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年产90万件户外休闲用品技改项目

审批

浙江-台州-临海市

发布时间： 2026年07月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********225797Q	陈永辉
徐骄阳	省市**市
省市市街道**大道（东）558号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产90万件户外休闲用品技改项目

2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业	C4190-C4190-其他未列明制造业
	省市市街道**大道（东）558号
经度:121.214620 纬度: 28.900450	**环境局分局
	2021-05-13
台环（临）区改备****015号	****
	27600
82	****
913********225797Q	市**公司
913********708150D	市**公司
913********708150D	2025-10-15
2025-10-23	2025-10-29
2026-06-23	2026-07-24
	https://qh**1997.**.vc/col.jsp?id=104

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产90万件休闲用品	年产90万件休闲用品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购金属管件、金属零件经金加工，部分产品需进行焊接加工成型后，再送入喷塑间，采用静电喷枪喷塑粉，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在工件表面，喷塑后进入固化炉进行固化烘烤（约180～200℃），使粉末熔化黏附在金属表面，形成保护膜。喷塑间配套有粉尘回收装置+布袋除尘，过喷塑粉（未附着工件表面的塑粉）经回收系统回收后重复利用。固化炉热源使用天然气燃烧炉，塑粉固化废气经管道由屋顶排放。固化后的工件半成品与五金件、塑料件和经裁剪、缝纫后的布料组装起来即为成品，经检验合格后包装入库。检验过程会产生废次品。	外购金属管件、金属零件经金加工，部分产品需进行焊接加工成型后，再送入喷塑间，采用静电喷枪喷塑粉，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在工件表面，喷塑后进入固化炉进行固化烘烤（约180～200℃），使粉末熔化黏附在金属表面，形成保护膜。喷塑间配套有粉尘回收装置+布袋除尘，过喷塑粉（未附着工件表面的塑粉）经回收系统回收后重复利用。固化炉热源使用天然气燃烧炉，塑粉固化废气经管道由屋顶排放。固化后的工件半成品与五金件、塑料件和经裁剪、缝纫后的布料组装起来即为成品，经检验合格后包装入库。检验过程会产生废次品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：生活污水经化粪池预处理纳管，**处理厂集中处理达后排放。 2、废气：项目废气主要为焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气和天然气燃烧废气。焊接烟尘收集后经焊接烟尘净化器处理后通过不低于15m高排气筒排放；喷塑粉尘（1号喷塑固化流水线）收集后经回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过不低于15m高排气筒排放；喷塑粉尘（2号喷塑固化流水线）收集后经回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过不低于15m高排气筒排放；固化废气（1号喷塑固化流水线）收集后经不低于15m高排气筒排放；固化废气（2号喷塑固化流水线）收集后经不低于15m高排气筒排放；天然气燃烧废气收集后经不低于15m高烟囱排放 3、噪声：对车间进行合理布局，将高噪声设备布置在车间中央，生产时保持门窗紧闭； ②中心、**中心等设备安装减振垫或隔声罩等减振降噪措施； ③加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，避免因设备非正常运转产生的高噪声现象。 4、固废：本项目运营期产生的固废主要为边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品、废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶、生活垃圾。项目边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品收集后出售给物资单位，废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶委托有危废处理资质的单位处理；生活垃圾收集后当地环卫部门清运。厂内目前已设有一面积为 50m2 的危废暂存间，堆放场所土地已硬化。一般固废依托现有一般固废仓库。	1、废水：本项目外排废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理达标后纳管，**处理厂集中处理达标后排放。 2、废气：本项目废气主要为焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气和天然气燃烧废气。焊接烟尘经集气装置收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA021）排放；5#喷塑粉尘收集后经自带回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒（DA019）排放；7#喷塑粉尘收集后经自带回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒(DA020)排放；5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧收集后经15m高排气筒（DA014）排放。 3、噪声：项目已优先选用低噪声设备，合理布局生产车间，高噪声设备设置于车间中央，日常生产时关闭车间门窗；中心、中心等设备安装减振垫等减振降噪措施；加强设备的维护管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。 4、固废：本项目运营期产生的实际固废主要为边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品、废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶及生活垃圾。项目边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品收集后出售给物资单位综合利用，废乳化液委托**公司安全处置，废润滑油、含油废包装桶和其他废包装桶委托台**公司安全处置；生活垃圾收集后当地环卫部门清运。根据调查，厂内建设有一个一般固废堆场和一个危废暂存间，均位于1-6（A）厂房南侧，面积均为150m2。
环评要求固化废气（1号喷塑固化流水线）收集后经不低于15m高排气筒排放；固化废气（2号喷塑固化流水线）收集后经不低于15m高排气筒排放；天然气燃烧废气收集后经不低于15m高烟囱排放。实际建设将5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧废气收集后合并至一根15m排气筒（DA014）排放。根据排污许可证（证书编号：913********5797Q001U），5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧废气排放口为一般排放口，排放口编号为DA014。根据监测数据核算，5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧废气能达标排放，未新增二氧化物、氮氧化物等污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目涉及的厂房主要为1-4（A）厂房东半边（3F仓库）、1-4（B）厂房（1F喷塑、固化、金加工；2F裁剪、缝纫；3F组装、检验）、1-5 厂房（1F焊接、金加工；2F裁剪、缝纫；3F组装、检验、仓库）。现有危废仓库位于1-3（B）厂房外东南侧。2、**工作站3台、多机器人自动焊接生产线3台、**工作站3台	1、本项目涉及的厂房主要为1-4（A）厂房东半边（3F仓库）、1-4（B）厂房（1F喷塑、固化、金加工、焊接；2F裁剪、缝纫；3F组装、检验、仓库）、危废仓库位于1-6（A）厂房南侧。2、****工作站9台
1、与环评相比，项目原位于1-5 厂房1F的金加工、焊接调整至1-4（B）厂房1F；原位于1-5 厂房2F的裁剪、缝纫调整至1-4（B）厂房2F；原位于1-5 厂房3F组装、检验、仓库调整至1-4（B）厂房3F；危废仓库从1-3（B）厂房外东南侧调整至1-6（A）厂房南侧。项目建设地点不变，所有生产工序均在厂区内调整，项目平面布置变动未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。2、与环评相比，项目双机器人自动焊接站增加6台，多机器人自动焊接生产线减少3条，多机器人自动焊接站减少3台。根据实际生产情况将3台多机器人自动焊接生产线和3台**工作站调整为6台**工作站。设备数量变动，双机器人自动焊接工作台焊接效率高，并不影响产能，同时焊接烟尘废气经收集处理达标排放。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.389	0.3953	0	0.389	0.389
0.1167	0.198	0	0.117	0.117
0.0058	0.02	0	0.006	0.006
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.063	0.07	0.105	0.063	-0.042	/
0.061	0.555	0	0.061	0.061	/
0.3529	0.366	0	0.353	0.353	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2025）。

生活污水经化粪池预处理达标后纳管，****处理厂处理达标后排放。

生活污水排放口设一个监测点，检测项目为pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量（BOD5），监测频次及周期为4次/天，共2天。生活污水排放口化学需氧量、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物、动植物油类日均浓度及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013），也符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2025）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接烟尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准	焊接烟尘经集气装置收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA021）排放	焊接烟尘处理设施进口、出口各设一个监测点，监测项目为颗粒物，每天监测3次，共监测2天。焊接烟尘处理设施出口的颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
2	5#喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）	5#喷塑粉尘收集后经自带回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒（DA019）排放	5#喷塑粉尘处理设施出口设一个监测点，监测项目为颗粒物，每天监测3次，共监测2天。5#喷塑粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准。
3	7#喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）	7#喷塑粉尘收集后经自带回收装置（等效滤筒除尘）+布袋除尘处理后通过15m高排气筒(DA020)排放	7#喷塑粉尘处理设施出口设一个监测点，监测项目为颗粒物，每天监测3次，共监测2天。7#喷塑粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准。
4	5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）、《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）	5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧收集后经15m高排气筒（DA014）排放	5#、7#喷塑固化废气、天然气燃烧排气筒出口设一个监测点，监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非甲烷总烃，每天监测3次，共监测2天。5#、7#喷塑固化废气及天然气燃烧废气排放口非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1标准；烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号），也符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中的限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，墙体隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

项目已优先选用低噪声设备，合理布局生产车间，高噪声设备设置于车间中央，日常生产时关闭车间门窗；****中心、****中心等设备安装减振垫等减振降噪措施；加强设备的维护管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。

围绕厂区厂界设4个测点，每个测点在昼间、夜间测量一次，测2天。项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目运营期产生的固废主要为边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品、废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶、生活垃圾。项目边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品收集后出售给物资单位，废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶委托有危废处理资质的单位处理；生活垃圾收集后当地环卫部门清运。厂内目前已设有一面积为 50m2 的危废暂存间，堆放场所土地已硬化。一般固废依托现有一般固废仓库。

本项目运营期产生的实际固废主要为边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品、废乳化液、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装桶及生活垃圾。项目边角料及金属屑、布料边角料、集尘灰、废次品收集后出售给物资单位综合利用，废乳化液委托******公司安全处置，废润滑油、含油废包装桶和其他废包装桶委托台****公司安全处置；生活垃圾收集后当地环卫部门清运。根据调查，厂内建设有一个一般固废堆场和一个危废暂存间，均位于1-6（A）厂房南侧，面积均为150m2。危废暂存间主要用来暂存废乳化液、废润滑油、含油废包装桶和其他废包装桶等危险固废。危废仓库为独立隔间，由专人负责管理；门口已上锁，墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡，内部地面混凝土硬化并涂有环氧树脂防渗防腐防漏；危险固废暂存间内设置导流沟，明确划分了不同暂存区域，并挂设标牌明确区分。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程