加6台，多机器人自动焊接生产线减少5台（未配置），工作站减少5台（未配置）；工作站（共9台）焊接效率高，能满足产能要求，同时焊接烟尘废气经收集后进入脉冲式布袋除尘器处理达标排放；（4）因6#、7#-8#喷淋线的槽体加热分别由采用燃烧直燃加热改为由1台天然气热水锅炉进行供热，新增2台天然气热水锅炉（配套低氮燃烧器）。已由佳盛**公司编制《******园区技改项目非重大变动环境影响分析说明》（2024年11月），此变动情况属于非重大变动，并通过专家咨询审查。本次调整不新增污染物排放种类，不新增污染物排放量，不新增废水第一类污染物排放量，不增加其他污染物排放量。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

7.8991	1.4562	15.7334	0	9.355	1.456
2.363	0.437	4.721	0	2.8	0.437
0.1181	0.0219	0.236	0	0.14	0.022
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.0446	0.0601	0.292	0.438	0.105	-0.378	/
0.4374	0.7308	4.285	3.59	1.168	-2.859	/
0.5115	1.9315	4.638	0	2.443	1.931	/
0.0286	0.0058	0.745	0.745	0.034	-0.739	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水处理设施	《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）、《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/ 844-2011）二级排放浓度限值、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/ 887-2025）	生产废水依托现有污水处理设施（中和+沉淀+气浮+pH回调池）处理后，50%废水回用于工艺用水，其余纳管排放（DW001），最终****处理厂处理达标后排放。	脱脂母液收集池、酸洗母液收集池、磷化母液收集池、滤液提升池各设一个监测点位，监测项目为pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类、总铁、总锌、氯化物，每天监测4次，共监测两天。调节池、沉淀池、标排口（DW001）各设一个监测点位，项目为pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类、氯化物、总铁、总锌、氟化物、阴离子表面活性剂，每天监测4次，共监测两天。生产废水标排口（DW001）化学需氧量、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物、石油类、氟化物、阴离子表面活性剂、总锌日均浓度及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准；氨氮和总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）中的标准，也符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2025）；总铁日均浓度符合**省地方标准《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB 33/ 844-2011）；总氮日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2025）。
2	隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/ 887-2025）	生活污水依托现有隔油池、化粪池处理后纳管排放（DW002），最终****处理厂处理达标后排放。	生活污水排放口（DW002）设一个监测点，监测项目为pH值、化学需氧量、五日生化需氧量（BOD5）、氨氮、总磷、悬浮物、动植物油类，每天监测4次，监测两天。生活污水排放口（DW002）化学需氧量、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物、动植物油类日均浓度及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013），也符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2025）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接烟尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准	焊接烟尘经集气装置收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA021）排放	焊接烟尘处理设施进口、出口各设1个监测点，监测项目为颗粒物，每天监测3次，共监测2天。焊接烟尘排放口（DA021）颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准。
2	酸雾废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	酸雾废气（6#喷淋线）经侧吸风罩收集后通过碱喷淋装置处理后经15m高排气筒（DA010）排放	酸雾废气处理设施进口、出口各设一个监测点，监测项目为硫酸雾，每天监测三次，共监测两天；酸雾废气排放口（DA010）硫酸雾排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准。
3	6#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/ 1415-2025）表1	6#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气经管道收集后通过15m高排气筒（DA031）排放	6#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，共监测两天。6#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排放口（DA031）烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/ 1415-2025）表1燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。
4	6#喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）	6#喷塑粉尘经自带的回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒(DA018)排放	6#喷塑粉尘处理设施出口设置一个监测点，监测项目为颗粒物，每天监测三次，监测两天。6#喷塑粉尘排放口（DA018）颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准。
5	7#-8#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/ 1415-2025）表1	7#-8#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气经管道收集后通过15m 高排气筒（DA032）排放	7#-8#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，每天监测三次，监测两天。7#、8#喷淋线热水锅炉天然气燃烧废气排放口（DA032）烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/ 1415-2025）表1燃气锅炉大气污染物排放浓度限值
6	6#喷塑固化、天然气燃烧废气排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	6#喷塑固化、天然气燃烧废气收集后经15m高排气筒（DA013）排放	6#喷塑固化、天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为非甲烷总烃、烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，每天监测三次，监测两天 6#喷塑固化废气、天然气燃烧废气排放口（DA013）非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准，烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度同时符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求
7	1#热剪炉天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	1#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA022）排放	1#热剪炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，监测两天。1#热剪炉天然气燃烧废气排放口（DA022）烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求；
8	2#、3#热剪炉天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	2#、3#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA023）排放	2#、3#热剪炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，监测两天。2#-3#热剪炉天然气燃烧废气排放口(DA023)烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求；
9	4#、5#热剪炉天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	4#、5#热剪炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱(DA024)排放	4#、5#热剪炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，监测两天。4#-5#热剪炉天然气燃烧废气排放口(DA024)烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求
10	1#时效炉天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	1#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA025）排放	1#时效炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，监测两天。1#时效炉天然气燃烧废气排放口烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求。
11	2#时效炉天然气燃烧废气排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	2#时效炉天然气燃烧废气收集后经15m高烟囱（DA026）排放	2#时效炉天然气燃烧废气排气筒出口设置一个监测点，监测项目为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度，每天监测三次，监测两天。2#时效炉天然气燃烧废气排放口烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2标准，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、墙体隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

项目高噪声设备设置于车间内，日常生产时关闭车间门窗；选用低噪声设备；合理布局生产车间；加强设备的维护管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强工人的日常操作管理，工件中转运输过程中注意轻放，加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。

围绕厂区边界设4个测点，每个测点在昼间、夜间各测量一次，测2天。项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物分类收集，规范堆放。各类固废应尽可能综合利用，对无法利用的应妥善处置。危险固废由有资质单位处置，严格执行转移联单制度，建立固废台账；生活垃圾应日产日清，并经环卫部门统一清运。

全厂产生的固体废物主要为边角料及金属屑、铝屑及边角料、焊渣、喷塑挂具渣、布料边角料、废一般包装材料、集尘灰、废膜、废金属件、废乳化液、废槽渣、废矿物油、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶、其他废包装物、废水处理污泥、废抹布和生活垃圾。各类固废均妥善处置，分类收集，规范堆放。项目边角料及金属屑、铝屑及边角料、焊渣、喷塑挂具渣、布料边角料、废一般包装材料、集尘灰、废膜、废金属件收集后出售给物资单位，废乳化液委托******公司安全处置；废矿物油委托******公司安全处置；废槽渣、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶、其他废包装物委托台****公司安全处置；废水处理污泥委托****申能****公司安全处置；依据危废豁免清单要求，废抹布随生活垃圾一起委托当地环卫部门定期清运处置。已严格执行转移联单制度，建立危险废物台账。厂内建设有一个一般固废堆场和一个危废暂存间，均位于1-6（A）厂房南侧，面积均为150m2，均已按规范要求建设。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识，加强运输，贮存，生产等过程的安全管理；设置相应的事故应急设施，减少事故发生时的污染物排放量，尽可能降低环境危害，确保环境安全。

已做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识，加强运输，贮存，生产等过程的安全管理。根据调查，企业已委托台****公司编制完成《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案号：331082-2025-041-L。企业目前已建立了各类环保制度及应急制度，设立应急组织机构，落实了各项应急工作，项目厂区设置 3 个总共为 1050m3 的事故应急池，减少事故发生时的污染物排放量，尽可能降低环境危害，确保环境安全。企业还配备了一定数量的应急处置装备、物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程